CN204346827U - 螺栓拉伸试验夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺栓拉伸试验夹具,包括呈相互配合设置的螺帽固定部、螺纹固定部，螺帽固定部和螺纹固定部均设置有试验机连接部；螺帽固定部为内置有螺帽端试样固定腔的腔体，螺纹固定部为内置有螺纹端试样固定腔的腔体；螺帽固定部腔体和螺纹固定部腔体的同一侧，均对应开设有T型螺帽端试样安装口和T型螺纹端试样安装口；螺帽固定部的螺帽连接端壁体上开设有螺帽端螺杆槽，螺纹固定部的螺纹连接端壁体上开设有螺纹端螺杆槽，螺帽端试样固定腔内设置有螺帽固定垫块，螺纹端试样固定腔内设置有螺纹固定垫块，螺帽固定垫块和螺纹固定垫块的中部均设置有通孔。它能有效固定螺栓试样，对多个规格的螺栓进行拉伸试验。

Description

螺栓拉伸试验夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种螺栓拉伸试验夹具。

背景技术

螺栓是由螺帽与螺杆一体成型构成，螺栓和螺母螺纹配合实现紧固连接，其被广泛用于机械设备和各类结构件。作为结构连接件的螺栓需要达到一定的力学性能，如抗拉强度、屈服强度。螺栓力学性能的高低直接关系到螺栓的使用寿命、使用安全性和可靠性，因此，螺栓产品在出厂前或者使用前，需要进行拉伸性能测试。

螺栓的拉伸性能测试是螺栓力学性能测试的主要项目，其通过将螺栓的螺帽端和螺纹端对应固定在与之相适配的试验夹具上，再将试验夹具固定在拉伸试验机上，拉伸试验机牵引试验夹具进行拉伸性能测试，获得螺栓的拉伸强度。现有技术的螺栓拉伸试验夹具，包括呈相互配合设置的螺帽夹块和螺纹夹块，螺帽夹块包括螺帽固定部、螺帽夹块试验机连接部，螺纹夹块包括螺纹固定部、螺纹夹块试验机连接部。螺栓与试验夹具的适配性直接关系到螺栓拉伸实验结果的准确性和有效性。螺栓是标准件，为了获得准确、有效的测试数据，通常不同规格的螺栓对应不同的拉伸试验夹具。生产和使用涉及的螺栓都有多个规格，在进行螺栓拉伸试验时，需要根据所要测试的螺栓规格不断选择、更换、装卸拉伸试验夹具，这就造成对多个规格螺栓进行拉伸试验，执行工序多，操作繁琐，测试效率不高的技术问题。因此试验夹具和多种规格螺栓的适配性，是螺栓拉伸实验夹具技术领域一直寻求解决的技术问题。

