CN204373576U - 一种在偏摆检测仪上的角度测量装置 - Google Patents

一种在偏摆检测仪上的角度测量装置 Download PDF

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胡照海
吴廷婷
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Abstract

一种偏摆检测仪上的角度测量装置,所述角度测量装置是一个角度尺,包括具有刻度的圆弧形主尺和套装在主尺上的游标尺,被测工件安装在偏摆检测仪的左顶尖和右顶尖之间,所述偏摆检测仪的底座上表面沿轴向设置有导轨,导轨上设置有滑块,滑块上通过底座固定和支撑角度尺,将该角度尺设置在被测工件的水平中分面上;该角度尺主尺的两侧沿其圆弧径向、向内设置有一对内测杆,且该内测杆长度小于圆弧半径、两者末端相对不接触。本实用新型是在偏摆检测仪上安装阶梯轴角度检测仪,可以方便高效的测量阶梯轴内外角度,结构简单可靠,易于操作,精度高,同时制造成本低廉,值得推广。

Description

一种在偏摆检测仪上的角度测量装置
技术领域
    本实用新型涉及一种测量工具,特别是指一种偏摆检测仪上阶梯轴内外角度检测仪。
背景技术
    在机器零件阶梯轴上,经常设计有外锥体和内锥体,在加工过程中需要控制和检测其内、外椎体的角度。常用的万能角度尺,由于“⊥”结构,其角度尖端与工件台阶会产生干涉,无法直接测量角度。或是用投影仪、轮廓仪等检测仪器,由于工作台面窄小,安装检测费事,效率低下,不便于用来测量阶梯轴的内外椎体。
发明内容
    本实用新型的目的在于:针对上述技术问题,提供一种能方便测量阶梯轴内、外椎体的角度检测仪。
    本实用新型采用的技术方案是:一种偏摆检测仪上的角度测量装置,所述角度测量装置是一个角度尺,包括具有刻度的圆弧形主尺和套装在主尺上的游标尺,被测工件安装在偏摆检测仪的左顶尖和右顶尖之间,所述偏摆检测仪的底座上表面沿轴向设置有导轨,导轨上设置有滑块,滑块上通过底座固定和支撑角度尺,将该角度尺设置在被测工件的水平中分面上;该角度尺主尺的两侧沿其圆弧径向、向内设置有一对内测杆,且该内测杆长度小于圆弧半径、两者末端相对不接触。
    进一步的:所述内测杆上设置有滑槽,该滑槽由内测杆的末端向内设置,滑槽内设置有延长杆,延长杆可沿滑槽伸出内测杆末端、滑槽上设置有延长杆的限位装置。
    进一步的:所述滑槽在内测杆的长度方向上设置有开口,滑槽的宽度由该开口侧向内逐渐变宽、使滑槽的横截面呈梯形,延长杆设置在滑槽梯形截面的底部。
    进一步的:所述内侧杆上、对应滑槽侧面设置有延长杆的顶紧螺钉。
    本实用新型的有益效果是:本实用新型是在偏摆检测仪上安装阶梯轴角度检测仪,可以方便高效的测量阶梯轴内外角度,结构简单可靠,易于操作,精度高,同时制造成本低廉,值得推广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的内侧杆E向截面图;
图3是本实用新型安装主视图;
图4是本实用新型安装侧视图;
图5是本实用新型使用俯视图;
图6是本实用新型各检位俯视图;
图中标号示意:1—偏摆仪底座;2—左顶尖座紧固螺钉;3—左顶尖座;4—左顶尖紧固螺钉;5—被测工件;6—主尺;7—游标;8—右顶尖座;9—右顶尖紧固螺钉;10—导轨;11—右顶尖座紧固螺钉;12—滑块;13—导轨底座紧固螺钉;14—压紧块;15—压紧块紧固螺钉;121—导轨底座导轨;61—内测杆;62—延长杆;71—游标底座;72—锁紧螺钉。
具体实施方式
参见图1、2、3、4、5和图6所示,本实施例中,一种偏摆检测仪上阶梯轴内外角度检测仪,包括具有刻度且同为圆弧形的主尺6和游标7,主尺6和游标7的结构与现有万能角度仪的结构类似,在游标7的具有刻度的一面设置有压紧块14,压紧块14通过压紧螺钉15锁紧在游标7上,压紧块14底部斜面压在主尺6外圆弧的斜面上,形成主尺6回转导轨,主尺6相对游标7在主尺外圆弧的范围内活动;本实施例中,主尺的两侧沿其圆弧径向、向内设置有一对内测杆61,且该内测杆61长度小于圆弧半径、两者末端相对不接触。如图2所示,延长杆的E向剖面图,内测杆61上设置有滑槽,所述滑槽在内测杆61的长度方向上设置有开口,滑槽的宽度由该开口侧向内逐渐变宽、使滑槽的横截面呈梯形,延长杆62设置在滑槽梯形截面的底部。该滑槽由内测杆61的末端向内设置,滑槽内设置有延长杆62,延长杆62可沿滑槽伸出内测杆末端、滑槽上设置有延长杆的限位装置,限位装置为内侧杆上、对应滑槽侧面设置的延长杆的顶紧螺钉。如图2所示,在游标7的底部还设有“⊥”型底座71,底座71与滑块12通过“T” 型导轨配合。测内角度时,主刻度尺延长杆62沿主刻度尺6滑槽移动出来,再用内测杆紧固螺钉锁紧;测外角度时,主刻度尺延长杆62收放在主刻度尺6滑槽中即可测量。
本实用新型在偏摆检测仪上具体使用方式为:具体的,在检测前,通过轴两端中心孔,被测工件安装在左顶尖和右顶尖之间,调整左顶尖座3和右顶尖座8,以适应不同长度工件的需要,然后分别用左顶尖座紧固螺钉2、左顶尖紧固螺钉4、右顶尖座紧固螺钉11、右顶尖紧固螺钉9进行紧固,见图3。此后,如图3和4所示,在偏摆检测仪的导轨上设置有滑块12,滑块12下端导轨121与偏摆检测仪导轨10相配合,可以沿偏摆仪导轨10左右移动,以适应被检测工件锥体不同轴向位置的检测需要,由滑块12紧固螺钉13紧固。滑块12上端是一个T型座,上宽下窄,与游标底座71下端的T型槽导轨配合,游标7可以沿滑块12上端T型导轨前后移动,并以螺钉72锁紧,以适应被检测工件不同大小直径的需要,并保证游标7的对称中心面始终与偏摆仪中心线垂直和等高。
如图1所示,主刻度尺6上,刻度间距为1度,上下两组数值,互为余角,上面一组读数用于测量左面角度,如图6中A和C检位情况,下面这组读数用于测量右面角度,如图6中B和D检位情况。游标尺体7上刻线,按照万能角度尺刻线原理,刻线间距有0.98度和0.95度两种,对应的分度值分别为2分和5分,本实施例的分度值是2分。需要强调的是,游标尺体7上刻线左右对称,分别用于确定左面角度和右面角度小于1度的小数部分,对称中心平面始终与工件轴线垂直,保证测量精度。需要指出的是,按照万能角度尺读数原理取得的读数是工件锥体斜角,圆锥角度是斜角的2倍。具体的测量方法如图6所示,A检位是检测左外锥体工件角度情况,B检位是检测右内锥体工件角度情况,C检位是检测左内锥体工件角度情况,D检位是检测右外锥体工件角度情况,左、右是指用主刻度尺6的左右两端与工件接触的情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和优点。本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

