CN204342565U - 余热发电锅炉补给水处理设备 - Google Patents

余热发电锅炉补给水处理设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种余热发电锅炉补给水处理设备,包括依次连接的石英砂过滤器、活性炭过滤器、一级高压泵、一级反渗透系统、二级高压泵、二级反渗透系统等;还包括PAC添加系统和PAM添加系统和阻垢剂添加系统和还原剂添加系统。本实用新型中石英砂过滤器用以去除自来水中悬浮物等,活性炭过滤器用以去除水中的有机物等;反渗透系统用以去除水中的离子范围和分子量很小的有机物,PAC投加后可使水中胶体、悬浮物等沉淀,配以PAM助凝剂效果尤为显著;投加有机化合阻垢剂和还原剂,能增加盐类在水中的溶解度,从而使盐类随浓水排放;经本处理设备处理后的水能满足余热发电锅炉补给水的使用要求,保证锅炉长期保持高的余热回收效率。

Description

余热发电锅炉补给水处理设备
技术领域
本实用新型涉及一种水处理设备,特别涉及一种余热发电锅炉的补给水处理设备。
背景技术
余热锅炉,顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉,余热锅炉通过余热回收可以生产蒸汽来驱动发电设备进行发电。
余热锅炉发电所需的锅炉补给水对水的质量要求较高,如其要求脱盐率:一年内≥95%;三年内≥92%;硬度:<0.5PPM(CaCO3);可溶硅:<0.5PPM(SiO2);Fe、Mn:<0.01PPM;若补给水的质量达不到要求,则余热锅炉会因结垢等原因大大降低对工业过程中产生的余热的利用率,进而减小发电量。
然而现有技术中的水处理设备处理后的水并不能达到余热锅炉发电所需补给水的质量要求。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种余热发电锅炉补给水处理设备,以满足余热锅炉发电设备对补给水质量的要求。
本实用新型余热发电锅炉补给水处理设备,包括沿水流方向依次连接的源水箱、原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、中间水箱、送水泵、保安过滤器、一级高压泵、一级反渗透系统、二级高压泵、二级反渗透系统、纯水箱和纯水泵;
还包括设置在原水泵与石英砂过滤器之间的PAC添加系统和PAM添加系统、设置在保安过滤器和一级高压泵之间的阻垢剂添加系统和还原剂添加系统、以及设置在一级反渗透系统和二级高压泵之间的NAOH添加系统。
进一步,所述一级反渗透系统包括第一反渗透膜滤芯、第二反渗透膜滤芯和第三反渗透膜滤芯,所述第一反渗透膜滤芯和第二反渗透膜滤芯的进水端和一级高压泵的出水端连接,所述第一反渗透膜滤芯和第二反渗透膜滤芯的的纯水出口和二级高压泵的进水端连接,所述第一反渗透膜滤芯和第二反渗透膜滤芯的的污水出口和第三反渗透膜滤芯的进水端连接,所述第三反渗透膜滤芯的纯水出口和二级高压泵的进水端连接。
进一步,所述原水泵和送水泵均为两台并联布置。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型余热发电锅炉补给水处理设备,其石英砂过滤器用以去除自来水中悬浮物、污泥、胶体,其活性炭过滤器用以去除水中的有机物、病菌和吸附余氯;保安过滤器用以截留水中5μm以上的颗粒,胶体、悬浮物,以保护反渗透膜,确保系统的正常运行;一级反渗透系统和二级反渗透系统用以去除水中的离子范围和分子量很小的有机物,能达到99.9%的有机物和细菌去除率和98%的盐类去除率,从而满足余热锅炉发电补给水的使用要求,保证余热锅炉长期运行状态下具有良好的热转换效率。
2、本实用新型余热发电锅炉补给水处理设备,通过PAC添加系统和PAM添加系统分别投加PAC(碱式氯化铝)和PAM(聚炳烯酰氨),PAC投加后可与水中微小的胶体、悬浮物甚至大分子有机物相互碰撞而粘合,消除胶体颗粒之间的静电排斥,使得胶体微粒变为不稳定状态,而使微粒聚结形成较大颗粒,从而达到沉淀的目的,配以PAM助凝剂效果尤为显著;PAM是一种有机高分子混凝剂,溶于水后,会产生水解和缩聚反应而形成线性结构的高聚合物,这种结构使线的两端各吸附胶体颗粒,在相距较远的两个微粒之间起着粘结架桥作用,使微粒逐步变大,形成大颗粒的絮凝体(矾花),帮助已经中和的胶体微粒进一步凝聚,利于过滤器对水中胶体、悬浮物的彻底去除。
3、本实用新型余热发电锅炉补给水处理设备,因为在反渗透工艺中给水的盐类被浓缩,以致含盐浓度有可能超过它们的溶解度,为了防止浓水端,特别是第三反渗透膜滤芯的浓水侧CaCO3、CaSO4浓度积大于其平衡溶解度指数而结晶析出,从而破坏膜元件的应有特性,因此采用在一级高压泵进水端处投加有机化合阻垢剂和还原剂,增加盐类在水中的溶解度,从而使盐类随浓水排放。
4、本实用新型余热发电锅炉补给水处理设备,其NAOH添加系统加入NAOH与水中的盐离子进行反应,从而能进一步提高盐离子的去除率,提高锅炉补给水的脱盐率。
附图说明
