CN204325907U - 球型支座 - Google Patents

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本实用新型涉及桥梁支座技术领域,公开了一种球型支座,包括上支座板、下支座板、球面钢衬板、防尘密封圈,防尘密封圈设置在上支座板与下支座板之间。本实用新型增设防尘密封圈,在地震初期起到一定的阻尼效果,同时在很大程度上解决了球型支座内部的构件因受空气潮湿、灰尘、恶劣的使用环境及大气层中的有害物质的侵害所造成的构件生锈腐烂增大摩擦力的问题;采用抗剪销实现运营阶段到地震作用阶段的转换,实现一级限位;一旦出现地震,下座板底部的凸头与下支座板顶部的凹孔具有间隙,下座板与下支座板间产生滑动和转动,从而使得下座板具有抵消地震的能力。

Description

球型支座
技术领域
[0001] 本实用新型涉及桥梁支座技术领域,尤其涉及了一种球型支座。
背景技术
[0002] 在桥梁结构中,支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要部件,需要承受很大的压力,同时还要承受垂直向上的拉力,现有的抗拉球型支座包括上支座板、下支座板、球冠衬板,上支座板和下支座板扣合在一起,上支座板和下支座板扣合后,上支座板的下表面与下支座板的上表面之间留有活动间隙,雨水、雪水、灰尘等会由活动间隙进入球型支座内部,使球型支座被腐蚀变形增大摩擦力,会缩短球型支座的使用寿命。且现有的球型支座一般是单独设置防落梁装置来加强防落梁构造,确保“大震不倒”,但是这种方式对施工空间要求较大,且造价较高,能否与支座共同发挥作用也值得商榷。因此,需要从支座本身考虑,为其增加防落梁功能。另外,为适应温度变化等产生的水平位移及转角、减振需求,需要安装桥梁支座进行承压和传递梁上传来的水平力。当前所使用的球型支座由于下座板与基础相固定,在地震发生时下座板没有抵消能力。
发明内容
[0003] 本实用新型针对现有技术中球型支座易被腐蚀、抗震效果差的缺点,提供了一种可保护球型支座、具有较好的抗震效果的球型支座。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0005] 球型支座,包括上支座板、下支座板、球面钢衬板,上支座板与下支座板扣合,上支座板的下表面与下支座板的上表面之间留有活动间隙,球面钢衬板设置在上支座板的表面和下支座板的上表面之间,还包括防尘密封圈,防尘密封圈设置在上支座板与下支座板之间,防尘密封圈上端与上支座板的下表面紧密贴合,防尘密封圈下端与下支座板的上表面紧密贴合。
[0006] 作为优选,上支座板和下支座板上均设有至少一个销固螺栓。
[0007] 作为优选,下支座板的上表面上设有下凹的半球形面,球面钢衬板的下表面为凸出的半球形面,球面钢衬板的下表面与下支座板的上表面契合;球面钢衬板的下表面设置有球面聚四氟乙烯滑板,球面钢衬板的上表面设置有平面聚四氟乙烯滑板,平面聚四氟乙烯滑板与上支座板之间设置有平面不锈钢板。
[0008] 作为优选,还包括抗剪销,抗剪销与上支座板连接为整体。
[0009] 作为优选,下支座板与球面钢衬板之间设有下座板,下座板的上表面上设有下凹的半球形面,球面钢衬板的下表面为凸出的半球形面,球面钢衬板的下表面与下座板的上表面契合。
[0010] 作为优选,下座板的底部设置有凸头,下支座板的顶部设置有与凸头相匹配的凹孔,下座板的底部的凸头与下支座板的顶部的凹孔具有间隙。
[0011] 作为优选,下座板的下表面设置有上不锈钢滑板,下支座板的顶部设置有下不锈钢滑板。
[0012] 本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:
