CN204325665U - 一种引线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种引线装置；本实用新型的引线装置，包括安装板，还包括固定装置、支撑杆、引线圈、第一调节杆、第一调节旋钮、主控板、定位装置、旋转套筒、第二调节杆、第二调节装置和第二调节旋钮；所述引线圈包括子安装座、安装圈、旋转件、卡接板、设置于所述安装圈的内部且顶紧在所述卡接板上的引线孔圈和滚动的设置于所述子安装座内的滚动体；本实用新型的引线装置可以统一的对纱线进行调剂，确保纱线的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种引线装置。
背景技术
传统的纺织用的引纬装置在使用时很难有效的对纱线进行统一的及时的调节，影响了纺织品的质量。因此，需要提供一种可以统一的对纱线进行调节的引纬装置，确保纺织品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种引线装置，解决传统的引线装置不可以对纱线进行统一有效的进行调节的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种引线装置，包括安装板，还包括嵌设于所述安装板的侧壁上的固定装置、穿设于所述安装板内且贯穿所述固定装置的支撑杆、设置所述支撑杆的端部的引线圈、沿着所述安装板的长度方向穿设于所述安装板内的第一调节杆、旋设于所述第一调节杆的远离所述安装板的侧壁的一端的第一调节旋钮、设于所述支撑杆的远离所述引线圈的一端的主控板、沿着垂直于所述主控板的顶板的方向穿设于所述主控板内且与所述支撑杆的端部连接的定位装置、套设于所述支撑杆上且处于所述支撑杆的靠近所述主控板的一端的旋转套筒、穿设于所述旋转套筒内的第二调节杆、设置于所述第二调节杆的远离所述旋转套筒的一端的第二调节装置和旋设于所述第二调节杆的端部的第二调节旋钮；所述引线圈包括子安装座、设置于所述子安装座上的安装圈、旋设于所述安装圈的内壁上的旋转件、设置于所述旋转件上的卡接板、设置于所述安装圈的内部且顶紧在所述卡接板上的引线孔圈和滚动的设置于所述子安装座内的滚动体。
其中，所述安装圈为球体，所述引线孔圈为椭球体；所述旋转件的侧壁内凹设有第一旋接槽，所述旋转件通过所述第一旋接槽旋设于所述安装圈上；所述卡接板的侧壁为弯曲的曲面，所述卡接板的弯曲方向与所述引线孔圈的弯曲方向一致；沿着所述引线孔圈的径向于所述引线孔圈的侧壁内穿设有定位旋接杆，所述引线孔圈通过所述定位旋接杆连接到所述卡接板上；沿着所述子安装座的轴向于所述子安装座内穿设有第一安装腔，于所述第一安装腔的侧壁内凹设有第一滚动空间，所述滚动体设置于所述第一滚动空间内；所述滚动体为球体；若干个所述滚动体沿着所述第一安装腔的横截面的圆周设置。
其中，所述旋转套筒包括筒体、穿设于所述筒体内的第一调节通孔、穿设于所述筒体内的第二调节通孔、设置于所述第一调节通孔的端口处的旋接口和从所述第二调节通孔的内壁起沿着所述第二调节通孔的径向凸设于所述第二调节通孔的内壁上的定位齿；所述第一调节通孔和所述第二调节通孔均为圆柱孔，所述第一调节通孔的直径比所述第二调节通孔的直径大；所述定位齿的纵截面为梯形；若干个所述定位齿沿着所述第二调节通孔的轴向分布在所述定位齿的内壁上。