中华人民共和国国家知识产权局于2012年12月12日公开的公开号为CN202599753U的一种紧固件拉伸试验夹具，CN202599753U中针对已有的螺栓拉伸试验夹具在对不同型号的螺栓进行检测时需要多次更换和螺栓型号匹配的螺帽夹块和螺纹夹块，存在工序多、测试效率不高的技术问题，公开了一种紧固件拉伸试验夹具，其包括垫圈A1，垫圈A1开设有与其同轴的通孔A2，通孔A2与待测螺栓的直径相适配；螺纹套A3，螺纹套A3上开设有与其同轴的螺纹孔A4，螺纹孔A4与待测螺栓的直径相适配；试验夹具还设置有上拉杆A19，下拉杆A20，与上拉杆A19固定连接的上夹板A11，与下拉杆A20固定连接的下夹板，在上拉杆A19上开设有垫圈安装腔室A5，在上拉杆A19的底部开设有与垫圈安装腔室A5相连通的垫圈安装槽A6，垫圈安装腔室A5和垫圈安装槽A6贯穿上拉杆的侧壁设置，垫圈安装腔室A5和垫圈安装槽A6在侧壁上的开口方向一致，且垫圈安装槽A6的开口尺寸小于垫圈安装腔室A5的开口尺寸，在垫圈安装腔室A5与垫圈安装槽A6之间成型有台阶A7，垫圈A1适宜于卡接在台阶A7上，垫圈的中轴线位于试验所施加的拉力的中轴线上；在下拉杆A20上开设有螺纹套安装腔室A8，在下拉杆A20的顶部开设有与螺纹套安装腔室A8相连通的螺纹套安装槽A9；螺纹套安装腔室A8和螺纹套安装槽A9贯穿上拉杆的侧壁设置，螺纹套安装腔室A8和螺纹套安装槽A9在下拉杆侧壁上的开口方向一致，且螺纹套安装槽A9的开口尺寸小于螺纹套安装腔室A8的开口尺寸，在螺纹套安装腔室A8与螺纹套安装槽A9之间成型有台阶A10，螺纹套适宜于卡接在台阶A10上，螺纹套的中轴线位于试验所施加的拉力的中轴线上；垫圈安装槽A6和螺纹套安装槽A9的开口尺寸大于最大型号螺栓的直径。紧固件拉伸试验夹具通过把待测螺栓插入垫圈A1，然后把螺栓带有螺纹的一端拧入螺纹套A3，然后把垫圈A1和螺纹套A3分别卡接到上拉杆A19和下拉杆A20的安装腔室，从而实现在更换相同型号或者不同型号的螺栓时，只需要更换相应的垫圈A1和螺纹套A3，不需要更换拉杆就可以实现螺栓的拉伸性能测试。但由于垫圈A1和螺纹套A3结构复杂，卡接难度较大，同时这种半周面的卡接方式，当上拉杆A19和下拉杆A20轴线不重合时，容易造成螺栓从上拉杆A19和下拉杆A20上脱落，影响测试效果的准确性。

综上所述，在进行多种规格的螺栓的拉升实验时，实验夹具和多种规格螺栓的适配性，是夹具技术领域一直想解决没有解决好的技术问题。因此需要一种能对多种规格螺栓进行夹持固定，固定效果好的螺栓实验夹具。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能对多种规格螺栓进行夹持固定，固定效果好的螺栓拉伸试验夹具,从而进一步增强拉伸试验夹具的工作能力。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

螺栓拉伸试验夹具,包括呈相互配合设置的螺帽固定部、螺纹固定部，螺帽固定部与螺纹固定部的试验机连接端均设置有试验机连接部；螺帽固定部为内置有螺帽端试样固定腔的腔体,螺纹固定部为内置有螺纹端试样固定腔的腔体；螺帽固定部和螺纹固定部同一侧的腔体上，均对应开设有T型螺帽端试样安装口和T型螺纹端试样安装口；螺帽固定部的螺帽连接端壁体上开设有螺帽端螺杆槽，螺帽端螺杆槽与T型螺帽端试样安装口相连通，螺帽端螺杆槽从T型螺帽端试样安装口向螺帽连接端壁体中心点延伸并通过中心点；螺纹固定部的螺纹连接端壁体上开设有螺纹端螺杆槽，螺纹端螺杆槽与T型螺纹端试样安装口相连通，螺纹端螺杆槽从T型螺纹端试样安装口向螺纹连接端壁体中心点延伸并通过中心点；螺帽端试样固定腔内设置有螺帽固定垫块，螺纹端试样固定腔内设置有螺纹固定垫块，螺帽固定垫块和螺纹固定垫块的中部均设置有通孔。

进一步，T型螺帽端试样安装口的横向部分下边缘与螺帽连接端壁体之间的腔壁体高度h1为螺帽固定垫块厚度的30％-100％，T型螺纹端试样安装口的横向部分下边缘与螺纹连接端壁体之间的腔壁体高度h2为螺纹固定垫块厚度的30％-100％。

