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Abstract

本实用新型涉及一种翻边轴瓦铣槽专用夹具，包括左压块、左锁紧螺母、弹簧、夹具体、右压块、右锁紧螺母和定位板，所述的夹具体是由上面板、底板和竖直连接板组成，夹具体的上面板一侧开有带台阶的通孔，弹簧套装在左压块的连接杆上，左压块穿过带台阶的通孔并与左锁紧螺母连接，弹簧位于通孔的台阶上，夹具体的上面板另一侧开有长方形通孔，右压块穿过上面板长方形通孔并与右锁紧螺母连接，所述的定位板通过设置在腰形孔内的螺栓安装在上面板上。本实用新型可以满足不同长度、厚度、宽度板料的铣槽加工要求，也可以满足不同槽距、槽宽板料的加工要求，具有结构简单、紧凑，加工、安装方便、好用的特点，还能减少废料产生，提高经济效益。

Description

一种翻边轴瓦铣槽专用夹具
技术领域
本实用新型涉及一种翻边轴瓦铣槽专用夹具，特别涉及一种翻边轴瓦铣槽用加工夹具。
背景技术
工装夹具是工艺的基本保障，是工序的基础设施，是保证生产正常的重要措施。工装夹具设计得合理，既能保证工艺要求，降低工人的劳动强度，又能避免出现过多废品，极大地提高了经济效益。
对于产品翻边轴瓦（以下简称翻边瓦），在翻边瓦毛坯成形之前，有一道工序需要在板料合金面上铣双槽(如图4-图5所示)，这两条槽是为将来机加工时做检测基准用的，故公差较小(±0.1mm)，对称度也要求严格，然而实际生产中板料的下料宽度公差较大(1～1.5mm)；当板料两边不平行、有大小头或翘曲时，用简单虎钳装夹，不仅装卸速度慢，而且很难将工件夹紧，工件飞出，很容易给加工者造成不必要的伤害。在生产中这种有大小头和翘曲的板料所占的比例约为30%，厂家都当废料处理，非常可惜。另现有夹具均是一对一设计，即一种夹具只能生产一种规格尺寸的产品，不能通用。因此亟待设计一套可通用的、能够减少废料产生的翻边瓦铣槽的专用夹具。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可以满足不同长度、厚度、宽度板料的铣槽加工要求，也可以满足不同槽距、槽宽板料的加工要求的翻边瓦铣槽夹具，该夹具不仅结构简单，可通用，而且可以减少废料产生。
解决上述技术问题的技术方案是：一种翻边轴瓦铣槽专用夹具，包括左压块、左锁紧螺母、弹簧、夹具体、右压块、右锁紧螺母和定位板，所述的夹具体是由上面板、底板和连接上面板和底板的竖直连接板组成，所述的左压块和右压块是由横向压板、连接在横向压板底端的连接杆和连接在连接杆底端的螺杆组成，所述的夹具体的上面板一侧开有带台阶的通孔，弹簧套装在左压块的连接杆上，左压块的连接杆和螺杆穿过上面板带台阶的通孔，左压块的横向压板位于上面板上方，左压块的螺杆与位于上面板下方的左锁紧螺母通过螺纹连接，弹簧位于带台阶的通孔的台阶上，所述的夹具体的上面板另一侧开有长方形通孔，右压块的连接杆和螺杆穿过上面板长方形通孔，右压块的横向压板位于上面板上方，右压块的螺杆与位于上面板下方的右锁紧螺母通过螺纹连接，所述的定位板上还开有腰形孔，定位板通过设置在腰形孔内的螺栓安装在上面板上。
所述的定位板面向左压块和右压块的一侧上设置有凹槽。
所述的左压块和右压块的横向压板的一端还设置有凸起。
所述的左锁紧螺母上还连接有用于转动左锁紧螺母的左锁紧手柄，所述的右锁紧螺母上还连接有用于转动右锁紧螺母的右锁紧手柄。
本实用新型之一种翻边轴瓦铣槽专用夹具，这套工装夹具是根据产品的生产要求量身定做的，可以满足不同长度、厚度、宽度板料的铣槽加工要求，也可以满足不同槽距、槽宽板料的加工要求，具有结构简单、紧凑，加工、安装方便、好用的特点，经过在生产中推广试用后，获得了大家的好评，具备了解决生产实际问题的优点。
本实用新型的具体特点如下：
（1）当板料下料尺寸不好、切边出现大小头时，可以依靠该工装定位板的两点式定位，加工出合格的两槽，这样在后道切端面工序中可以将原本不平的两端面车平，挽救了一大部分要废弃的板料，争取了效益。
（2）当需要加工不同型号的产品，导致板料长度有变化时，可适当调节压块的左右位置来满足加工要求。
（3）当需要加工不同型号的产品，导致板料宽度不一时，可适当调节腰形槽上的螺母进退距离来满足加工要求。
（4）当需要加工不同型号的产品，导致板料厚度不一时，可适当调节左右压板的高度来满足加工要求。
（5）当需要加工不同型号的产品，导致槽宽不一致时，可适当调节铣刀之间的距离来满足加工要求。