[0013] 增设防尘密封圈,防尘密封圈位于上支座板的下表面与下支座板的上表面之间,防尘密封圈由可变形的弹性橡胶制成,在地震初期起到一定的阻尼效果,同时在很大程度上解决了球型支座内部的构件因受空气潮湿、灰尘、恶劣的使用环境及大气层中的有害物质的侵害所造成的构件生锈腐烂增大摩擦力的问题。采用抗剪销实现运营阶段到地震作用阶段的转换,实现一级限位;当抗剪销在两个水平方向均与球冠衬板存在间隙时,该支座即为双向滑动防落梁球型支座,两个水平方向的间隙即为两个滑动方向的设计位移;当抗剪销在一个水平方向与球冠衬板存在间隙、在另一水平方向与球冠衬板相抵时,该支座即为单向滑动防落梁球型支座,该间隙即为滑动方向的设计位移;当抗剪销在两个水平方向均与球冠衬板相抵时,该支座即为固定防落梁球型支座;地震作用下依靠平面不锈钢板与平面聚四氟乙烯滑板之间的滑动适应主梁变形,在罕遇地震作用下抗剪销与球面钢衬板接触,支座运动被限制。一旦出现地震,下座板底部的凸头与下支座板顶部的凹孔具有间隙,下座板与下支座板间产生滑动和转动,从而使得下座板具有抵消地震的能力。而下座板的底部设置有上不锈钢滑板,下支座板的顶部设置有下不锈钢滑板。使得下座板和下支座板接触面平滑,抗震效果更好。
附图说明
[0014] 图1是本实用新型的部分剖面主视图。
[0015] 图2是实施例2的部分剖面主视图。
[0016] 图3是下支座板的部分剖面主视图。
[0017] 附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中I一下支座板、2—球面聚四氟乙稀滑板、3—球面钢衬板、4一平面聚四氟乙稀滑板、5—平面不锈钢板、6—上支座板、7—防尘密封圈、8—锚固螺栓、9 一桶圈、10—抗剪销、11 一下座板、12—凸头、13—凹孔、14 一上不锈钢滑板、15—下不锈钢滑板。
具体实施方式
[0018] 下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0019] 实施例1
[0020] 球型支座,如图1所示,包括上支座板6、下支座板1、球面钢衬板3,上支座板6周圈设置有桶圈9,上支座板6与下支座板I扣合,上支座板6的下表面与下支座板I的上表面之间留有活动间隙,球面钢衬板3设置在上支座板6的表面和下支座板I的上表面之间,下支座板I的上表面上设有下凹的半球形面,球面钢衬板3的下表面为凸出的半球形面,球面钢衬板3的下表面与下支座板I的上表面契合。球面钢衬板3的下表面设置有球面聚四氟乙烯滑板2,球面钢衬板3的上表面设置有平面聚四氟乙烯滑板4,平面聚四氟乙烯滑板4与上支座板6之间设置有平面不锈钢板5。
[0021] 防尘密封圈7设置在上支座板6与下支座板I之间,防尘密封圈7上端与上支座板6的下表面紧密贴合,防尘密封圈7下端与下支座板I的上表面紧密贴合。防尘密封圈7设置在下支座板I的上表面的边缘处。
[0022] 上支座板6和下支座板I上均设有至少一个锚固螺栓8。上支座板6和下支座板I均通过锚固螺栓8与桥梁的上部结构连成整体。
[0023] 防尘密封圈7镶嵌在下支座板I和上支座板6之间,起到密封下支座板I和上支座板6之间,密封性能好,能较好的对球面聚四氟乙烯滑板2和平面聚四氟乙烯滑板4起到防尘作用,减小滑动摩擦系数及转动力矩。当球型支座发生转动时,防尘密封圈7能起到一定的减震、缓冲的作用。防尘密封圈7由可变形的弹性橡胶制成,在地震初期可以起到一定的阻尼效果,同时在很大程度上解决了球型支座内部的构件因受空气潮湿、灰尘、恶劣的使用环境及大气层中的有害物质的侵害所造成的构件生锈腐烂增大摩擦力的问题,可以提高球型支座转动的灵活性,进一步延长球型支座的使用寿命。当球型支座受到的水平力大于球型支座竖向承载力的10%后,防尘密封圈7发挥第一道阻尼作用。
[0024] 锚固系统由原来的预埋底脚螺栓配螺帽锚固改为预埋底柱配锚固螺栓8,锚固螺栓8可便于球型支座更换。