进一步，螺帽固定垫块和螺帽端试样固定腔相互接触的部分为相互适配的结构，螺纹固定垫块和螺纹端试样固定腔相互接触的部分为相互适配的结构。

进一步，螺纹固定垫块的通孔设置有和螺栓外螺纹相适配的内螺纹。

本实用新型的螺栓拉伸试验夹具适用于螺栓拉伸试验技术领域，只要是试样能做成螺栓形状的结构材料均可以采用本实用新型的螺栓拉伸试验夹具夹持测试力学性能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的螺栓拉伸试验夹具，由于采用相互适配的类工字型的螺栓试样装卸结构和类工字型的螺栓试样固定结构，借助这种结构的适配性，轻松实现螺栓试样装卸的方便性，操作的容易性，只需更换与螺栓试样相适配的螺帽固定垫块和螺纹固定垫块，就可以采用本实用新型的螺栓拉伸试验夹具对多种规格螺栓的拉伸试验；由于T型螺帽端试样安装口和螺帽固定部的螺帽连接端壁体之间，T型螺纹端试样安装口和螺纹固定部的螺纹连接端壁体之间，均具有一段与其周围的腔壁体为一体化环形腔壁体限位结构，借助环形腔壁体限位结构，实现将螺帽固定垫块、螺纹固定垫块对应限位在螺帽端试样固定腔、螺纹端试样固定腔中，在没有人力介入的情况下，连接有螺栓试样的螺帽固定垫块和螺纹固定垫块不会从对应的螺帽端试样固定腔、螺纹端试样固定腔中脱落，也不会造成螺栓试样在拉伸试验中出现走位的现象，保证测试结果的准确性和有效性，从而解决了现有技术的多规格螺栓试样拉伸夹具存在螺栓试样容易从拉伸夹具脱落，影响测试效果的准确性的技术问题。

2、本实用新型的螺栓拉伸试验夹具，由于采用类工字型的螺栓试样固定结构，类工字型的装卸结构及其环形腔壁体限位结构，因此，借助上述结构，本实用新型的螺栓拉伸试验夹具可安装在任一拉伸试验机上，均能进行不同规格的螺栓或螺杆的拉伸试验，且螺栓试样安装形式与实际使用状态接近，试验结果也更能反映螺栓性能，该夹具结构简单，操作方便，成本低，应用范围广。

3、本实用新型的螺栓拉伸试验夹具，由于采用在试样连接端的环形腔壁体的高度为螺帽固定垫块或螺纹固定垫块厚度的30％-100％的技术方案，从而在确保螺帽、螺纹固定垫块被锁固在对应的螺帽、螺纹端试样固定腔前提下，进一步提高螺帽、螺纹固定垫块装卸的方便性和操作简单性。由于采用螺帽、螺纹固定垫块和对应的螺帽、螺纹端试样固定腔的相互接触部分为相互适配的结构，进一步提高拉伸试验中螺栓试样的稳定性，使螺栓试样安装形式与实际使用状态接近，试验结果更能反映螺栓试样的真实性能。

4、本实用新型的螺栓拉伸试验夹具，由于采用内螺纹的通孔结构，便于将螺栓试样的螺纹端固定在螺纹固定垫块；同时，采用螺纹固定和螺母固定相结合的技术方案，可以为螺栓试样提供更大的夹持力，进一步提高螺栓试样安装的方便性和本实用新型的拉伸测试范围。