（6）在以上5种形式的板料铣槽加工前都必须先将板料进行安装，由于左压块采用了弹簧机构，卸料时，弹簧自动弹起，使卸料过程变得非常快速、方便，极大地节省了安装时间。
总之，这套工装设计结构简单、紧凑，加工、安装方便、好用，在保证工艺要求的前提下，加工不同型号的产品时，可以采用同一套工装加工，不仅极大地节约了工装的设计、加工和材料成本，也避免了工人频繁装卸、调试夹具的麻烦，降低了工人的劳动强度。同时由于侧面采用两点式定位，挽救了一大批下废的板料，极大地提高了经济效益。在卸料时，由于采用了弹簧机构，使卸料过程变得非常快速、方便，极大地节省了安装时间。本实用新型已经过生产实际的试用检验，证明了是切实可行、完全满足工艺要求的。
下面，结合附图和实施例对本实用新型之一种翻边轴瓦铣槽专用夹具的技术特征作进一步的说明。
附图说明
图1-图2：本实用新型之一种翻边轴瓦铣槽专用夹具结构示意图。
图1：图2的A-A剖视图，图2：俯视图。
图3：本实用新型之右压块结构示意图。
图4-图5：铣槽板料结构示意图。
图4：主视图，图5：左视图。
图中：1-左锁紧手柄，2-左压块，21-横向压板，22-连接杆，23-螺杆，24-凸起，3-弹簧，4-夹具体，41-上面板，411-带台阶的通孔，412-长方形通孔，42-竖直连接板，43-底板，5-右压块，6-右锁紧螺母，7-右锁紧手柄，8-定位板，81-凹槽，9-腰形孔，10-左锁紧螺母。
具体实施方式
实施例一：如图1-图2所示，一种翻边轴瓦铣槽专用夹具，包括左锁紧手柄1、左压块2、左锁紧螺母10、弹簧3、夹具体4、右压块5、右锁紧螺母6、右锁紧手柄7和定位板8，所述的夹具体是由上面板41、底板43和连接上面板和底板的竖直连接板42组成，所述的左压块和右压块是由横向压板21、连接在横向压板底端的连接杆22和连接在连接杆底端的螺杆23组成（如图3所示），所述的夹具体的上面板41一侧开有带台阶的通孔411，弹簧3套装在左压块的连接杆22上，左压块的连接杆和螺杆穿过上面板带台阶的通孔，左压块的横向压板位于上面板上方，左压块的螺杆与位于上面板下方的左锁紧螺母10通过螺纹连接，弹簧3位于带台阶的通孔的台阶上，左锁紧手柄1安装在左锁紧螺母10上，左锁紧手柄可用于转动左锁紧螺母，调节左压块与上面板之间的高度。所述的夹具体的上面板另一侧开有长方形通孔412，右压块的连接杆和螺杆穿过上面板长方形通孔并可在长方形通孔内左右移动，右压块的横向压板位于上面板上方，右压块的螺杆与位于上面板下方的右锁紧螺母6通过螺纹连接，右锁紧手柄7安装在右锁紧螺母6上，右锁紧手柄可用于转动右锁紧螺母，调节右压块与上面板之间的高度。所述的左压块和右压块的横向压板21的一端还设置有凸起24，该凸起具有一定的支撑和限位作用。所述的定位板8上还开有腰形孔9，定位板8通过设置在腰形孔内的螺栓安装在上面板上，所述的定位板8面向左压块和右压块的一侧上设置有凹槽81。
本实用新型使用过程主要包括夹具安装→调试→送料→压紧→加工→卸料这几个步骤。具体操作步骤如下：
①使用时，首先将整套夹具的各部分组装好，然后用螺母将夹具体4下部的左右两边固定在卧铣机床上，调整好夹具整体的水平、垂直位置。
②根据板料厚度，调整左右压块与夹具体上面板的高度，即拧松左锁紧螺母后，左压块的横向压板通过弹簧的弹力支撑到与上面板的上平面合适的高度，右压块移向长方形通孔右侧，以不防碍进料为宜。然后将板料从夹具体上面板的正前方推入，并使一边靠在定位板上，向左推动右压块，使右压块压在板料上，此时，拧左、右锁紧手柄，带动左右压块压紧板料后，即可进行铣槽加工。加工完毕后，稍微拧松左右锁紧手柄，在弹簧的作用下，锁紧螺母自动跳起，即可将加工好的板料取下。重复这一过程。
③当需要加工不同型号的产品，导致板料厚度不一致时时，只需调节左右压板与夹具体上面板的高度即可满足工艺要求。
④当需要加工不同型号的产品，导致板料长度不一致时，只需将右边压块内、外移动即可满足加工要求。
⑤当需要加工不同型号的产品，导致板料宽度不一致时，只需将定位板8通过腰形槽前后移动即可满足加工要求。
⑥当需要加工不同型号的产品，导致铣槽宽度不一致时，可适当调节铣刀之间的距离来满足加工要求。
⑦当板料下料尺寸不好、切边出现大小头时，由于定位板铣了凹槽，实际上只是两点定位，所以在加工好槽后，在后道工序切端面时再把边加工好，就达到了将板料重新利用的目的，避免了一大批原本要报废的板料出现，提高了经济效益。

