CN204365637U - 一种应用于虾皮加工的毛虾清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品制造领域，尤其涉及一种应用于虾皮加工的毛虾清洗设备。一种应用于虾皮加工的毛虾清洗设备，所述毛虾清洗设备包括一清洗槽，所述清洗槽的一端为进料口，所述清洗槽内还设有一连接有一驱动电机的输送带，所述输送带的前端位于所述清洗槽底部且与所述进料口的位置相对应，所述输送带的末端翘起且位于所述清洗槽外，所述清洗槽上与所述进料口相对的另一端的槽壁上设有一可开合的出水口，所述输送带的宽度和所述清洗槽的宽度相适配。本实用新型中的毛虾清洗设备实现了毛虾清洗与输送的自动化，节省了人工，大大提高了毛虾清洗步骤的工作效率。

Description

一种应用于虾皮加工的毛虾清洗设备

技术领域

本实用新型涉及食品制造领域，尤其涉及一种应用于虾皮加工的毛虾清洗设备。

背景技术

虾皮主要是由毛虾加工制成，营养价值高，市场需求量大。传统的虾皮做法是对毛虾进行清洗，再蒸煮熟，最后晾晒成虾皮，整个制作虾皮的生产周期长，所需人工多，产量少，远远跟不上市场的需求。因此需要一种自动化的虾皮制作流程，包括毛虾清洗自动化，毛虾蒸煮自动化和毛虾烘烤自动化，同时形成一条虾皮制作自动化的流水线，以提高虾皮生产效率，满足市场需求。而传统的毛虾清洗，是将毛虾先于水槽内不断用清水冲洗，再将洗净的毛虾运入煮锅中，整个过程费时费力费人工，效率低下，因此急需一种自动化的毛虾清洗设备，以满足提高虾皮制作效率的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于虾皮加工的毛虾清洗设备，能减少人工，节省清洗时间，同时能自动输送毛虾，提高毛虾的清洗效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种应用于虾皮加工的毛虾清洗设备，所述毛虾清洗设备包括一清洗槽，所述清洗槽的一端为进料口，所述清洗槽内还设有一连接有一驱动电机的输送带，所述输送带的前端位于所述清洗槽底部且与所述进料口的位置相对应，所述输送带的末端翘起且位于所述清洗槽外，所述清洗槽上与所述进料口相对的另一端的槽壁上设有一可开合的出水口，所述输送带的宽度和所述清洗槽的宽度相适配。

 作为优选，所述清洗槽的进料口处设有一喷水装置，所述喷水装置的出水方向朝向所述输送带。

作为优选，所述输送带的上方设有一清洗装置。

作为优选，所述输送带的末端设有一吹风装置。

作为优选，所述喷水装置包括若干根并排设置于所述清洗槽槽壁的喷水管，所述喷水管之间的间距为8-15厘米，所述喷水管的并排宽度与所述清洗槽槽壁的宽度相适配。

作为优选，所述清洗装置包括若干个并排设置的淋水管，所述淋水管的管口朝向所述输送带，所述淋水管之间的间距为2-5厘米，所述淋水管的并排宽度与所述输送带的宽度相适配。

作为优选，所述吹风装置包括一位于所述输送带履带内的吹风管，和与所述吹风管相连的吹风机，所述吹风管的出风口朝向所述输送带的下履带，所述吹风管的出风口宽度与所述输送带的宽度相适配。

本实用新型中的毛虾清洗设备在安装时，将所述输送带的末端架设在一毛虾蒸煮设备上方；运行时，开启所述驱动电机，通过水管在所述清洗槽持续注水，然后将毛虾倒入所述进料口，所述输送带在转动的同时，将进过清水冲洗的毛虾不断运输出清洗槽，由输送带末端掉入下方的毛虾蒸煮设备，即可开始毛虾蒸煮步骤。在输送带转动输送的同时，工作人员只需持续不断地往进料口倒入毛虾即可，然后通过所述出水口的开合控制清洗槽水位高低。本实用新型中的毛虾清洗设备实现了毛虾清洗与输送的自动化，节省了人工，大大提高了毛虾清洗步骤的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1的A-A面剖视图。

具体实施方式

下面结合图1和图2，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明，但不限于本说明。

一种应用于虾皮加工的毛虾清洗设备，所述毛虾清洗设备包括一清洗槽1，所述清洗槽1的一端为进料口2，所述清洗槽1内还设有一连接有一驱动电机的输送带3，所述输送带3的前端位于所述清洗槽1底部且与所述进料口2的位置相对应，所述输送带3的末端翘起且位于所述清洗槽1外，所述清洗槽1上与所述进料口2相对的另一端的槽壁上设有一可开合的出水口4，所述输送带3的宽度和所述清洗槽1的宽度相适配。