附图说明

图1为本实用新型的螺栓拉伸试验夹具的结构示意图。

图2为本实用新型的螺栓拉伸试验夹具装配螺杆试样的结构示意图。

图3为本实用新型的螺栓拉伸试验夹具装配螺杆试样的优选实施方式的结构示意图。

图4为本实用新型的的螺栓拉伸试验夹具螺帽端试样固定腔截面为方形的螺帽固定垫块安装口结构示意图。

图5为本实用新型的的螺栓拉伸试验夹具螺纹端试样固定腔截面为方形的螺纹固定垫块安装口结构示意图。

图6为本实用新型的的螺栓拉伸试验夹具螺帽端试样固定腔截面为圆形的螺帽固定垫块安装口结构示意图。

图7为本实用新型的的螺栓拉伸试验夹具螺纹端试样固定腔截面为圆形的螺纹固定垫块安装口结构示意图。

图8为本实用新型的螺栓拉伸试验夹具的螺帽固定垫块和螺纹固定垫块的结构示意图。

图9为CN202599753U专利文献公开的一种紧固件拉伸试验夹具的结构示意图。

图1至图8中附图标记分别表示为：1-螺帽固定部，2-螺纹固定部，3-螺帽固定垫块，4-螺纹固定垫块，5-通孔，6-螺栓试样，7-螺母，101-螺帽端试样固定腔，102-T型螺帽端试样安装口，103-螺帽端螺杆槽，104-螺帽连接端壁体，201-螺纹端试样固定腔，202-T型螺纹端试样安装口，203-螺纹端螺杆槽，204-螺纹连接端壁体。

图9图中附图标记分别表示为：A1-垫圈，A2-通孔，A3-螺纹套，A4-螺纹孔，A5-垫圈安装腔室，A6-垫圈安装槽，A7-垫圈安装腔室与垫圈安装槽之间的台阶，A8-螺纹套安装腔室，A9-螺纹套安装槽,A10-螺纹套安装腔室和螺纹套安装槽之间的台阶,A11-上夹板,A12-下夹板，A13-上支承台阶，A14-上杆颈，A15-下杆颈，A16-下支承台阶，A17-垫圈的环形台阶，A18-螺纹套的环形台阶，A19-上拉杆，A20-下拉杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图8所示，本实用新型的螺栓拉伸试验夹具,包括呈相互配合设置的螺帽固定部1、螺纹固定部2，螺帽固定部1与螺纹固定部2的试验机连接端均设置有试验机连接部；螺帽固定部1为内置有螺帽端试样固定腔101的腔体,螺纹固定部2为内置有螺纹端试样固定腔201的腔体；螺帽固定部1和螺纹固定部2同一侧的腔体上，均对应开设有T型螺帽端试样安装口102和T型螺纹端试样安装口202；螺帽固定部1的螺帽连接端壁体104上开设有螺帽端螺杆槽103，螺帽端螺杆槽103与T型螺帽端试样安装口102相连通，螺帽端螺杆槽103从T型螺帽端试样安装口102向螺帽连接端壁体104中心点延伸并通过中心点；螺纹固定部2的螺纹连接端壁体204上开设有螺纹端螺杆槽203，螺纹端螺杆槽203与T型螺纹端试样安装口202相连通，螺纹端螺杆槽203从T型螺纹端试样安装口202向螺纹连接端壁体204中心点延伸并通过中心点；螺帽端试样固定腔101内设置有螺帽固定垫块3，螺纹端试样固定腔201内设置有螺纹固定垫块4，螺帽固定垫块3和螺纹固定垫块4的中部均设置有通孔5。

本实用新型在实施时还包括与螺栓试样6适配的螺母7。

如图1至图8所示，螺帽固定部1和螺纹固定部2均设置有试验机连接部，通过试验机连接部将螺帽固定部1和螺纹固定部2呈相互配合方式固定在拉伸试验机上。设置在拉伸试验机上的螺帽固定部1与和螺纹固定部2的轴线重合。螺帽固定部1内置有螺帽端试样固定腔101，其用于设置带螺栓试样6的螺帽固定垫块3；螺纹固定部2内置有螺纹端试样固定腔201，其用于设置带螺栓试样6的螺纹固定垫块4，本领域的技术人员在制造螺帽固定部1和螺纹固定部2时，根据它们所需承载的最大拉力确定螺帽端试样固定腔101腔壁体和螺纹端试样固定腔201的腔壁体厚度。

如图2、图3所示，上述螺帽固定垫块3和螺纹固定垫块4的中部均设置有通孔5，使用时，先根据螺栓试样6的螺杆直径选择具有与其螺杆直径相适配通孔5的帽固定垫块3和螺纹固定垫块4，再将螺栓试样6装配到螺帽固定垫块3和螺纹固定垫块4上，形成螺栓试样6类工字型固定结构。