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的引线装置，包括安装板，还包括嵌设于所述安装板的侧壁上的固定装置、穿设于所述安装板内且贯穿所述固定装置的支撑杆、设置所述支撑杆的端部的引线圈、沿着所述安装板的长度方向穿设于所述安装板内的第一调节杆、旋设于所述第一调节杆的远离所述安装板的侧壁的一端的第一调节旋钮、设于所述支撑杆的远离所述引线圈的一端的主控板、沿着垂直于所述主控板的顶板的方向穿设于所述主控板内且与所述支撑杆的端部连接的定位装置、套设于所述支撑杆上且处于所述支撑杆的靠近所 述主控板的一端的旋转套筒、穿设于所述旋转套筒内的第二调节杆、设置于所述第二调节杆的远离所述旋转套筒的一端的第二调节装置和旋设于所述第二调节杆的端部的第二调节旋钮；所述引线圈包括子安装座、设置于所述子安装座上的安装圈、旋设于所述安装圈的内壁上的旋转件、设置于所述旋转件上的卡接板、设置于所述安装圈的内部且顶紧在所述卡接板上的引线孔圈和滚动的设置于所述子安装座内的滚动体；本实用新型的引线装置可以统一的对纱线进行调剂，确保纱线的质量。
附图说明
图1是本实用新型的引线装置的主视图。
图2是本实用新型的引线圈的主视图。
图3是本实用新型的旋转套筒的主视图。
1-安装板；2-引线圈；21-安装圈；22-引线孔圈；23-卡接板；24-旋转件；25-子安装座；26-滚动体；3-支撑杆；4-固定装置；5-第一调节杆；6-第一调节旋钮；7-主控板；9-定位装置；10-旋转套筒；101-第一调节通孔；102-旋接口；103-筒体；104-定位齿；105-第二调节通孔；11-第二调节杆；12-第二调节装置；13-第二调节旋钮。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
结合图1至图3对本实用新型的引线装置进行详细说明。
本实用新型的引线装置，包括安装板1，还包括嵌设于所述安装板1的侧壁上的固定装置4、穿设于所述安装板1内且贯穿所述固定装置4的支撑杆3、设置所述支撑杆3的端部的引线圈2、沿着所述安装板1的长度方向穿设于所述安装板1内的第一调节杆5、旋设于所述第一调节杆5的远离 所述安装板1的侧壁的一端的第一调节旋钮6、设于所述支撑杆3的远离所述引线圈2的一端的主控板7、沿着垂直于所述主控板7的顶板的方向穿设于所述主控板7内且与所述支撑杆3的端部连接的定位装置9、套设于所述支撑杆3上且处于所述支撑杆3的靠近所述主控板7的一端的旋转套筒10、穿设于所述旋转套筒10内的第二调节杆11、设置于所述第二调节杆11的远离所述旋转套筒10的一端的第二调节装置12和旋设于所述第二调节杆11的端部的第二调节旋钮13；所述引线圈2包括子安装座25、设置于所述子安装座25上的安装圈21、旋设于所述安装圈21的内壁上的旋转件24、设置于所述旋转件24上的卡接板23、设置于所述安装圈21的内部且顶紧在所述卡接板23上的引线孔圈22和滚动的设置于所述子安装座25内的滚动体26。
所述安装圈21为球体，所述引线孔圈22为椭球体；所述旋转件24的侧壁内凹设有第一旋接槽，所述旋转件24通过所述第一旋接槽旋设于所述安装圈21上；所述卡接板23的侧壁为弯曲的曲面，所述卡接板23的弯曲方向与所述引线孔圈22的弯曲方向一致；沿着所述引线孔圈22的径向于所述引线孔圈22的侧壁内穿设有定位旋接杆，所述引线孔圈22通过所述定位旋接杆连接到所述卡接板23上；沿着所述子安装座25的轴向于所述子安装座25内穿设有第一安装腔，于所述第一安装腔的侧壁内凹设有第一滚动空间，所述滚动体26设置于所述第一滚动空间内；所述滚动体26为球体；若干个所述滚动体26沿着所述第一安装腔的横截面的圆周设置。
所述旋转套筒10包括筒体103、穿设于所述筒体103内的第一调节通孔101、穿设于所述筒体103内的第二调节通孔105、设置于所述第一调节通孔101的端口处的旋接口102和从所述第二调节通孔105的内壁起沿着所述第二调节通孔105的径向凸设于所述第二调节通孔105的内壁上的定 