图1为本实用新型余热发电锅炉补给水处理设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图所示,本实施例余热发电锅炉补给水处理设备,包括沿水流方向依次连接的源水箱1、原水泵2、石英砂过滤器3、活性炭过滤器4、中间水箱5、送水泵6、保安过滤器7、一级高压泵8、一级反渗透系统9、二级高压泵10、二级反渗透系统11、纯水箱12和纯水泵13;
还包括设置在原水泵与石英砂过滤器之间的PAC添加系统14和PAM添加系统15、设置在保安过滤器和一级高压泵之间的阻垢剂添加系统16和还原剂添加系统17、以及设置在一级反渗透系统和二级高压泵之间的NAOH添加系统18。
本实施例余热发电锅炉补给水处理设备,其石英砂过滤器用以去除自来水中悬浮物、污泥、胶体,其活性炭过滤器用以去除水中的有机物、病菌和吸附余氯;通过石英砂过滤器和活性炭过滤器处理后,水质可达到反渗透过滤器的进水要求;保安过滤器用以截留水中5μm以上的颗粒,胶体、悬浮物,以保护反渗透膜,确保系统的正常运行;一级反渗透系统和二级反渗透系统用以去除水中的离子范围和分子量很小的有机物,能达到99.9%的有机物和细菌去除率和98%的盐类去除率,从而满足余热锅炉发电补给水的使用要求,保证余热锅炉长期运行状态下具有良好的热转换效率。
进一步,本实施例余热发电锅炉补给水处理设备,通过PAC添加系统和PAM添加系统分别投加PAC(碱式氯化铝)和PAM(聚炳烯酰氨),PAC投加后可与水中微小的胶体、悬浮物甚至大分子有机物相互碰撞而粘合,消除胶体颗粒之间的静电排斥,使得胶体微粒变为不稳定状态,而使微粒聚结形成较大颗粒,从而达到沉淀的目的,配以PAM助凝剂效果尤为显著;PAM是一种有机高分子混凝剂,溶于水后,会产生水解和缩聚反应而形成线性结构的高聚合物,这种结构使线的两端各吸附胶体颗粒,在相距较远的两个微粒之间起着粘结架桥作用,使微粒逐步变大,形成大颗粒的絮凝体(矾花),帮助已经中和的胶体微粒进一步凝聚,利于过滤器对水中胶体、悬浮物的彻底去除。
进一步,本实施例余热发电锅炉补给水处理设备,因为在反渗透工艺中给水的盐类被浓缩,以致含盐浓度有可能超过它们的溶解度,为了防止浓水端,特别是第三反渗透膜滤芯的浓水侧CaCO3、CaSO4浓度积大于其平衡溶解度指数而结晶析出,从而破坏膜元件的应有特性,因此采用在一级高压泵进水端处投加有机化合阻垢剂和还原剂,增加盐类在水中的溶解度,从而使盐类随浓水排放。
进一步,本实施例余热发电锅炉补给水处理设备,其NAOH添加系统加入NAOH与水中的盐离子进行反应,从而能进一步提高盐离子的去除率,提高锅炉补给水的脱盐率。
作为对本实施例的改进,所述一级反渗透系统包括第一反渗透膜滤芯91、第二反渗透膜滤芯92和第三反渗透膜滤芯93,所述第一反渗透膜滤芯和第二反渗透膜滤芯的进水端和一级高压泵的出水端连接,所述第一反渗透膜滤芯和第二反渗透膜滤芯的的纯水出口和二级高压泵的进水端连接,所述第一反渗透膜滤芯和第二反渗透膜滤芯的的污水出口和第三反渗透膜滤芯的进水端连接,所述第三反渗透膜滤芯的纯水出口和二级高压泵的进水端连接,通过设置第一反渗透膜滤芯和第二反渗透膜滤芯对一级高压水泵的出水进行处理,可保证处理效率,同时通过第三反渗透膜滤芯对第一、第二反渗透膜滤芯的污水进行处理,可提高源水回收率。
作为对本实施例的改进,所述原水泵2和送水泵6均为两台并联布置,能更好的保证供水量应对水泵故障,使系统可靠运行。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种余热发电锅炉补给水处理设备,其特征在于:包括沿水流方向依次连接的源水箱、原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、中间水箱、送水泵、保安过滤器、一级高压泵、一级反渗透系统、二级高压泵、二级反渗透系统、纯水箱和纯水泵;
还包括设置在原水泵与石英砂过滤器之间的PAC添加系统和PAM添加系统、设置在保安过滤器和一级高压泵之间的阻垢剂添加系统和还原剂添加系统、以及设置在一级反渗透系统和二级高压泵之间的NAOH添加系统。
2.根据权利要求1所述的余热发电锅炉补给水处理设备,其特征在于:所述一级反渗透系统包括第一反渗透膜滤芯、第二反渗透膜滤芯和第三反渗透膜滤芯,所述第一反渗透膜滤芯和第二反渗透膜滤芯的进水端和一级高压泵的出水端连接,所述第一反渗透膜滤芯和第二反渗透膜滤芯的的纯水出口和二级高压泵的进水端连接,所述第一反渗透膜滤芯和第二反渗透膜滤芯的的污水出口和第三反渗透膜滤芯的进水端连接,所述第三反渗透膜滤芯的纯水出口和二级高压泵的进水端连接。
3.根据权利要求1所述的余热发电锅炉补给水处理设备,其特征在于:所述原水泵和送水泵均为两台并联布置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104496066A (zh) * 2014-11-19 2015-04-08 重庆中科过滤设备制造有限公司 余热发电锅炉补给水处理设备
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