如图1至图3所示，在螺帽固定部1和螺纹固定部2腔壁体的同一侧，对应开设T型螺帽端试样安装口102和T型螺纹端试样安装口202。

如图4、图6所示，在螺帽连接端壁体104上，沿着T型螺帽端试样安装口102到螺帽连接端壁体104中心点的方向，开设螺帽端螺杆槽103，螺帽端螺杆槽103与T型螺帽端试样安装口102相连通，螺帽端螺杆槽103从T型螺帽端试样安装口102向螺帽连接端壁体104中心点延伸并通过中心点。T型螺帽端试样安装口102和螺帽端螺杆槽103相结合共同构成螺帽固定垫块3的装卸结构。

其中，T型螺帽端试样安装口102的横向部分用于将固定有螺栓试样6的螺帽固定垫块3放入螺帽端试样固定腔101中,显然，T型螺帽端试样安装口102的横向部分的宽度大于螺栓试样的螺帽厚度与螺帽固定垫块3厚度之和；T型螺帽端试样安装口102纵向部分的宽度和螺帽端螺杆槽103的宽度大于能采用螺栓拉伸试验夹具的螺栓试样的最大直径，通常螺帽端螺杆槽103的宽度和T型螺帽端试样安装口102纵向部分的宽度通常相同，当然也可以不同。螺帽端螺杆槽103可以是贯通螺帽连接端壁体104两侧面的槽口，也可以是末端在螺帽连接端壁体104上的槽口，优选的方式为U型槽，U型槽的弧度部分的中心部位为螺帽连接端壁体104中心点，U型槽有利于对螺栓试样6进行限位，确保拉伸试验时，螺栓试样6状态的稳定性。

如图5、图7所示，在螺纹连接端壁体204上，沿着T型螺纹端试样安装口202到螺纹连接端壁体204中心点的方向，开设螺纹端螺杆槽203，螺纹端螺杆槽203与T型螺纹端试样安装口202相连通，螺纹端螺杆槽203从T型螺纹端试样安装口202向螺纹连接端壁体204中心点延伸并通过中心点。T型螺纹端试样安装口202和螺纹端螺杆槽203相结合共同构成螺纹固定垫块4的装卸结构。

其中，T型螺纹端试样安装口202的横向部分用于将固定有螺栓试样6的螺纹固定垫块4放入螺纹端试样固定腔201中,显然，T型螺纹端试样安装口202的横向部分的宽度大于螺纹固定垫块4和露出螺纹固定垫块4的螺杆长度之和；T型螺纹端试样安装口202纵向部分的宽度和螺纹端螺杆槽203的宽度大于最大能被测试的螺栓试样的最大螺杆直径，通常螺纹端螺杆槽203的宽度和T型螺纹端试样安装口202纵向部分的宽度通常相同，当然也可以不同。螺纹端螺杆槽203可以是贯通螺纹连接端壁体204两侧面的槽口，也可以是末端在螺纹连接端壁体204上的槽口，优选的方式为U型槽，U型槽的弧度部分的中心部位为螺纹连接端壁体204中心点。U型槽有利于对螺栓试样6进行限位，确保拉伸试验时，螺栓试样6状态的稳定性。

如图1至图3所示，上述螺帽固定垫块3的装卸结构与螺纹固定垫块4的装卸结构相结合共同组成螺栓试样6类工字型装卸结构。螺栓试样6类工字型装卸结构和螺栓试样6类工字型固定结构在结构上相互适配，借助这种相互适配的结构，可很方便将螺栓试样6类工字型固定结构卡入螺帽端试样固定腔101和螺纹端试样固定腔201中，或者从对应的螺帽端试样固定腔101和螺纹端试样固定腔201中取出，从而实现在不更换螺帽固定部1和螺纹固定部2情况下，通过更换与螺栓试样6相适配的螺帽固定垫块3和螺纹固定垫块4，就可对不同规格的螺栓试样6进行拉伸试验，也就是说一副试验夹具可以和多种规格的螺栓试样6相适配。