[0025] 实施例2
[0026] 如图2至图3所示,其基本结构与实施例1相同,不同之处在于还包括抗剪销10,抗剪销10与上支座板6连接为整体,抗剪销10在轴向中部设置坡口,坡口与球面钢衬板3接触时形成剪切薄弱面。下支座板I在两个平面活动方向上均设有标尺,标尺用于测量球型支座位移。
[0027] 球面钢衬板3设置在上支座板6的表面和下支座板I的上表面之间,下支座板I与球面钢衬板3之间设有下座板11,下座板11的上表面上设有下凹的半球形面,球面钢衬板3的下表面为凸出的半球形面,球面钢衬板3的下表面与下座板11的上表面契合。球面钢衬板3的下表面设置有球面聚四氟乙烯滑板2。
[0028] 下座板11的底部设置有凸头12,下支座板I的顶部设置有与凸头12相匹配的凹孔13,下座板11的底部的凸头12与下支座板I的顶部的凹孔13具有间隙。下座板11的下表面设置有上不锈钢滑板14,下支座板I的顶部设置有下不锈钢滑板15。
[0029] 安装时,先将下支座板I与基础相固定,再将下座板11的凸头12对正下支座板I顶部的凹孔13将下座板11安好,其后安装好球面钢衬板3、上支座板6即可。一旦出现地震,下座板11的底部的凸头12与下支座板I的顶部的凹孔13具有间隙,下座板11与下支座板I间产生滑动和转动,从而使得下座板11具有抵消地震的能力。而下座板11的底部设置有上不锈钢滑板14,下支座板I的顶部设置有下不锈钢滑板15,使得下座板11和下支座板I接触面平滑,抗震效果更好。
[0030] 总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (7)

1.球型支座,包括上支座板¢)、下支座板(I)、球面钢衬板(3),上支座板(6)与下支座板(I)扣合,其特征在于:上支座板(6)的下表面与下支座板(I)的上表面之间留有活动间隙,球面钢衬板(3)设置在上支座板(6)的表面和下支座板(I)的上表面之间,还包括防尘密封圈(7),防尘密封圈(7)设置在上支座板(6)与下支座板(I)之间,防尘密封圈(7)上端与上支座板出)的下表面紧密贴合,防尘密封圈(7)下端与下支座板(I)的上表面紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的球型支座,其特征在于:上支座板(6)和下支座板(I)上均设有至少一个锚固螺栓(8)。
3.根据权利要求1所述的球型支座,其特征在于:下支座板(I)的上表面上设有下凹的半球形面,球面钢衬板(3)的下表面为凸出的半球形面,球面钢衬板(3)的下表面与下支座板(I)的上表面契合;球面钢衬板(3)的下表面设置有球面聚四氟乙烯滑板(2),球面钢衬板(3)的上表面设置有平面聚四氟乙烯滑板(4),平面聚四氟乙烯滑板(4)与上支座板(6)之间设置有平面不锈钢板(5)。
4.根据权利要求1所述的球型支座,其特征在于:还包括抗剪销(10),抗剪销(10)与上支座板(6)连接为整体。
5.根据权利要求1所述的球型支座,其特征在于:下支座板(I)与球面钢衬板(3)之间设有下座板(11),下座板(11)的上表面上设有下凹的半球形面,球面钢衬板(3)的下表面为凸出的半球形面,球面钢衬板(3)的下表面与下座板(11)的上表面契合。
6.根据权利要求5所述的球型支座,其特征在于:下座板(11)的底部设置有凸头(12),下支座板(I)的顶部设置有与凸头(12)相匹配的凹孔(13),下座板(11)的底部的凸头(12)与下支座板(I)的顶部的凹孔(13)具有间隙。
7.根据权利要求5所述的球型支座,其特征在于:下座板(11)的下表面设置有上不锈钢滑板(14),下支座板(I)的顶部设置有下不锈钢滑板(15)。
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