CN204353410U - 一种浪形保持架拆解模 - Google Patents
一种浪形保持架拆解模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204353410U CN204353410U CN201420716039.9U CN201420716039U CN204353410U CN 204353410 U CN204353410 U CN 204353410U CN 201420716039 U CN201420716039 U CN 201420716039U CN 204353410 U CN204353410 U CN 204353410U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- open
- ribbon retainer
- patrix
- bolt
- retainer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005183 dynamical system Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种浪形保持架拆解模，主要包括上模把、上模座、上模、拆钉冲头、定位螺栓、下模座、下模、支撑柱、拆钉导柱、弹簧和导向柱；本实用新型方案的浪形保持架拆解模，用拆钉冲头直接冲击铆钉，使两片保持架一次性完全分离，达到轴承拆解的目的，使保持架在拆解过程中变形小，以免在拆解时因浪形保持架严重变形而损伤内圈、外圈和钢球，有效解决了轴承在拆解过程中，套圈沟道及钢球表面受损伤的问题，工作效率高且能保护零件的原始状态，便于检验分析造成轴承产品不合格的原因，并且可以将拆解下来的合格零件再次投入生产使用，有效节省了资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具结构，特指一种专门用于拆解深沟球轴承的浪形保持架拆解模。
背景技术
深沟球轴承是由浪形保持架、滚动体、内圈和外圈组成。浪形保持架的作用是在轴承运转时保持滚动体在正确位置，浪形保持架一旦损坏通常会引起轴承发生整体失效。为了分析造成轴承不合格的原因，也为了再次利用其中的合格零件，就要把不合格的轴承进行分解拆体。但是深沟球轴承所采用的浪形保持架因其结构特殊，给轴承的拆解带来不便，因此有必要研发一种专门用于拆解深沟球轴承的浪形保持架拆解模，主要作用是把轴承上固定滚珠的两片浪形保持架分离开来，就是把固定保持架的铆钉冲压掉，使两片保持架得以被分离开来。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种专门用于拆解深沟球轴承的浪形保持架拆解模。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种浪形保持架拆解模，包括公模、母模和导向柱；所述公模与母模之间通过导向柱连接；所述公模包括上模把、上模座、上模、拆钉冲头、定位螺栓；所述上模把通过螺钉与上模座的上端固定连接；所述上模通过定位螺栓定位后再通过螺钉固定连接在上模座的下端;所述上模与上模座之间设置有垫板；所述上模设有多个冲头安装孔；所述每个冲头安装孔呈台阶状，用于安装拆钉冲头；所述母模包括下模座、下模、定位螺栓；所述下模通过定位螺栓定位后再通过螺钉固定连接在下模座上；所述下模的上端设置有突出的支撑柱和拆钉导柱；所述支撑柱的位置、数量与轴承的滚珠相对应；所述支撑柱呈圆柱状，其外径小于轴承内外圈间距；所述支撑柱的顶端呈圆弧状，与浪形保持架的圆弧尺寸相对应；所述拆钉导柱的位置、数量与浪形保持架的铆钉相对应；所述拆钉导柱呈中空的圆柱状，其内径大于浪形保持架的铆钉头的直径，外径小于轴承内外圈间距；所述拆钉导柱内设置有顶杆；所述顶杆下端连接有弹簧；所述弹簧的另一端连接在螺栓上，所述螺栓固定连接在下模上。
优选的，所述导向柱有四个，分别设置在上、下模座的四角。
优选的，所述上模座的下端和所述下模座的上端设置有对应的限位柱。
优选的，所述支撑柱的上端圆弧面的表面设置有弹性材料。
优选的，所述拆钉冲头的端部有效工作面是圆锥面。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的浪形保持架拆解模，用拆钉冲头直接冲击铆钉，使两片保持架一次性完全分离，达到轴承拆解的目的，上片保持架因拆钉冲头的工作面是有效斜面，可顺利脱落，下片保持架在下模内的顶杆和弹簧的弹力作用下同铆钉一起被顶出脱落，使保持架在拆解过程中变形小，以免在拆解时因浪形保持架严重变形而损伤内圈、外圈和钢球，有效解决了轴承在拆解过程中，套圈沟道及钢球表面受损伤的问题，工作效率高且能保护零件的原始状态，便于检验分析造成轴承产品不合格的原因，并且可以将拆解下来的合格零件再次投入生产使用，有效节省了资源。本实用新型方案的浪形保持架拆解模，操作方便，省时、省力且安全、经济，选用小型压力机即可。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的浪形保持架拆解模的结构示意图；
附图2为本实用新型的浪形保持架拆解模的A部放大结构示意图；
附图3为本实用新型的浪形保持架拆解模中上模的结构示意图；