如图4、图6所示，T型螺帽端试样安装口102横向部分和螺帽连接端壁体104之间具有一段腔壁体，这段腔壁体和其余部分的螺帽固定部1的腔壁体为一体化环形腔壁体限位结构，环形腔壁体限位结构有利于将螺帽固定垫块3限位在螺帽端试样固定腔101中，螺帽固定垫块3不会从螺帽端试样固定腔101脱落。

如图5、图7所示，T型螺纹端试样安装口202横向部分和螺纹连接端壁体204之间具有一段腔壁体，这段腔壁体和其余部分的螺纹固定部2的腔壁体为一体化环形腔壁体限位结构，环形腔壁体限位结构有利于将螺纹固定垫块4限位在螺纹端试样固定腔201中，螺纹固定垫块4不会从螺纹端试样固定腔201脱落。

上述环形腔壁体限位结构将螺栓试样6类工字型固定结构牢牢限位在螺帽固定部1和螺纹固定部2上，在没有人力作用的情况下，螺栓试样6类工字型固定结构不会从螺栓拉伸试验夹具上脱落。

本实用新型的螺帽固定部1、螺纹固定部2、试验机连接部、螺帽固定垫块3、螺纹固定垫块4均采用高强度材料制成。高强度材料是指屈服强度在210Mpa以上的结构材料，如OCr17Ni7Al合金钢。

拉伸试验时，首先将螺帽固定部1、螺纹固定部2通过试验机连接部安装在拉伸试验机上，安装时要确保T型螺帽端试样安装口102和T型螺纹端试样安装口202设置在同一侧。上述拉伸试验机既可以是夹具上下设置的拉伸试验机，也可是夹具水平设置的拉伸试验机，还可是夹具采用其他线性方式设置的拉伸试验机。接着将螺栓试样6的螺杆穿过螺帽固定垫块3和螺纹固定垫块4的通孔5，用螺母7旋进伸出螺纹固定垫块4的螺杆。本领域的技术人员以螺栓试样6能承受的最大拉断力确定螺母旋进螺杆的距离。接着调整拉伸试验机横梁间距离，将连接有螺栓试样6的螺帽固定垫块3、螺纹固定垫块4通过对应的T型螺帽端试样安装口102及螺帽端螺杆槽103，T型螺纹端试样安装口202及螺纹端螺杆槽203安装到对应的螺帽端试样固定腔101内、螺纹端试样固定腔201内；螺帽固定部1的环形腔壁体限位结构将螺帽固定垫块3限位在螺帽端试样固定腔101中，螺纹固定部2的环形腔壁体限位结构将螺纹固定垫块4限位在螺纹端试样固定腔201中，拉伸试验中带螺栓试样6的螺帽固定垫块3、螺纹固定垫块4不会从对应的螺帽端试样固定腔101、螺纹端试样固定腔201中脱落；进行试验时，将螺栓试样6拉至断裂，得到试验结果。当螺栓规格不同时，无需取下螺帽固定部1和螺纹固定部2，只需要更换和待测试螺栓适配的螺帽固定垫块3和螺纹固定垫块4，就可进行新规格的螺栓拉伸试验。