Claims (4)

1. 一种在偏摆检测仪上的角度测量装置,所述角度测量装置是一个角度尺,包括具有刻度的圆弧形主尺和套装在主尺上的游标尺,被测工件安装在偏摆检测仪的左顶尖和右顶尖之间,其特征在于:所述偏摆检测仪的底座上表面沿轴向设置有导轨,导轨上设置有滑块,滑块上通过底座固定和支撑角度尺,将该角度尺设置在被测工件的水平中分面上;该角度尺主尺的两侧沿其圆弧径向、向内设置有一对内测杆,且该内测杆长度小于圆弧半径、两者末端相对不接触。
2.根据权利要求1所述偏摆检测仪上的角度测量装置,其特征在于:所述内测杆上设置有滑槽,该滑槽由内测杆的末端向内设置,滑槽内设置有延长杆,延长杆可沿滑槽伸出内测杆末端、滑槽上设置有延长杆的限位装置。
3.根据权利要求2所述偏摆检测仪上的角度测量装置,其特征在于:所述滑槽在内测杆的长度方向上设置有开口,滑槽的宽度由该开口侧向内逐渐变宽、使滑槽的横截面呈梯形,延长杆设置在滑槽梯形截面的底部。
4.根据权利要求2所述偏摆检测仪上的角度测量装置,其特征在于:所述内测杆上、对应滑槽侧面设置有延长杆的顶紧螺钉。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106767325A (zh) * 2016-11-29 2017-05-31 天津大学 管道轮廓仪和划线仪
CN112212757A (zh) * 2020-09-28 2021-01-12 株洲时代新材料科技股份有限公司 一种轨道交通车辆用连杆类产品的尺寸检测工装及方法

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