CN204353355U - 一种模具装卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具装卸装置，包括底座、高位插杆、液压缸一、辊筒、推板、升降装置、立柱、握杆、液压缸二和液压泵，所述底座两侧设有立柱，底座上位于立柱之间设有液压缸二，立柱的导轨内嵌装有升降装置，所述升降装置上连接升降板，升降板连接高位插杆，高位插杆上设有多组辊筒，高位插杆上靠近升降板的一端设有液压缸一，液压缸一通过伸缩臂连接交叉杆，交叉杆前端连接推板，所述一种模具装卸装置，采用液压泵和液压缸二带动高位插杆上下升降，既省力又方便，适合模具的快速搬运，便于调节模具的高度，辊筒和推板方便模具的前后运动，降低了劳动强度，提高了模具的装卸效率和安全系数，机动性能高，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具，具体是一种模具装卸装置。
背景技术
传统的冲压机床的工作台为固定式，在使用时完全依靠行车拉动进行模具的装卸，一次需要1个小时左右，费时费力，生产效率低下，且传统的模具装卸方式会导致机床滑块的“T”形槽严重损坏，存在一定的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种模具装卸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种模具装卸装置，包括底座、高位插杆、液压缸一、辊筒、推板、升降装置、立柱、握杆、液压缸二和液压泵，所述底座下方设有万向轮，底座两侧设有立柱，底座上位于立柱之间设有液压缸二，立柱的导轨内嵌装有升降装置，在底座上设有与液压缸二连通的液压泵，液压泵上装有复位弹簧，液压泵上方设有活动连接在液压缸二上的握杆，握杆上设有与液压泵相连的板块，所述升降装置上连接升降板，升降板连接高位插杆，高位插杆上设有多组辊筒，高位插杆上靠近升降板的一端设有液压缸一，液压缸一通过伸缩臂连接交叉杆，交叉杆前端连接推板。
作为本实用新型进一步的方案：所述升降装置通过液压缸二上的滑轮与立柱活动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述液压泵侧壁上连接有踏板。
作为本实用新型进一步的方案：所述高位插杆位于底座上方。
作为本实用新型进一步的方案：所述交叉杆由相互对称的两根杆组装而成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种模具装卸装置，采用液压泵和液压缸二带动升降装置和高位插杆上下升降，既省力又方便，适合模具的快速搬运，便于调节模具的高度，高位插杆上设置的辊筒和推板方便模具的前后运动，降低了劳动强度，提高了模具的装卸效率和安全系数，机动性能高，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-底座、2-万向轮、3-高位插杆、4-伸缩臂、5-液压缸一、6-辊筒、7-推板、8-交叉杆、9-升降板、10-升降装置、11-立柱、12-板块、13-握杆、14-液压缸二、15-复位弹簧、16-踏板、17-液压泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种模具装卸装置，包括底座1、高位插杆3、液压缸一5、辊筒6、推板7、升降装置10、立柱11、握杆13、液压缸二14和液压泵17，所述底座1下方设有万向轮2，底座1两侧设有立柱11，底座1上位于立柱11之间设有液压缸二14，立柱11的导轨内嵌装有升降装置10，升降装置10通过液压缸二14上的滑轮与立柱11活动连接，在底座1上设有与液压缸二14连通的液压泵17，液压泵17上装有复位弹簧15，液压泵17侧壁上连接有踏板16，液压泵17上方设有活动连接在液压缸二14上的握杆13，握杆13上设有与液压泵17相连的板块12，所述升降装置10上连接升降板9，升降板9连接高位插杆3，高位插杆3位于底座1上方，高位插杆3上设有多组辊筒6，高位插杆3上靠近升降板9的一端设有液压缸一5，液压缸一5通过伸缩臂4连接交叉杆8，交叉杆8由相互对称的两根杆组装而成，交叉杆8前端连接推板7。
使用时，首先将模具通过行车吊放在高位插杆3上，并用推板7卡紧固定，然后朝后扳动握杆13，通过握杆13底部液压泵17使液压缸二14升高并带动升降装置10升起，从而使高位插杆3升高，当需要高位插杆3降低时，脚踩踏板16，液压缸二14下降并带动升降装置10降落，通过推动立柱11，将模具移动到冲压工作台附近，调整高位插杆3的高度，使高位插杆3上辊筒6的高度低于冲压工作台2到6mm，根据模具大小调整高位插杆3位置，然后液压缸一5工作，伸缩臂4向外撑起交叉杆8，从而推动推板7向外运动，将辊筒6上放置的模具推至冲压工作台上。
本实用新型的工作原理是：所述一种模具装卸装置，采用液压泵17和液压缸二14带动升降装置10和高位插杆3上下升降，既省力又方便，适合模具的快速搬运，便于调节模具的高度，高位插杆3上设置的辊筒6和推板7方便模具的前后运动，降低了劳动强度，提高了模具的装卸效率和安全系数，机动性能高，操作方便。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种模具装卸装置，包括底座、高位插杆、液压缸一、辊筒、推板、升降装置、立柱、握杆、液压缸二和液压泵，其特征在于，所述底座下方设有万向轮，底座两侧设有立柱，底座上位于立柱之间设有液压缸二，立柱的导轨内嵌装有升降装置，在底座上设有与液压缸二连通的液压泵，液压泵上装有复位弹簧，液压泵上方设有活动连接在液压缸二上的握杆，握杆上设有与液压泵相连的板块，所述升降装置上连接升降板，升降板连接高位插杆，高位插杆上设有多组辊筒，高位插杆上靠近升降板的一端设有液压缸一，液压缸一通过伸缩臂连接交叉杆，交叉杆前端连接推板。
2.根据权利要求1所述的一种模具装卸装置，其特征在于，所述升降装置通过液压缸二上的滑轮与立柱活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具装卸装置，其特征在于，所述液压泵侧壁上连接有踏板。
4.根据权利要求1所述的一种模具装卸装置，其特征在于，所述高位插杆位于底座上方。
5.根据权利要求1所述的一种模具装卸装置，其特征在于，所述交叉杆由相互对称的两根杆组装而成。
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| CN201420718508.0U CN204353355U (zh) | 2014-11-26 | 2014-11-26 | 一种模具装卸装置 |
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| CN (1) | CN204353355U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105234299A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-01-13 | 重庆江北区长安产业有限公司 | 一种模具装运推车 |
| CN107900226A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-04-13 | 芜湖戎征达伺服驱动技术有限公司 | 汽车生产自动流水线用的换模小车 |
| CN108862110A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-11-23 | 安徽致精机电科技有限公司 | 一种新型举升装置 |
| CN109648506A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-04-19 | 大同新成新材料股份有限公司 | 一种石墨模具装卸装置及其方法 |
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2014
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