以上是本实用新型的基础实施方式。从实施过程中可以看出，由于采用由T型螺帽端试样安装口102和螺帽端螺杆槽103相结合共同构成螺帽固定垫块3的装卸结构，由T型螺纹端试样安装口202和螺纹端螺杆槽203相结合共同构成螺纹固定垫块4的装卸结构，上述螺帽固定垫块3的装卸结构和螺纹固定垫块4的装卸结构相互配合又构成类工字型的装卸结构，该结构和由螺栓试样6、螺帽固定垫块3、螺纹固定垫块4的构成的螺栓试样6类工字型固定结构相互适配，便于将螺栓试样6类工字型固定结构卡安装到螺栓拉伸试验夹具上，或者从螺栓拉伸试验夹具上卸载，螺栓试样6装卸方便、快捷，从而实现只需更换与螺栓试样6相适配的螺帽固定垫块3和螺纹固定垫块4，就可以采用本实用新型的螺栓拉伸试验夹具对多种规格螺栓的拉伸试验。由于T型螺帽端试样安装口102和螺帽连接端壁体104之间，T型螺纹端试样安装口202和螺纹连接端壁体204之间均具有一段腔壁体，上述腔壁体和其周围的腔壁体为一体化环形腔壁体限位结构。上述环形腔壁体限位结构将螺帽固定垫块3、螺纹固定垫块4对应限位在螺帽端试样固定腔101、螺纹端试样固定腔201中，在没有人力介入的情况下，连接有螺栓试样6的螺帽固定垫块3和螺纹固定垫块4不会从对应的螺帽端试样固定腔101、螺纹端试样固定腔201中脱落，也不会造成螺栓试样6在拉伸试验中出现走位的现象，保证测试结果的准确性和有效性，从而解决了现有技术的多规格螺栓试样拉伸夹具存在螺栓试样6容易从拉伸夹具脱落，影响测试效果的准确性的技术问题；由于采用类工字型的螺栓试样6固定结构，类工字型的螺栓试样6装卸结构，其环形腔壁体限位结构，因此，本实用新型的螺栓拉伸试验夹具可安装在任一拉伸试验机上，均能进行不同规格的螺栓或螺杆的拉伸试验，且螺栓试样安装形式与实际使用状态接近，试验结果也更能反映螺栓性能，该夹具结构简单，操作方便，成本低，应用范围广。

在装卸螺帽固定垫块3、螺纹固定垫块4时，如果T型螺帽端试样安装口102和螺帽连接端壁体104之间的腔壁体或者T型螺帽端试样安装口102和螺帽连接端壁体104之间的腔壁体的高度太低，会影响到对应的螺帽固定垫块3、螺纹固定垫块4的固定效果，如果太高，会影响到对应的螺螺帽固定垫块3、螺纹固定垫块4装卸的方便性。

在确保螺帽固定垫块3、螺纹固定垫块4被良好固定的前提下，为了提高螺帽固定垫块3、螺纹固定垫块4装卸的方便性，本实用新型在基础实施方式的基础上作进一步改进，如图1至图7所示，本实用新型的第一优选实施方式为，T型螺帽端试样安装口102的横向部分下边缘与螺帽连接端壁体104之间的腔壁体高度h1为螺帽固定垫块3厚度的30％-100％，T型螺纹端试样安装口202的横向部分下边缘与螺纹连接端壁体204之间的腔壁体高度h2为螺纹固定垫块4厚度的30％-100％。使用中，当环形腔壁体的高度小于螺帽固定垫块3或螺纹固定垫块4厚度的30％时，对应的螺帽固定垫块3或螺纹固定垫块4的固定效果较差；当环形腔壁体的高度大于螺帽固定垫块3或螺纹固定垫块4厚度的100％时，不便于对应的螺帽固定垫块3或螺纹固定垫块4的装卸。

为了更好地将螺帽固定垫块3固定在螺帽端试样固定腔101中，将螺纹固定垫块4固定在螺纹端试样固定腔201中，本实用新型在基础实施方式或第一优选实施方式的基础上作进一步改进，本实用新型的第二优选实施方式为，螺帽固定垫块3和螺帽端试样固定腔101相互接触的部分为相互适配的结构，螺纹固定垫块4和螺纹端试样固定腔201相互接触的部分为相互适配的结构。使用中，这种相互适配的结构和环形腔壁体限位结构相结合，将螺帽固定垫块3、螺纹固定垫块4对应锁固在螺帽端试样固定腔101、螺纹端试样固定腔201中，可有效防止由于螺帽固定垫块4或螺纹固定垫块4走位，造成测试数据错误，从而进一步提高螺栓拉伸试验操作的稳定性和获得的测试数据的准确性。

