CN204366114U - 一种曲轴法兰孔钻孔夹具 - Google Patents

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胡强
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Abstract

本实用新型公开了一种曲轴法兰孔钻孔夹具,包括定位底板、主轴颈定位组件、连杆颈定位组件和钻模板,其中主轴颈定位组件和连杆颈定位组件分别通过螺钉设置在定位底板上方,定位底板与主轴颈定位组件接触一面设置有至少一条滑道,滑道中心线与曲轴主轴颈的轴线在同一平面内并相互平行,钻模板通过连接板固定设置于定位底板其中一端。主轴颈定位组件包括安装座、V形支座、压臂、拉杆、手柄和偏心压块;连杆颈定位组件包括安装座二、定位臂、定位块、压紧螺杆和挡压臂。本实用新型结构简单、使用方便,能够通过更换定位块、压臂和钻模板以及调节V型支座与定位底板之间的相对位置,使得本实用新型能够适用于多种曲轴法兰孔的钻孔。

Description

一种曲轴法兰孔钻孔夹具
技术领域
本实用新型属于曲轴加工设备领域,具体涉及一种曲轴法兰孔钻孔夹具。
背景技术
目前,曲轴法兰端面均需钻螺孔及定位销孔,其一是在曲轴的大头端面上,另一种是在大、小头端面上都有,且孔的分布尺寸、数量各不同。通常规定先钻定位销孔,再钻螺孔底孔,然后用丝锥攻螺孔。完成这些加工,需要在摇臂钻床配一套钻孔夹具。该类钻孔夹具用定位柱定位某一连杆颈限制周向转动,采用人工搬动螺旋机构夹紧主轴颈,再用一定位柱限制模板周向转动,模板为涨簧式夹紧曲轴大头外圆。但现有技术中大多通用性差,定位费时,装夹频繁、劳动强度大,导致生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种结构简单、使用方便,通用性高、适用于各种微车曲轴法兰孔,能够有效提高生产效率的曲轴法兰孔钻孔夹具。
为实现上述技术目的,使用以下技术方案:
一种曲轴法兰孔钻孔夹具,包括定位底板、主轴颈定位组件、连杆颈定位组件和钻模板,其中主轴颈定位组件和连杆颈定位组件分别通过螺钉设置在定位底板上方,定位底板与主轴颈定位组件接触一面设置有至少一条滑道,滑道中心线与曲轴主轴颈的轴线在同一平面内并相互平行,钻模板通过连接板固定设置于定位底板其中一端。
主轴颈定位组件包括安装座、V形支座、压臂、拉杆、手柄和偏心压块,安装座一通过螺钉设置在定位底板上方,安装座一与定位底板的接触面上设置有滑块一,滑块一与滑道配合,V型支座安装于安装座上方,压臂为“7”形、“7”形竖直部分底部与V形支座的“V”形一侧铰接,拉杆一底部与V形支座的“V”形另一侧铰接,拉杆顶部与偏心压块铰接,手柄固定设置在偏心压块上,压臂的“7”形水平部分上设置有调节螺栓。
连杆颈定位组件包括安装座二、定位臂、定位块、压紧螺杆和挡压臂,安装座二通过螺钉设置在定位底板上方,安装座二与定位底板的接触面上设置有滑块二,滑块二与滑道配合,定位臂和挡压臂分别固定设置于安装座二上方曲轴连杆颈两侧,定位块固定设置于定位臂上方,压紧螺钉与挡压臂螺纹连接。
为使本实用新型更加适于实用,下面做进一步改进:
所述V型支座上方设置有垫块。
所述压紧螺杆靠近曲轴一端固定设置有压紧帽。
所述主轴颈定位组件设置为两组,并分别设置于曲轴两端。
所述连杆颈定位组件设置于两组主轴颈定位组件之间。
还包括连杆颈支承座,连杆颈支承座设置于两组主轴颈定位组件之间。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单、使用方便,能够通过更换定位块、压臂和钻模板以及调节V型支座与定位底板之间的相对位置,使得本实用新型能够适用于多种曲轴法兰孔的钻孔。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为本实用新型右视图。
图4为主轴颈定位组件结构示意图。
图5为连杆颈定位组件结构示意图。
附图中:1-曲轴,2-定位底板,3-主轴颈定位组件,4-连杆颈定位组件,5-连杆颈支承座,6-钻模板,7-连接板,8-滑道,9-手柄,10-偏心压块,11-调节螺栓,12-压臂,13-垫块,14-V形支座,15-安装座一,16-滑块一,17-拉杆,18-滑块二,19-安装座二,20-压紧螺杆,21-挡压臂,22-定位块,23-定位臂。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4和图5所示,一种曲轴1法兰孔钻孔夹具,包括定位底板2、主轴颈定位组件3、连杆颈定位组件4和钻模板6,其中主轴颈定位组件3和连杆颈定位组件4分别通过螺钉设置在定位底板2上方,定位底板2与主轴颈定位组件3接触一面设置有至少一条滑道8,滑道8中心线与曲轴1主轴颈的轴线在同一平面内并相互平行,钻模板6通过连接板7固定设置于定位底板2其中一端。主轴颈定位组件3包括安装座、V形支座14、压臂12、拉杆17、手柄9和偏心压块10,安装座一15通过螺钉设置在定位底板2上方,安装座一15与定位底板2的接触面上设置有滑块一16,滑块一16与滑道8配合,V形支座14安装于安装座上方,压臂12为“7”形、“7”形竖直部分底部与V形支座的“V”形一侧铰接,拉杆17一底部与V形支座14的“V”形另一侧铰接,拉杆17顶部与偏心压块10铰接,手柄9固定设置在偏心压块10上,压臂12的“7”形水平部分上设置有调节螺栓11。连杆颈定位组件4包括安装座二19、定位臂23、定位块22、压紧螺杆20和挡压臂21,安装座二19通过螺钉设置在定位底板2上方,安装座二19与定位底板2的接触面上设置有滑块二18,滑块二18与滑道8配合,定位臂23和挡压臂21分别固定设置于安装座二19上方曲轴1连杆颈两侧,定位块22固定设置于定位臂23上方,压紧螺钉与挡压臂21螺纹连接。所述V形支座14上方设置有垫块13。所述压紧螺杆20靠近曲轴1一端固定设置有压紧帽。所述主轴颈定位组件3设置为两组,并分别设置于曲轴1两端。所述连杆颈定位组件4设置于两组主轴颈定位组件3之间。还包括连杆颈支承座5,连杆颈支承座5设置于两组主轴颈定位组件3之间。本实用新型结构简单、使用方便,能够通过更换定位块22、压臂12和钻模板6以及调节V型支座14与定位底板2之间的相对位置,使得本实用新型能够适用于多种曲轴1法兰孔的钻孔。