其中：1、导向柱；2、上模把；3、上模座；4、上模；5、拆钉冲头；6、定位螺栓；7、垫板；8、冲头安装孔；9、下模座；10、下模；11、支撑柱；12、拆钉导柱；13、顶杆；14、弹簧；15、螺栓；16、限位柱；17、弹性材料。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型的浪形保持架拆解模的结构如附图1、2和3所示，包括公模、母模和导向柱；所述公模与母模之间通过导向柱1连接；所述公模包括上模把2、上模座3、上模4、拆钉冲头5、定位螺栓6；所述上模把2通过螺钉与上模座3的上端固定连接；所述上模4通过定位螺栓6定位后再通过螺钉固定连接在上模座3的下端;所述上模4与上模座3之间设置有垫板7；所述上模4设有多个冲头安装孔8，其冲头安装孔的位置和数量均与所要拆解的浪形保持架的铆钉相对应；所述每个冲头安装孔8呈台阶状，用于安装拆钉冲头5；所述母模包括下模座9、下模10、定位螺栓6；所述下模10通过定位螺栓6定位后再通过螺钉固定连接在下模座9上；所述下模10的上端设置有突出的支撑柱11和拆钉导柱12；所述支撑柱11的位置、数量与轴承的滚珠相对应；所述支撑柱11呈圆柱状，其外径小于轴承内外圈间距；所述支撑柱11的顶端呈内凹圆弧状，与浪形保持架的圆弧尺寸相对应；所述拆钉导柱12的位置、数量与浪形保持架的铆钉相对应；所述拆钉导柱12呈中空的圆柱状，其内径大于浪形保持架的铆钉头的直径，外径小于轴承内外圈间距；所述拆钉导柱12内设置有顶杆13；所述顶杆13下端连接有弹簧14；所述弹簧14的另一端连接在螺栓15上，所述螺栓15固定连接在下模10上。
根据不同型号的深沟球轴承，需要设计相应的上模和下模，例如6210型号深沟球轴承有10个滚珠，对应的浪形保持架有10个铆钉，因此相对应的上模需设有10个冲头安装孔8，用于安装10个拆钉冲头5，位置与铆钉相对应，同时下模需设有10个支撑柱11和拆钉导柱12位置分别于滚珠和铆钉相对应。
本实用新型所述的浪形保持架拆解模的工作原理是：将待拆解的轴承置于下模10上，每个支撑柱11对应滚珠的位置，每个拆钉导柱12对应铆钉的位置，其铆钉的下端铆钉头刚好落在拆钉导柱12的中空空腔内，动力系统控制上模把2运动，通过上模4带动拆钉冲头5向下冲压，完成铆钉拆除，上模向上运动，从拆钉冲头5上取下上片浪形保持架，而下片浪形保持架在下模内的顶杆13和弹簧14的弹力作用下同铆钉一起被顶出脱落，取下被拆解的轴承，便于检验不合格的轴承内外圈和滚珠的质量问题，或分解后的合格零件再次投入使用。
进一步的说明，所述导向柱1有四个，分别设置在上模座3、下模座9的四角，起到精密导向作用，以确保拆钉冲头5精确冲压到浪形保持架的铆钉上。
进一步的说明，所述上模座3的下端和所述下模座9的上端设置有对应的限位柱16，所述限位柱16可以防止拆钉冲头5向下位置冲过头，有效防止拆钉冲头5损坏。
进一步的说明，所述支撑柱11的上端圆弧面的表面设置有弹性材料17，如橡胶，有效保护滚珠因冲压压力过大而被磨损。
进一步的说明，所述拆钉冲头的端部有效工作面是圆锥面，使得拆钉结束后，上片浪形保持架可顺利脱落。
本实用新型方案的浪形保持架拆解模，在轴承拆解时，尽量减小了浪形保持架的变形，以免在拆解时因浪形保持架严重变形而损伤内圈、外圈和滚球，有效解决了轴承在拆解过程中，套圈沟道及滚球表面受损伤的问题，工作效率高且能保护零件的原始状态，便于检验分析造成轴承产品不合格的原因，并且可以将拆解下来的合格零件再次投入生产使用，有效节省了资源。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种浪形保持架拆解模，其特征在于：包括公模、母模和导向柱（1）；所述公模与母模之间通过导向柱（1）连接；所述公模包括上模把（2）、上模座（3）、上模（4）、拆钉冲头（5）、定位螺栓（6）；所述上模把（2）通过螺钉与上模座（3）的上端固定连接；所述上模（4）通过定位螺栓（6）定位后再通过螺钉固定连接在上模座（3）的下端;所述上模（4）与上模座（3）之间设置有垫板（7）；所述上模（4）设有多个冲头安装孔（8）；所述每个冲头安装孔（8）呈台阶状，用于安装拆钉冲头（5）；所述母模包括下模座（9）、下模（10）、定位螺栓（6）；所述下模（10）通过定位螺栓（6）定位后再通过螺钉固定连接在下模座（9）上；所述下模（10）的上端设置有突出的支撑柱（11）和拆钉导柱（12）；所述支撑柱（11）的位置、数量与轴承的滚珠相对应；所述支撑柱（11）呈圆柱状，其外径小于轴承内外圈间距；所述支撑柱（11）的顶端呈内凹圆弧状，与浪形保持架的圆弧尺寸相对应；所述拆钉导柱（12）的位置、数量与浪形保持架的铆钉相对应；所述拆钉导柱（12）呈中空的圆柱状，其内径大于浪形保持架的铆钉头的直径，外径小于轴承内外圈间距；所述拆钉导柱（12）内设置有顶杆（13）；所述顶杆（13）下端连接有弹簧（14）；所述弹簧（14）的另一端连接在螺栓（15）上，所述螺栓（15）固定连接在下模（10）上。
2.根据权利要求1所述的浪形保持架拆解模，其特征在于：所述导向柱（1）有四个，分别设置在上模座（3）、下模座（9）的四角。
3.根据权利要求1所述的浪形保持架拆解模，其特征在于：所述上模座（3）的下端和所述下模座（9）的上端设置有对应的限位柱（16）。
4.根据权利要求1所述的浪形保持架拆解模，其特征在于：所述支撑柱（11）的上端圆弧面的表面设置有弹性材料（17）。
5.根据权利要求1所述的浪形保持架拆解模，其特征在于：所述拆钉冲头（5）的端部有效工作面是圆锥面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420716039.9U CN204353410U (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 一种浪形保持架拆解模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420716039.9U CN204353410U (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 一种浪形保持架拆解模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204353410U true CN204353410U (zh) | 2015-05-27 |