为了提高螺纹固定垫块4对螺栓试样6固定的便捷性，本实用新型在基础实施方式、第一优选实施方式、第二优选实施方式中的任意一个实施方式的基础上作进一步改进，本实用新型的第三优选实施方式为，螺纹固定垫块4的通孔5设置有和螺栓外螺纹相适配的内螺纹。上述方式能有效固定螺栓的螺纹端，如果螺栓试样6所需的拉断力较小，那样采用这种方式固定螺栓试样6的螺纹端，相较螺母固定操作简单；如果螺栓试样6所需的拉断力很大，可加装螺母7固定螺栓试样6的螺纹端。

以上是本实用新型的螺栓拉伸试验夹具的实施过程，从实施过程可以看出，本实用新型采用类工字型的螺栓试样固定结构以及与之相适配的类工字型的装卸结构，螺栓试样固定结构的装配简便，从而实现仅通过更换设置在螺帽端试样固定腔101和螺纹端试样固定腔201中的对应的螺帽固定垫块3、螺纹固定垫块4，就可以进行不同规格的螺栓或螺杆的拉伸试验；本实用新型还实现对固定垫块3和螺纹固定垫块4的有效固定，拉伸试验中，螺栓试样6既不会从夹具上脱落，也不会产生走位，能保证测试结果的准确性和有效性，这种结构的螺栓拉伸试验夹具可安装在任一拉伸试验机上，且螺栓试样安装形式与实际使用状态接近，试验结果也更能反映螺栓性能，该夹具结构简单，操作方便，成本低，应用范围广。

Claims (4)

1.螺栓拉伸试验夹具,包括呈相互配合设置的螺帽固定部(1)、螺纹固定部(2)，所述螺帽固定部(1)与螺纹固定部(2)的试验机连接端均设置有试验机连接部；其特征在于，所述螺帽固定部(1)为内置有螺帽端试样固定腔(101)的腔体,所述螺纹固定部(2)为内置有螺纹端试样固定腔(201)的腔体；所述螺帽固定部(1)和螺纹固定部(2)同一侧的腔体上，均对应开设有T型螺帽端试样安装口(102)和T型螺纹端试样安装口(202)；所述螺帽固定部(1)的螺帽连接端壁体(104)上开设有螺帽端螺杆槽(103)，所述螺帽端螺杆槽(103)与T型螺帽端试样安装口(102)相连通，所述螺帽端螺杆槽(103)从T型螺帽端试样安装口(102)向螺帽连接端壁体(104)中心点延伸并通过中心点；所述螺纹固定部(2)的螺纹连接端壁体(204)上开设有螺纹端螺杆槽(203)，所述螺纹端螺杆槽(203)与T型螺纹端试样安装口(202)相连通，所述螺纹端螺杆槽(203)从T型螺纹端试样安装口(202)向螺纹连接端壁体(204)中心点延伸并通过中心点；所述螺帽端试样固定腔(101)内设置有螺帽固定垫块(3)，所述螺纹端试样固定腔(201)内设置有螺纹固定垫块(4)，所述螺帽固定垫块(3)和螺纹固定垫块(4)的中部均设置有通孔(5)。

2.根据权利要求1所述的螺栓拉伸试验夹具，其特征在于，所述T型螺帽端试样安装口(102)的横向部分下边缘与螺帽连接端壁体(104)之间的腔壁体高度h1为螺帽固定垫块(3)厚度的30％-100％，所述T型螺纹端试样安装口(202)的横向部分下边缘与螺纹连接端壁体(204)之间的腔壁体高度h2为螺纹固定垫块(4)厚度的30％-100％。

3.根据权利要求1或2所述的螺栓拉伸试验夹具，其特征在于，所述螺帽固定垫块(3)和螺帽端试样固定腔(101)相互接触的部分为相互适配的结构，所述螺纹固定垫块(4)和螺纹端试样固定腔(201)相互接触的部分为相互适配的结构。

4.根据权利要求1或2所述的螺栓拉伸试验夹具，其特征在于，所述螺纹固定垫块(4)的通孔(5)设置有和螺栓外螺纹相适配的内螺纹。