CN204361359U - 带线缆的端子组件及连接器组件 - Google Patents

带线缆的端子组件及连接器组件 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种带线缆的端子组件及连接器组件。本实用新型中的带线缆的端子组件，包括：端子组件，所述端子组件包括连接端子、屏蔽壳、以及设置在所述连接端子和所述屏蔽壳之间的绝缘件；线缆，所述线缆包括屏蔽层；其特征在于：所述端子组件中所述屏蔽壳的一部分和所述线缆中所述屏蔽层的一部分沿线缆径向形成一相互重合区域；在所述相互重合区域，所述屏蔽层与所述屏蔽壳电连接。本实用新型可用于汽车，作为高压连接器。在使用于汽车过程中，可有效地抗震，防止机械振动导致连接器分离而影响安全使用。

Description

带线缆的端子组件及连接器组件
技术领域
本实用新型涉及带线缆的端子组件及连接器组件。
背景技术
在有些使用场合，例如高压应用中，端子或连接器通常设置有屏蔽外壳；另外，与端子相连的线缆缆芯外设置有屏蔽层。在实际使用时，线缆的屏蔽层与端子或连接器的屏蔽外壳需要实现有效的电连接，才能实现屏蔽功能。常用的屏蔽外壳与屏蔽层的连接采用压接方式。采用压接方式连接的，还需要采用屏蔽套筒及屏蔽衬套实现转接。
如图1所示为一种连接器与线缆屏蔽连接的原理示意图。连接端子11与线缆12的缆芯13相连接。屏蔽套筒14一端与屏蔽外壳(图中未示出)连接，另一端通过一屏蔽衬套16与线缆12的屏蔽层15压接。压接时，屏蔽套筒14的端部与线缆12的屏蔽层15相互套设，形成一重叠区域。屏蔽衬套16的一端(如图1中左端)套装在屏蔽套筒14的端部与线缆12的屏蔽层15形成的重叠区域之外。借助专用的压接工具，将屏蔽衬套16压变形，变形后的屏蔽衬套16将屏蔽套筒14和屏蔽套15紧密压接，实现屏蔽外壳与线缆的屏蔽层15的有效屏蔽连接。屏蔽衬套16的另一端(如图1中右端)套装在线缆12端部，并与之压接，从而使屏蔽衬套16与线缆12机械连接。
这样的连接设计，需要增加屏蔽衬套16、屏蔽套筒14两个连接部件，并开发相应的压接刀具，组装产品时也需要相应的工站设计。不仅结构复杂，造价高，而且组装麻烦，难度大。
实用新型内容
本实用新型的目的之一是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单的带线缆的端子组件。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
带线缆的端子组件，包括：
端子组件，所述端子组件包括连接端子、屏蔽壳、以及设置在所述连接端子和所述屏蔽壳之间的绝缘件；
线缆，所述线缆包括屏蔽层；
其特征在于： 
所述端子组件中所述屏蔽壳的一部分和所述线缆中所述屏蔽层的一部分沿线缆径向形成一相互重合区域；在所述相互重合区域，所述屏蔽层与所述屏蔽壳电连接。
优选地是，所述屏蔽壳设置第二容腔和第二插孔，所述第二容腔与所述第二插孔连通；所述绝缘件设置有套管，所述套管具有第三插孔；当所述绝缘件安装在所述屏蔽壳的第二容腔内后，所述绝缘件上的所述套管自所述第二插孔突出于所述第二容腔。
优选地是，所述屏蔽壳的一部分包括一屏蔽连接部，所述屏蔽连接部环绕所述第二插孔设置。
优选地是，所述屏蔽层设置有屏蔽套环；所述屏蔽连接部套装在所述套管外表面，所述屏蔽套环环绕所述屏蔽连接部，套装在所述屏蔽连接部之外；所述 屏蔽连接部位于所述套管与所述屏蔽套环之间，所述屏蔽套环与所述屏蔽连接部相接触。
优选地是，所述屏蔽连接部包括多个弹性臂，所述多个弹性臂环绕所述第二插孔设置；所述多个弹性壁位于所述套管与所述屏蔽套环之间。
优选地是，还包括压紧套环，所述屏蔽层的一部分环绕所述屏蔽连接部，所述线缆中所述屏蔽层的一部分沿线缆径向位于所述多个弹性臂和所述屏蔽套环之间。
优选地是，还包括压紧套环，所述压紧环套设于所述重合区域，使所述屏蔽壳的一部分和所述屏蔽层的一部分在所述重合区域内保持相互接触，实现所述屏蔽壳和所述屏蔽层的电连接。
优选地是，所述带线缆的端子组件为一手动组装件。
本实用新型的另一个目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单的带线缆的端子组件。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
连接器组件，其特征在于，包括连接器外壳和权利要求1至8任一项所述带线缆的端子组件；所述外壳设置有第一容腔和第一插孔，所述第一插孔与所述第一容腔连通；所述端子组件设置在所述第一容腔内，所述线缆经由所述第一插孔穿出所述外壳。
优选地是，还包括：密封件，所述密封件套设在所述线缆外部，并设置在所述连接器外壳的所述第一插孔内或设置在所述连接器外壳端部，将所述端子组件密封在所述第一容腔内。
优选地是，还包括保持机构，所述保持机构将所述密封件固定在连接器外壳端部或所述第一插孔中。
优选地是，还包括密封圈保持件，所述密封圈保持件的一端套设在所述连接器外壳的端部，并可拆卸地固定在所述连接器外壳上。
优选地是，还包括套箍；所述套箍套装在所述密封圈保持件的另一端，将所述密封圈保持件固定在所述线缆上。
优选地是，所述密封圈保持件的另一端为分叉结构，形成多个相互间隔的弹片；所述套箍套装在所述多个弹片上，并与所述多个弹片紧配合，使所述弹片变形而产生弹性力。
优选地是，所述每个弹片上设置一段卡槽，所述多个弹片上的所述卡槽连续设置形成一圈卡槽；所述套箍位于所述卡槽内。
优选地是，所述弹片在其端部设置凸缘，所述凸缘突出于所述弹片外壁，以阻止所述套箍从所述弹片上脱落。
本实用新型中的带线缆的端子组件及连接器组件，可通过推压屏蔽套环，将线缆的屏蔽层与端子组件中屏蔽壳的弹性臂接触连接，从而使端子组件中的屏蔽壳与线缆的屏蔽层之间实现电连接。此种端子组件的弹性臂与线缆的屏蔽 层连接方式，无需压接，降低了组装难度，需要的力较小。屏蔽套环及套箍的安装无需专门工具，组装容易、方便。本实用新型利用屏蔽套环代替了屏蔽套筒和屏蔽衬套，不仅使得连接器结构更简单，且生产成本降低、结构更紧凑，可有效地缩小连接器沿线缆轴向的尺寸。通过在密封圈保持件上设置卡槽或凸缘，使用套箍可稳固地将密封圈保持件紧密套装在线缆上，从而将密封件保持在外壳内，并将线缆和外壳固定在一起，使用过程中更安全可靠。也使得本实用新型可用于汽车，作为高压连接器。在使用于汽车过程中，可有效地抗震，防止机械振动导致连接器分离而影响安全使用。
附图说明
图1为一种连接器与线缆屏蔽连接的原理示意图。
图2为本实用新型中的连接器组件的结构拆分示意图；
图3为本实用新型中的连接器壳体结构示意图。
图4为本实用新型中的屏蔽壳结构示意图。
图5为本实用新型中的绝缘件结构示意图。
图6为本实用新型中的线缆、密封件保持件及套箍结构示意图。
图7为本实用新型中的密封件保持件及套箍从另一角度观察的结构示意图。
图8为本实用新型中端子组件的结构示意图。
图9A为本实用新型中屏蔽壳与屏蔽套环连接之前的结构示意图；图9B为图9A本实用新型中屏蔽壳与屏蔽套环通过压紧环连接后的结构示意图。
图10A为本实用新型中的套箍与密封件保持件连接之前结构示意图；图10B为本实用新型中的套箍与密封件保持件连接后结构示意图。
图11为本实用新型中的连接器组件结构剖视示意图。
具体实施方式
如图2、图11所示，连接器组件1，包括带线缆的端子组件和连接器外壳20。参照图2、图3所示，连接器外壳20设置有第一容腔200，带线缆的端子组件设置并固定于连接器外壳20的第一容腔200内。
如图2至图5所示，带线缆的端子组件包括端子组件和线缆110。端子组件包括连接端子130、屏蔽壳140、以及设置在连接端子130和屏蔽壳140之间的绝缘件150。屏蔽壳140围绕连接端子130设置，并通过绝缘件150与连接端子130相互绝缘。屏蔽壳140设置有第二容腔142和第二插孔141。第二插孔141与第二容腔142连通。绝缘件150设置有套管152。套管152具有第三插孔151。当绝缘件150安装在屏蔽壳140的第二容腔142内后，绝缘件150上的套管152自所述第二插孔141延伸突出于第二容腔142。