Family
ID=53254907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420716039.9U Withdrawn - After Issue CN204353410U (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 一种浪形保持架拆解模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204353410U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104384425A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-04 | 吴中区光福良盛机械厂 | 一种浪形保持架拆解模 |
| CN104942211A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-09-30 | 人本集团有限公司 | 深沟球轴承保持架拆卸方法 |
| CN113290196A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-08-24 | 江铃汽车股份有限公司 | 一种冲铆装置及冲铆工艺 |
-
2014
- 2014-11-25 CN CN201420716039.9U patent/CN204353410U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104384425A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-04 | 吴中区光福良盛机械厂 | 一种浪形保持架拆解模 |
| CN104384425B (zh) * | 2014-11-25 | 2016-10-05 | 苏州中拓专利运营管理有限公司 | 一种浪形保持架拆解模 |
| CN104942211A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-09-30 | 人本集团有限公司 | 深沟球轴承保持架拆卸方法 |
| CN113290196A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-08-24 | 江铃汽车股份有限公司 | 一种冲铆装置及冲铆工艺 |
| CN113290196B (zh) * | 2021-04-16 | 2022-07-08 | 江铃汽车股份有限公司 | 一种冲铆装置及冲铆工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104384425B (zh) | 一种浪形保持架拆解模 | |
| CN204353410U (zh) | 一种浪形保持架拆解模 | |
| CN103963005B (zh) | 小型轴承铆钉保持架分解模及其分解方法 | |
| CN203304417U (zh) | 倒装式冲孔落料模 | |
| CN203508748U (zh) | 冲孔、校正、整形组合工装 | |
| CN202123147U (zh) | 汽车减震器下支座冲孔专用模具 | |
| CN204353409U (zh) | 一种拆解模用下模 | |
| CN203448517U (zh) | 用于制造厚壁球缺封头的模具 | |
| CN204354069U (zh) | 一种拆解模用上模 | |
| CN202539364U (zh) | 一种防止废料回跳的冲压模具 | |
| CN204262267U (zh) | 一种浪形保持架装钉模 | |
| CN202079639U (zh) | 分步冲裁的台阶式多冲头冲裁模具 | |
| CN204262273U (zh) | 一种装钉模用凸模 | |
| CN204262275U (zh) | 一种装钉模用母模 | |
| CN203184508U (zh) | 轮毂冲压脱模装置 | |
| CN202861147U (zh) | 一种下方具有顶杆的插入式冲压模具 | |
| CN202343764U (zh) | 数控冲床b工位分体式上模 | |
| CN203830526U (zh) | 轴轮冲深孔装置 | |
| CN202114156U (zh) | 热成型冲压试验模具所用的通用模架 | |
| CN104492957A (zh) | 一种拼式冲压模具 | |
| CN202377381U (zh) | 数控冲床a工位分体式上模 | |
| CN201969792U (zh) | 一种弹簧模架 | |
| CN202606633U (zh) | 一种固定导板式落料模 | |
| CN203185427U (zh) | 塑料件冲压成型装置 | |
| CN202861196U (zh) | 一种手机镜头冲压模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20150527 Effective date of abandoning: 20161005 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |