CN204357139U - 吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊具，包括：吊耳结构，包括设于上部的竖向吊耳孔和设于两侧的水平吊耳孔；设于所述吊耳结构下部的连接板，所述连接板上设有供连接构件的连接孔；设于所述连接板两侧的支撑板，所述支撑板与所述吊耳结构对应的侧部固定连接。本实用新型的吊具起到竖向连接、双向微调、临时稳定支撑的作用；拆卸方便、周转次数少、钢管支撑少、操作简单；节省了临时钢管支撑的加工制作，提高了工效，具有较大的实用价值，较高经济价值，具有较高的推广价值。

Description

吊具

技术领域

本实用新型涉及建筑预制构件吊装施工领域，尤其涉及一种用于吊装构件的吊具。

背景技术

全装配式预制停车楼的吊装，为全国首例大型预制构件的吊装工程。根据本工程的工况特点，采用“阶梯倒退式吊装”方式，对所有墙板等竖向构件进行吊装，如何对一次到顶24米高建筑物形成局部有效的稳定体，并保障倒退式施工方式，是本工程需要解决的施工难题。

但是，传统吊具比较的单一，吊装施工时需要加设钢管临时支撑，由于本工程工况特点，临时支撑点选取较困难，钢管支撑杆设置较难，很难保证形成局部稳定体吊装，不能保证水平方向两侧构件的垂直度和稳固性。使用传统吊具不能保障本次“倒退阶梯式吊装施工”的实施，也不适合本工程“大型竖向预制墙体构件”的吊装施工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种吊具，解决现有技术中吊装施工时临时支撑点的选取、钢管支撑杆的设置较难，造成墙板临时固定困难，且难以保证水平方向两侧构件的垂直度和稳固性的问题。

为实现上述技术效果，本实用新型公开了一种吊具，包括：

吊耳结构，包括吊板、设于所述吊板的上部的竖向吊耳孔和设于所述竖向吊耳孔的下方相对两侧的两个水平吊耳孔；

设于所述吊板下部的连接板，所述连接板上设有供连接待吊装的构件的连接孔；以及

设于所述连接板两侧的支撑板，所述支撑板与所述吊板的侧部固定连接。

所述吊具进一步的改进在于，所述吊耳结构设置于所述连接板的中部；所述连接孔的数量为二个，分别设于所述连接板的相对两侧。

所述吊具进一步的改进在于，还包括连接件，所述连接件穿设所述连接孔并与所述构件固定连接。

所述吊具进一步的改进在于，所述连接件为螺栓，所述构件内设有螺母，所述螺栓穿设所述连接孔与所述螺母螺合。

所述吊具进一步的改进在于，所述吊具还包括钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定于水平吊耳孔，另一端延伸形成操作端。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：提供一种吊具，打破传统预制构件吊装施工加设钢管临时支撑的思维模式，通过水平吊耳与钢丝绳连接形成柔性临时支撑，较传统临时钢性支撑杆的施工方法，本实用新型的吊具：

一：起到竖向连接、双向微调、临时稳定支撑的作用；

二：拥有拆卸方便、周转次数少、钢管支撑少、操作简单的特点；

三：大大节省了临时钢管支撑的加工制作；

四：无论从构件起重吊装，还是吊装作业都极大的带来了便捷，提高了工效，具有较大的实用价值，较高经济价值；

五：达到快速起重吊装、快速调整、快速拆卸、微调支撑，极大地提高了吊装施工的效率；

六：是较为实用的、可以三向调节兼备临时稳定支撑的多功能起重吊装工具，具有较高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型吊具的结构示意图；

图2为本实用新型吊具的使用剖视图；以及

图3为本实用新型吊具的侧向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种吊具，用于解决现有技术中吊装施工时临时支撑点的选取、钢管支撑杆的设置较难，造成墙板临时固定困难，且难以保证水平方向两侧构件的垂直度和稳固性的问题。通过水平吊耳与钢丝绳连接形成柔性临时支撑，取代了传统加设钢管临时支撑。

参阅图1，显示了本实用新型吊具的结构示意图。下面结合图1对本实用新型吊具进行说明。

如图1所示，本实用新型的吊具包括：吊耳结构、支撑板2以及连接板3。

吊耳结构包括吊板103、设于吊板103的上部的竖向吊耳孔101和设于竖向吊耳孔101的下方相对两侧的水平吊耳孔102。在本实施例中，竖向吊耳孔101有一个，水平吊耳孔102有两个，且处于同一水平线上，便于调整构件6的竖向垂直度。水平吊耳孔102的下方具有两个侧端105和一个底端104。进一步地，参阅图2，为本实用新型吊具的使用剖视图。如图2所示，吊耳结构为三向吊耳，由16mm厚钢板整体切割而成，竖向吊耳孔101直径32mm,水平向两个吊耳孔102的直径为26mm。

支撑板2有两个，分别固定于连接板3的两侧，垂直夹设于吊耳结构，并固接于侧端105，起到支撑吊耳结构的作用。进一步地，参阅图3，为本实用新型吊具的侧视图。如图3所示，支撑板2为三角形侧翼板，由16mm厚钢板整体切割而成与吊耳结构垂直焊接，以保证吊具的刚度。

连接板3，设有供连接构件的连接孔301，连接孔301的数量为二个，分别设于连接板3的相对两侧；吊耳结构设置于连接板3的中部，连接板3设于吊板103的下部，与底端104焊接固定。进一步地，在本实施例中，连接板3为16mm厚钢板，连接孔301的直径为32mm。

进一步地，吊具还包括连接件4，优选地，连接件4为螺栓，构件6设有内置螺母，螺栓穿设连接孔301，与螺母螺合，将连接板3与构件6紧固，从而使得整个吊具与构件6紧固。

进一步地，吊具还包括钢丝绳5，钢丝绳5的一端固定于水平吊耳孔102，另一端延伸形成操作端，从两侧进行张拉，在水平方向进行微调，保障构件的竖向垂直度。在本实施例中，钢丝绳5的操作端延伸至地面，当调整好构件的竖向垂直度时，在地面对钢丝绳5的操作端进行锚固，并用倒链进行拉紧固定。

下面结合图2对本实施例中吊具的使用进行具体说明。

通过连接件4穿过连接板3的连接孔301与构件6内置螺母螺合达到吊具与构件6整体的连接，然后吊装机械通过吊钩7与竖向吊耳101连接，进行构件6的安装。构件6安装完毕后，通过钢丝绳5分别连接水平吊耳102，从两侧进行张拉，在水平方向进行微调，保障构件6的竖向垂直度，测量复核完毕后，对钢丝绳5进行锚固，并用倒链进行拉紧固定，构件6通过吊具与竖向、水平两个方向的钢丝绳5形成三角形张拉受力状态，达到三角形稳定连接体系，相互之间形成稳固受力体系，最终达到局部受力稳定状态，为构件“阶梯倒退式”吊装形成局部稳定体系。

本实用新型的一种吊具的有益效果为：提供一种吊具，打破传统预制构件吊装施工加设钢管临时支撑的思维模式，通过水平吊耳与钢丝绳连接形成柔性临时支撑，较传统临时钢性支撑杆的施工方法，本实用新型的吊具：

一：起到竖向连接、双向微调、临时稳定支撑的作用；

二：拥有拆卸方便、周转次数少、钢管支撑少、操作简单的特点；

三：大大节省了临时钢管支撑的加工制作；

四：无论从构件起重吊装，还是吊装作业都极大的带来了便捷，提高了工效，具有较大的实用价值，较高经济价值；

五：达到快速起重吊装、快速调整、快速拆卸、微调支撑，极大地提高了吊装施工的效率；

六：是较为实用的、可以三向调节兼备临时稳定支撑的多功能起重吊装工具，具有较高的推广价值。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种吊具，其特征在于，包括：

吊耳结构，包括吊板、设于所述吊板的上部的竖向吊耳孔和设于所述竖向吊耳孔的下方相对两侧的两个水平吊耳孔；

设于所述吊板下部的连接板，所述连接板上设有供连接待吊装的构件的连接孔；以及

设于所述连接板两侧的支撑板，所述支撑板与所述吊板的侧部固定连接。

2.如权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述吊耳结构设置于所述连接板的中部；所述连接孔的数量为二个，分别设于所述连接板的相对两侧。

3.如权利要求1所述的吊具，其特征在于，还包括连接件，所述连接件穿设所述连接孔并与所述构件固定连接。

4.如权利要求3所述的吊具，其特征在于，所述连接件为螺栓，所述构件内设有螺母，所述螺栓穿设所述连接孔与所述螺母螺合。

5.如权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述吊具还包括钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定于水平吊耳孔，另一端延伸形成操作端。