如图6所示，线缆110从外到内依次设置有保护套111、屏蔽层(图中未示出)、绝缘层113和缆芯114。屏蔽层可以是金属网，也可以是金属管，视具体使用场合要求确定。如图所示的优选示例中，屏蔽层端部设置有屏蔽套环120。线缆110的一端与端子组件100相连接。参照图11所示，线缆110的一端穿过绝缘件150上的第三插孔151后，线缆110的缆芯114与连接端子130电连接；并且，线缆110的屏蔽层与端子组件100中的屏蔽壳140电连接。在如图所示的优选示例中，屏蔽层通过屏蔽套环与屏蔽壳140电连接。
如图4、图11所示，端子组件100中的屏蔽壳140设置有一屏蔽连接部，用于连接线缆110的屏蔽层112，实现端子组件中的屏蔽壳140和线缆110的屏蔽层电连接。在如图4所示的示例中，屏蔽连接部包括弹性臂144。弹性臂144数目为一个或多个，多个弹性臂144可环绕第二插孔141设置。绝缘件150设 置在屏蔽壳140内。套管152自第二插孔141向外突出。所述多个弹性臂144环绕套装在套管152外壁，且插入屏蔽套环120的管腔内，或者围绕在屏蔽套环120外壁设置。本实施例优选为多个弹性臂144插入屏蔽套环120的管腔内，位于屏蔽套环120与套管152之间。利用屏蔽套环120与套管152的紧连接，可使屏蔽套环120与弹性臂141接触。本实施例更优选地是，如图9A和图9B所示，在屏蔽套环120之外套装一个压紧环208，利用套装在屏蔽套环120上的压紧环208，将屏蔽套环120与弹性臂144压迫后使两者紧密接触，提高电连接效果。
参照图3、图11所示，连接器外壳20设置有第一插孔202，第一插孔202与连接器外壳20的第一容腔200连通。带线缆的端子组件中的端子组件设置在第一容腔200中，线缆110经由第一插孔202穿出外壳20。线缆110与连接器外壳20之间通过密封件210进行密封。例如，密封件210套设在线缆110外部，并设置在连接器外壳20第一插孔202内。
密封件210通过保持机构固定在连接器组件1中。在如图10A所示的示例中，保持机构包括一密封圈保持件220。密封圈保持件220的一端221套设在连接器外壳20的端部外，并固定在连接器外壳20上。例如，连接器外壳20设置有突出于外壳外壁204的多个卡扣206。卡扣206的数目可视具体使用要求而定。多个卡扣206围绕第一插孔202设置，用于配合密封圈保持件220一端上设置的对应卡槽222，从而将密封件210可拆卸地保持在连接器外壳20上。
保持机构还可包括一套箍230。如图10A和图10B所示，套箍230套装在密封圈保持件220的另一端，将密封圈保持件220固定在线缆110上。在如图7所示的示例中，密封圈保持件220的另一端为分叉结构，形成多个相互间隔的 弹片224。套箍230套装在多个弹片224上，并与多个弹片224紧配合。套箍230套装在多个弹片135上时，多个弹片224夹紧线缆110，使密封圈保持件220与线缆110相互连接，从而将密封件210保持固定在连接器组件1中。
参照图10A和图11所示，为增强套箍230在多个弹片224上的安全和稳固性，本实用新型可在每个弹片224上设置一段卡槽226，多个弹片224上的卡槽226连续设置，即形成一圈卡槽；也可以在弹片224端部设置凸缘228，凸缘228突出于弹片224外壁；也可以既设置卡槽226又设置凸缘228。在如图所示的示例中，多个弹片224外壁设置有卡槽226和凸缘228。套箍230套装在多个弹片224上时，位于卡槽226内。
本实用新型中的弹片224还可以采用套筒代替，套筒端部设置沿轴向延伸的缺口，使套筒端部形成多个弹片。在套筒外壁设置卡槽和凸缘。套箍套装在套筒外壁。利用套箍对套筒的压力，压迫金属套环、屏蔽套和弹性臂，使三者依次紧密接触。
本实用新型中的外壳20，即连接器外壳。除线缆外的其余零部件，又可合称连接器。
本实用新型中的带线缆的端子组件及连接器组件，可通过推压屏蔽套环，将线缆的屏蔽层与端子组件中屏蔽壳的弹性臂接触连接，从而使端子组件中的屏蔽壳与线缆的屏蔽层之间实现屏蔽连接。此种端子组件的屏蔽弹性臂与线缆的屏蔽层连接方式，无需压接，降低了组装难度，需要的力较小。屏蔽套环及套箍的安装无需专门工具，组装容易、方便。本实用新型利用屏蔽套环代替了屏蔽套筒和屏蔽衬套，不仅使得连接器结构更简单，且生产成本降低、结构更紧凑，可有效地缩小连接器沿线缆轴向的尺寸。通过在密封圈保持件上设置卡 槽或凸缘，使用套箍可稳固地将密封圈保持件紧密套装在线缆上，从而将密封件保持在外壳内，并将线缆和外壳固定在一起，使用过程中更安全可靠。也使得本实用新型可用于汽车，作为高压连接器。在使用于汽车过程中，可有效地抗震，防止机械振动导致连接器分离而影响安全使用。
本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。

Claims (16)

1.带线缆的端子组件，包括：
端子组件，所述端子组件包括连接端子、屏蔽壳、以及设置在所述连接端子和所述屏蔽壳之间的绝缘件；
线缆，所述线缆包括屏蔽层；
其特征在于：
所述端子组件中所述屏蔽壳的一部分和所述线缆中所述屏蔽层的一部分沿线缆径向形成一相互重合区域；在所述相互重合区域，所述屏蔽层与所述屏蔽壳电连接。
2.根据权利要求1所述的带线缆的端子组件，其特征在于，所述屏蔽壳设置第二容腔和第二插孔，所述第二容腔与所述第二插孔连通；所述绝缘件设置有套管，所述套管具有第三插孔；当所述绝缘件安装在所述屏蔽壳的第二容腔内后，所述绝缘件上的所述套管自所述第二插孔突出于所述第二容腔。
3.根据权利要求2所述的带线缆的端子组件，其特征在于，所述屏蔽壳的一部分包括一屏蔽连接部，所述屏蔽连接部环绕所述第二插孔设置。
4.根据权利要求3所述的带线缆的端子组件，其特征在于，所述屏蔽层设置有屏蔽套环；所述屏蔽连接部套装在所述套管外表面，所述屏蔽套环环绕所述屏蔽连接部，套装在所述屏蔽连接部之外；所述屏蔽连接部位于所述套管与所述屏蔽套环之间，所述屏蔽套环与所述屏蔽连接部相接触。
5.根据权利要求3所述的带线缆的端子组件，其特征在于，所述屏蔽连接部包括多个弹性臂，所述多个弹性臂环绕所述第二插孔设置；所述多个弹性壁位于所述套管与所述屏蔽套环之间。
6.根据权利要求5所述的带线缆的端子组件，其特征在于，还包括压紧套环，所述屏蔽层的一部分环绕所述屏蔽连接部，所述线缆中所述屏蔽层的一部分沿线缆径向位于所述多个弹性臂和所述屏蔽套环之间。
7.根据权利要求1所述的带线缆的端子组件，其特征在于，还包括压紧套环，所述压紧环套设于所述重合区域，使所述屏蔽壳的一部分和所述屏蔽层的一部分在所述重合区域内保持相互接触，实现所述屏蔽壳和所述屏蔽层的电连接。
8.根据权利要求1所述的带线缆的端子组件，其特征在于，所述带线缆的端子组件为一手动组装件。
9.连接器组件，其特征在于，包括连接器外壳和权利要求1至8任一项所述带线缆的端子组件；所述外壳设置有第一容腔和第一插孔，所述第一插孔与所述第一容腔连通；所述端子组件设置在所述第一容腔内，所述线缆经由所述第一插孔穿出所述外壳。
10.根据权利要求9所述的连接器组件，其特征在于，还包括：密封件，所述密封件套设在所述线缆外部，并设置在所述连接器外壳的所述第一插孔内或设置在所述连接器外壳端部，将所述端子组件密封在所述第一容腔内。
11.根据权利要求10所述的连接器组件，其特征在于，还包括保持机构，所述保持机构将所述密封件固定在连接器外壳端部或所述第一插孔中。
12.根据权利要求10所述的连接器组件，其特征在于，还包括密封圈保持件，所述密封圈保持件的一端套设在所述连接器外壳的端部，并可拆卸地固定在所述连接器外壳上。
13.根据权利要求12所述的连接器组件，其特征在于，还包括套箍；所述套箍套装在所述密封圈保持件的另一端，将所述密封圈保持件固定在所述线缆上。
14.根据权利要求13所述的连接器组件，其特征在于，所述密封圈保持件的另一端为分叉结构，形成多个相互间隔的弹片；所述套箍套装在所述多个弹片上，并与所述多个弹片紧配合，使所述弹片变形而产生弹性力。
15.根据权利要求14所述的连接器组件，其特征在于，所述每个弹片上设置一段卡槽，所述多个弹片上的所述卡槽连续设置形成一圈卡槽；所述套箍位于所述卡槽内。
16.根据权利要求14所述的连接器组件，其特征在于，所述弹片在其端部设置凸缘，所述凸缘突出于所述弹片外壁，以阻止所述套箍从所述弹片上脱落。
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