Claims (6)

1.一种曲轴法兰孔钻孔夹具,其特征在于:包括定位底板(2)、主轴颈定位组件(3)、连杆颈定位组件(4)和钻模板(6),其中主轴颈定位组件(3)和连杆颈定位组件(4)分别通过螺钉设置在定位底板(2)上方,定位底板(2)与主轴颈定位组件(3)接触一面设置有至少一条滑道(8),滑道(8)中心线与曲轴(1)主轴颈的轴线在同一平面内并相互平行,钻模板(6)通过连接板(7)固定设置于定位底板(2)其中一端;
主轴颈定位组件(3)包括安装座、V形支座(14)、压臂(12)、拉杆(17)、手柄(9)和偏心压块(10),安装座一(15)通过螺钉设置在定位底板(2)上方,安装座一(15)与定位底板(2)的接触面上设置有滑块一(16),滑块一(16)与滑道(8)配合,V形支座(14)安装于安装座上方,压臂(12)为“7”形、“7”形竖直部分底部与V形支座(14)的“V”形一侧铰接,拉杆(17)一底部与V形支座(14)的“V”形另一侧铰接,拉杆(17)顶部与偏心压块(10)铰接,手柄(9)固定设置在偏心压块(10)上,压臂(12)的“7”形水平部分上设置有调节螺栓(11);
连杆颈定位组件(4)包括安装座二(19)、定位臂(23)、定位块(22)、压紧螺杆(20)和挡压臂(21),安装座二(19)通过螺钉设置在定位底板(2)上方,安装座二(19)与定位底板(2)的接触面上设置有滑块二(18),滑块二(18)与滑道(8)配合,定位臂(23)和挡压臂(21)分别固定设置于安装座二(19)上方曲轴(1)连杆颈两侧,定位块(22)固定设置于定位臂(23)上方,压紧螺钉与挡压臂(21)螺纹连接。
2.如权利要求1所述曲轴法兰孔钻孔夹具,其特征在于:所述V形支座(14)上方设置有垫块(13)。
3.如权利要求1所述曲轴法兰孔钻孔夹具,其特征在于:所述压紧螺杆(20)靠近曲轴(1)一端固定设置有压紧帽。
4.如权利要求1所述曲轴法兰孔钻孔夹具,其特征在于:所述主轴颈定位组件(3)设置为两组,并分别设置于曲轴(1)两端。
5.如权利要求4所述曲轴法兰孔钻孔夹具,其特征在于:所述连杆颈定位组件(4)设置于两组主轴颈定位组件(3)之间。
6.如权利要求4所述曲轴法兰孔钻孔夹具,其特征在于:还包括连杆颈支承座(5),连杆颈支承座(5)设置于两组主轴颈定位组件(3)之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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