CN204342822U - 用于高炉热风炉系统在线修复的水冷法兰盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于高炉热风炉系统在线修复的水冷法兰盖，用于热风炉修复时替换热风阀，包括法兰盖本体，所述法兰盖本体包括相对的第一侧面和第二侧面以及位于所述第一侧面和第二侧面之间的环面，所述第一侧面为安装面。所述法兰盖本体上设有与热风阀配对法兰相适配的螺栓孔阵列；所述法兰盖本体内设有至少一个冷却区，每个冷却区包括至少一根冷却水管，各冷却水管的入口端和出口端分别从环面引出且分别与外部给排水管路连通。本实施例提供的法兰盖具有较好的冷却效果和耐高温性能以及较高的强度。该法兰盖安装方便、快速，需高炉配合的休风时间短。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域，具体涉及一种水冷式法兰盖，用于在高炉不停产状态下快速隔断热风管道和待修复热风炉。
背景技术
热风炉系统是高炉炼铁的重要组成部分，其作用是向高炉稳定提供生产所必须的高温热风，一般一座高炉配置3座或4座热风炉，通过热风管道向高炉输送热风。
热风炉壳体内侧由专门设计的耐火材料内衬进行保护，热风炉蓄热室内填充耐火格子砖或耐火球蓄热。当热风炉内的耐火内衬或耐火蓄热体出现严重破损威胁到整个热风炉系统正常运行时，需要对其进行必要的修复。为保证热风炉修复过程中高炉不停产，需要选择合理的方案和采取必要的措施将待修复的热风炉与热风管道隔断，目前因利用热风阀进行切断最为便捷，因而成为主要的手段。但对于特定的热风炉修复，需要将热风阀拆卸，以便从此处经热风出口进入热风炉内部开展维修工作。由于热风炉系统不能停产，因此需要一种专门设备能够适应热风炉系统的高温环境，同时能够快速安装，以替代热风阀来切断热风管道内热风，从而检修人员可以进入待修复热风炉的通道。目前尚未有这种专门设备。
因此有必要设计一种用于高炉热风炉系统在线修复的水冷法兰盖，以克服上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种用于高炉热风炉系统在线修复的水冷法兰盖，其可用于隔断热风管道和待修复热风炉，安装方便、快速，需高炉配合的休风时间短。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种用于高炉热风炉系统在线修复的水冷法兰盖，用于热风炉修复时替换热风阀，包括法兰盖本体，所述法兰盖本体包括相对的第一侧面和第二侧面以及位于所述第一侧面和第二侧面之间的环面，所述第一侧面为安装面。所述法兰盖本体上设有与热风阀配对法兰相适配的螺栓孔阵列；所述法兰盖本体内设有至少一个冷却区，每个冷却区包括至少一根冷却水管，各冷却水管的入口端和出口端分别从环面引出，各冷却水管的入口端和出口端分别与外部给排水管路连通。
进一步地，所述冷却区为4个。
进一步地，所述4个冷却区对称均布于法兰盖本体内。
进一步地，每个冷却区包括一根冷却水管，所述冷却水管在法兰盖本体内蛇形布置。
进一步地，所述蛇形冷却水管包括多个弧形部分和多个U形部分，各弧形部分与该冷却区内的环面平行，自环面向法兰盖本体中心方向各弧形部分的半径依次均匀递减。
进一步地，所述第一侧面和第二侧面上还分别设有加强筋。
进一步地，所述第一侧面还均匀浇筑有耐火料层，所述加强筋设于耐火料层与第一侧面之间。
本实用新型具有以下有益效果：法兰盖本体与热风支管上的热风阀配对法兰通过螺栓连接，可以将待修复的热风炉从原热风炉系统隔离出来。通过在法兰盖本体内设置冷却区，通过冷却水将热量带走，可以冷却法兰盖，以适应热风炉系统的高温环境。
本实用新型的进一步有益效果是：通过设置对称均布的4个冷却区，使得法兰盖本体能够均匀冷却，提高其使用寿命。
本实用新型的进一步有益效果是：通过将冷却水管蛇形布置在法兰盖本体内，可以使得各冷却区内法兰盖本体冷却更均匀，进一步提高冷却效果。
本实用新型的进一步有益效果是：通过设置加强筋，可以有效提高法兰盖的强度，提高其使用寿命。
本实用新型的进一步有益效果是：通过在第一侧面浇筑耐火料层，保护该侧加强筋以及各冷却水管，进一步提高法兰盖对热风炉系统高温环境的适应性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的用于高炉热风炉系统在线修复的水冷法兰盖的侧视图；
图2为本实用新型实施例提供的用于高炉热风炉系统在线修复的水冷法兰盖的主视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2，本实用新型实施例提供一种用于高炉热风炉系统在线修复的水冷法兰盖，用于热风炉修复时替换热风阀，包括法兰盖本体1，所述法兰盖本体1包括相对的第一侧面和第二侧面以及位于所述第一侧面和第二侧面之间的环面，所述第一侧面为安装面。所述法兰盖本体1上设有与热风阀配对法兰相适配的螺栓孔阵列；所述法兰盖本体1内设有至少一个冷却区，每个冷却区包括至少一根冷却水管2，各冷却水管2的入口端和出口端分别从环面引出，各冷却水管2的入口端和出口端分别与外部给排水管路连通。通过在法兰盖本体1上设置与热风阀配对法兰相适配的螺栓孔阵列，法兰盖本体1与热风支管上的热风阀配对法兰通过螺栓连接，可以将待修复的热风炉从原热风炉系统隔离出来。由于热风支管的高温环境，通过在法兰盖本体1内设置冷却区，通过冷却水将热量带走，可以冷却法兰盖，从而适应热风炉系统的高温环境。
如图1，作为本实施例的一种优选结构，所述冷却区为4个，所述4个冷却区对称均布于法兰盖本体1内。其中，法兰盖本体1的相互垂直的两条中轴线将法兰盖本体1分成4部分，所述4个冷却区分别位于所述4部分内。每个冷却区内的冷却水管2的入口端位于其中一条中轴线与环面的交汇处，出口端位于该区另一条中轴线与环面的交汇处，所述入口段冷却水管与出口段冷却水管之间的夹角为90°。通过设置对称均布的4个冷却区，使得法兰盖本体1能够均匀冷却，提高其使用寿命。本实施例中，优选地，每个冷却区包括一根冷却水管2，以避免由于环面上的冷却水管2的入口端和出口端过多以及外部给排水管路过多而造成使用不便。为达到更好的冷却效果，所述冷却水管2在法兰盖本体内1蛇形布置，采用蛇形布置可以使得冷却水管2在法兰盖本体1内覆盖的范围更大，从而冷却效果更好。其中，所述蛇形冷却水管2包括多个弧形部分和多个U形部分，各弧形部分与该冷却区内的环面平行，自环面向法兰盖本体1中心方向各弧形部分的半径依次均匀递减。采取这种方式，可以使得各冷却区内法兰盖本体1的冷却更均匀，进一步提高冷却效果。
如图1，作为本实施例的一种优选结构，所述第一侧面和第二侧面上还分别设有加强筋3，可以有效提高法兰盖的强度，提高其使用寿命。
另外，所述第一侧面还均匀浇筑有耐火料层4，所述加强筋3设于耐火料层4与第一侧面之间。通过在第一侧面浇筑耐火料层4，保护该侧加强筋3以及各冷却水管2，进一步提高法兰盖对热风炉系统高温环境的适应性。
本实用新型实施例具有以下有益效果：本实施例提供的法兰盖通过设置冷却区以及在冷却区内蛇形布置的冷却水管2，因而具有较好的冷却效果。通过设置加强筋3和耐火料层4，可以提高法兰盖的强度以及耐高温性能。通过在法兰盖本体1上设置与热风阀配对法兰相适配的螺栓孔阵列，法兰盖本体1与热风支管上的热风阀配对法兰通过螺栓连接，可以将待修复的热风炉从原热风炉系统隔离出来，该法兰盖安装方便、快速，需高炉配合的休风时间短。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于高炉热风炉系统在线修复的水冷法兰盖，用于热风炉修复时替换热风阀，包括法兰盖本体，所述法兰盖本体包括相对的第一侧面和第二侧面以及位于所述第一侧面和第二侧面之间的环面，所述第一侧面为安装面，其特征在于：所述法兰盖本体上设有与热风阀配对法兰相适配的螺栓孔阵列；所述法兰盖本体内设有至少一个冷却区，每个冷却区包括至少一根冷却水管，各冷却水管的入口端和出口端分别从环面引出且分别与外部给排水管路连通。
2.根据权利要求1所述的用于高炉热风炉系统在线修复的水冷法兰盖，其特征在于：所述冷却区为4个。
3.根据权利要求2所述的用于高炉热风炉系统在线修复的水冷法兰盖，其特征在于：所述4个冷却区对称均布于法兰盖本体内。
4.根据权利要求2或3所述的用于高炉热风炉系统在线修复的水冷法兰盖，其特征在于：每个冷却区包括一根冷却水管，所述冷却水管在法兰盖本体内蛇形布置。
5.根据权利要求4所述的用于高炉热风炉系统在线修复的水冷法兰盖，其特征在于：所述冷却水管包括多个弧形部分和多个U形部分，各弧形部分与该冷却区内的环面平行，自环面向法兰盖本体中心方向各弧形部分的半径依次均匀递减。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的用于高炉热风炉系统在线修复的水冷法兰盖，其特征在于：所述第一侧面和第二侧面上还分别设有加强筋。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的用于高炉热风炉系统在线修复的水冷法兰盖，其特征在于：所述第一侧面还均匀浇筑有耐火料层。
8.根据权利要求6所述的用于高炉热风炉系统在线修复的水冷法兰盖，其特征在于：所述第一侧面还均匀浇筑有耐火料层，所述加强筋设于耐火料层与第一侧面之间。
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Cited By (2)
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| CN112080607A (zh) * | 2020-10-10 | 2020-12-15 | 上海宝钢铸造有限公司 | 水管加强筋型水冷炉口 |
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