所述清洗槽1的进料口2处设有一喷水装置，所述喷水装置包括若干根并排设置于所述清洗槽1槽壁的喷水管5，所述喷水管5的管口朝向所述输送带3，所述喷水管5之间的间距为2-5厘米，所述喷水管5的并排宽度与所述清洗槽1的宽度相适配。所述喷水装置可代替本需工作人员放置的进水管，喷水管5喷出的强劲水力，在冲洗毛虾的同时，能将毛虾送上所述输送带3，使毛虾输送的速度更快，效率更高。

所述输送带3的上方设有一清洗装置，所述清洗装置包括若干个并排设置的淋水管6，所述淋水管6的管口朝向所述输送带3，所述淋水管6之间的间距为8-15厘米，所述淋水管6的并排宽度与所述输送带3的宽度相适配。所述清洗装置进一步对毛虾进行二次清洗，保证毛虾的卫生。

所述输送带3的末端设有一吹风装置，所述吹风装置包括一位于所述输送带3履带内的吹风管7，和与所述吹风管7相连的吹风机8，所述吹风管7的出风口朝向所述输送带3的下履带，所述吹风管7的出风口宽度与所述输送带3的宽度相适配。有的毛虾个头小，有可能会粘附在所述输送带3的履带上，该吹风装置能将粘附在输送带3履带上的毛虾吹下，使毛虾的输送过程更彻底，更流畅。

本实用新型的毛虾清洗设备在安装时，将所述输送带3的末端架设在一毛虾蒸煮设备上方；运行时，开启所述喷水管5，淋水管6，驱动电机和所述吹风机8，在清洗槽1的水位达到适宜高度时，打开所述出水口4，保持水位高度，然后由工作人员在进料口2出持续倒入适量毛虾，喷水管5将毛虾喷推至所述输送带3前端，由输送带3带动向上方运输，经过所述淋水管6时进行二次清洗，然后由所述输送带3末端掉入所述毛虾蒸煮设备内，而所述吹风管7不断向下吹风，将粘附与输送带3上的毛虾也吹落至下方毛虾蒸煮设备内。整个毛虾清洗与输送的过程实现了自动化，节省了人工和时间，大大提高了工作效率。

Claims (7)

1.一种应用于虾皮加工的毛虾清洗设备，其特征在于，所述毛虾清洗设备包括一清洗槽（1），所述清洗槽（1）的一端为进料口（2），所述清洗槽（1）内还设有一连接有一驱动电机的输送带（3），所述输送带（3）的前端位于所述清洗槽（1）底部且与所述进料口（2）的位置相对应，所述输送带（3）的末端翘起且位于所述清洗槽（1）外，所述清洗槽（1）上与所述进料口（2）相对的另一端的槽壁上设有一可开合的出水口（4），所述输送带（3）的宽度和所述清洗槽（1）的宽度相适配。

2.如权利要求1所述的一种应用于虾皮加工的毛虾清洗设备，其特征在于，所述清洗槽（1）的进料口（2）处设有一喷水装置，所述喷水装置的出水方向朝向所述输送带（3）。

3.如权利要求1或2所述的一种应用于虾皮加工的毛虾清洗设备，其特征在于，所述输送带（3）的上方设有一清洗装置。

4.如权利要求3所述的一种应用于虾皮加工的毛虾清洗设备，其特征在于，所述输送带（3）的末端设有一吹风装置。

5.如权利要求2所述的一种应用于虾皮加工的毛虾清洗设备，其特征在于，所述喷水装置包括若干根并排设置于所述清洗槽（1）槽壁的喷水管（5），所述喷水管（5）之间的间距为8-15厘米，所述喷水管（5）的并排宽度与所述清洗槽（1）的宽度相适配。

6.如权利要求3所述的一种应用于虾皮加工的毛虾清洗设备，其特征在于，所述清洗装置包括若干个并排设置的淋水管（6），所述淋水管（6）的管口朝向所述输送带（3），所述淋水管（6）之间的间距为2-5厘米，所述淋水管（6）的并排宽度与所述输送带（3）的宽度相适配。

7.如权利要求4所述的一种应用于虾皮加工的毛虾清洗设备，其特征在于，所述吹风装置包括一位于所述输送带（3）履带内的吹风管（7），和与所述吹风管（7）相连的吹风机（8），所述吹风管（7）的出风口朝向所述输送带（3）的下履带，且所述吹风管（7）的出风口宽度与所述输送带（3）的宽度相适配。