Claims (4)

1.一种翻边轴瓦铣槽专用夹具，其特征在于：包括左压块（2）、左锁紧螺母（10）、弹簧（3）、夹具体（4）、右压块（5）、右锁紧螺母（6）和定位板（8），所述的夹具体是由上面板（41）、底板（43）和连接上面板和底板的竖直连接板（42）组成，所述的左压块和右压块是由横向压板（21）、连接在横向压板底端的连接杆（22）和连接在连接杆底端的螺杆（23）组成，所述的夹具体的上面板（41）一侧开有带台阶的通孔（411），弹簧（3）套装在左压块的连接杆（22）上，左压块的连接杆和螺杆穿过上面板带台阶的通孔，左压块的横向压板位于上面板上方，左压块的螺杆与位于上面板下方的左锁紧螺母（10）通过螺纹连接，弹簧（3）位于带台阶的通孔的台阶上，所述的夹具体的上面板另一侧开有长方形通孔（412），右压块的连接杆和螺杆穿过上面板长方形通孔，右压块的横向压板位于上面板上方，右压块的螺杆与位于上面板下方的右锁紧螺母（6）通过螺纹连接，所述的定位板（8）上还开有腰形孔（9），定位板通过设置在腰形孔内的螺栓安装在上面板上。
2.根据权利要求1所述的一种翻边轴瓦铣槽专用夹具，其特征在于：所述的定位板（8）面向左压块和右压块的一侧上设置有凹槽（81）。
3.根据权利要求1或2所述的一种翻边轴瓦铣槽专用夹具，其特征在于：所述的左压块和右压块的横向压板（21）的一端还设置有凸起（24）。
4.根据权利要求1或2所述的一种翻边轴瓦铣槽专用夹具，其特征在于：所述的左锁紧螺母（10）上还连接有用于转动左锁紧螺母的左锁紧手柄（1），所述的右锁紧螺母（6）上还连接有用于转动右锁紧螺母的右锁紧手柄（7）。
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