CN204369300U - 玻璃纤维退解原丝筒架刹车机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃纤维退解原丝筒架刹车机构，它包括固定于丝筒架上的纱架板、气缸、压力轮、张力轮和龙带盘，所述气缸垂直向下安装于纱架板上，所述压力轮和张力轮均安装于一张力座上，所述张力座的下端与纱架板相铰接，所述张力座的上端与气缸的输出端相连，所述龙带盘安装于丝筒架上，在所述龙带盘的上方设置有刹车座，所述刹车座的一端与张力座固定，另一端与纱架板通过销轴相连，在所述纱架板与张力座之间设置有拉簧。本实用新型可以在提高退解速度的同时及时进行刹车制动，并且平缓张力波动，提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刹车机构，尤其涉及一种玻璃纤维退解原丝筒架刹车机构。属于纺织机械技术领域。
背景技术
目前，公知的玻璃纤维退解机纱架是由固定支框、钢丝圈、固定支架、导纱竹竿等几大部分组成，将缠绕在绕丝筒上的玻璃纤维原丝放在钢丝圈上，固定支框和固定支架来固定钢丝圈，导纱竹竿来增加张力，然后进入退解机进行加捻退解到木管上，形成单向捻的退解纱。由于缺少有效的刹车机构及退解时阻力难以控制，因此一般采用较慢的速度进行退解，不但退解效率低，而且由于张力波动较大，影响产品的质量。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种玻璃纤维退解原丝筒架刹车机构，可以在提高退解速度的同时及时进行刹车制动，并且平缓张力波动，提高产品质量。
本实用新型的目的是这样实现的：一种玻璃纤维退解原丝筒架刹车机构，它包括固定于丝筒架上的纱架板、气缸、压力轮、张力轮和龙带盘，所述气缸垂直向下安装于纱架板上，所述压力轮和张力轮均安装于一张力座上，且两者上、下布置，所述张力座的下端与纱架板相铰接，所述张力座的上端与气缸的输出端相连，所述龙带盘安装于丝筒架上且位于张力轮的上方，在所述龙带盘的上方设置有刹车座，所述刹车座的一端与张力座固定，另一端与纱架板通过销轴相连，在所述纱架板的顶部与其下方的张力座之间设置有一初始状态为拉伸的拉簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型可以在提高退解速度的同时及时进行刹车制动，并且平缓张力波动，提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
其中：
纱架板1、气缸2、压力轮3、张力轮4、龙带盘5、张力座6、刹车座7、拉簧8、传动皮带9、丝筒架10。
具体实施方式
参见图1—图2，本实用新型涉及一种玻璃纤维退解原丝筒架刹车机构，包括纱架板1、气缸2、压力轮3、张力轮4和龙带盘5，所述纱架板1固定于丝筒架10上，其截面呈L形，所述气缸2垂直向下安装于纱架板1上，所述压力轮3和张力轮4均安装于一张力座6上，且两者上、下布置，所述张力座6的下端与纱架板1相铰接，使得张力座6可以转动，所述张力座6的上端与气缸2的输出端相连，所述龙带盘5安装于丝筒架10上，保证同步转动，具体位于张力轮4的上方位置，在所述龙带盘5的上方设置有刹车座7，所述刹车座7的一端与张力座6固定，另一端与纱架板1通过销轴相连，使得刹车座7可以绕该连接点转动，在所述纱架板1的顶部与其下方的张力座6之间设置有一初始状态为拉伸的拉簧8。
传动皮带9在压力轮3和张力轮4之间穿过，且位于龙带盘5的圆环面下方，当电磁阀控制气缸2断气时。张力轮座6在拉簧8的拉力下绕支点向上摆动。此时张力轮4把传动皮带9紧压在龙带盘5上。从而带动龙带盘5转动。同时刹车座7绕支点向上摆动，使刹车片脱离龙带盘5。实现丝筒架10的正常转动。
当电磁阀控制气缸2通气时。气缸2的活塞杆伸出，推动张力轮座4绕支点向下摆动。此时压力轮3把传动皮带9向下推开，使传动皮带9从龙带盘5上脱开，从而带动龙带盘5转动，这时刹车座7在气缸2推动下绕支点向下摆动，使刹车片靠紧在龙带盘5上，从而实现龙带盘5的脱开动力和刹车动作，实现丝筒架10的刹车制动。
电磁阀控制气缸断气后，张力轮座6和刹车座7在弹簧8的拉力下向上摆动，再次实现制动的松脱和动力的传动，实现丝筒架运转。
Claims (1)
1.一种玻璃纤维退解原丝筒架刹车机构，其特征在于它包括固定于丝筒架（10）上的纱架板（1）、气缸（2）、压力轮（3）、张力轮（4）和龙带盘（5），所述气缸（2）垂直向下安装于纱架板（1）上，所述压力轮（3）和张力轮（4）均安装于一张力座（6）上，且两者上、下布置，所述张力座（6）的下端与纱架板（1）相铰接，所述张力座（6）的上端与气缸（2）的输出端相连，所述龙带盘（5）安装于丝筒架（10）上且位于张力轮（4）的上方，在所述龙带盘（5）的上方设置有刹车座（7），所述刹车座（7）的一端与张力座（6）固定，另一端与纱架板（1）通过销轴相连，在所述纱架板（1）的顶部与其下方的张力座（6）之间设置有一初始状态为拉伸的拉簧（8）。
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