位齿104；所述第一调节通孔101和所述第二调节通孔105均为圆柱孔，所述第一调节通孔101的直径比所述第二调节通孔105的直径大；所述定位齿104的纵截面为梯形；若干个所述定位齿104沿着所述第二调节通孔105的轴向分布在所述定位齿104的内壁上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种引线装置，包括安装板(1)，其特征在于：还包括嵌设于所述安装板(1)的侧壁上的固定装置(4)、穿设于所述安装板(1)内且贯穿所述固定装置(4)的支撑杆(3)、设置所述支撑杆(3)的端部的引线圈(2)、沿着所述安装板(1)的长度方向穿设于所述安装板(1)内的第一调节杆(5)、旋设于所述第一调节杆(5)的远离所述安装板(1)的侧壁的一端的第一调节旋钮(6)、设于所述支撑杆(3)的远离所述引线圈(2)的一端的主控板(7)、沿着垂直于所述主控板(7)的顶板的方向穿设于所述主控板(7)内且与所述支撑杆(3)的端部连接的定位装置(9)、套设于所述支撑杆(3)上且处于所述支撑杆(3)的靠近所述主控板(7)的一端的旋转套筒(10)、穿设于所述旋转套筒(10)内的第二调节杆(11)、设置于所述第二调节杆(11)的远离所述旋转套筒(10)的一端的第二调节装置(12)和旋设于所述第二调节杆(11)的端部的第二调节旋钮(13)；所述引线圈(2)包括子安装座(25)、设置于所述子安装座(25)上的安装圈(21)、旋设于所述安装圈(21)的内壁上的旋转件(24)、设置于所述旋转件(24)上的卡接板(23)、设置于所述安装圈(21)的内部且顶紧在所述卡接板(23)上的引线孔圈(22)和滚动的设置于所述子安装座(25)内的滚动体(26)。
2.根据权利要求1所述的一种引线装置，其特征在于：所述安装圈(21)为球体，所述引线孔圈(22)为椭球体；所述旋转件(24)的侧壁内凹设有第一旋接槽，所述旋转件(24)通过所述第一旋接槽旋设于所述安装圈(21)上；所述卡接板(23)的侧壁为弯曲的曲面，所述卡接板(23)的弯曲方向与所述引线孔圈(22)的弯曲方向一致；沿着所述引线孔圈(22)的径向于所述引线孔圈(22)的侧壁内穿设有定位旋接杆，所述引线孔圈(22)通过所述定位旋接杆连接到所述卡接板(23)上；沿着所述子安装 座(25)的轴向于所述子安装座(25)内穿设有第一安装腔，于所述第一安装腔的侧壁内凹设有第一滚动空间，所述滚动体(26)设置于所述第一滚动空间内；所述滚动体(26)为球体；若干个所述滚动体(26)沿着所述第一安装腔的横截面的圆周设置。
3.根据权利要求2所述的一种引线装置，其特征在于：所述旋转套筒(10)包括筒体(103)、穿设于所述筒体(103)内的第一调节通孔(101)、穿设于所述筒体(103)内的第二调节通孔(105)、设置于所述第一调节通孔(101)的端口处的旋接口(102)和从所述第二调节通孔(105)的内壁起沿着所述第二调节通孔(105)的径向凸设于所述第二调节通孔(105)的内壁上的定位齿(104)；所述第一调节通孔(101)和所述第二调节通孔(105)均为圆柱孔，所述第一调节通孔(101)的直径比所述第二调节通孔(105)的直径大；所述定位齿(104)的纵截面为梯形；若干个所述定位齿(104)沿着所述第二调节通孔(105)的轴向分布在所述定位齿(104)的内壁上。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106956967A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-07-18 | 安徽天峰纺织有限公司 | 一种纺织设备上的导线定线装置 |
| CN107217386A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-09-29 | 浙江恒石纤维基业有限公司 | 玻纤经编纱线监控装置 |
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2014
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