CN204320895U - 一种用于扣式电池的六方极板冲压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于扣式电池的六方极板冲压机,包括:工作台,所述工作台的顶面相对设置有第一倒L形卡件;六方极板冲压模具,其由卡盒和六方极板模块组成,所述卡盒底部设置有多个套筒,所述六方极板模块上设置有水平板,所述水平板的底部设置有多个六边形凸轴;物料盒,所述物料盒内设有与六边形凸轴相匹配的第四凹槽;传送装置。本实用新型六方极板模块上设置多个六边形凸轴,一次可生产多个六方极板,生产效率得到显著提高;物料通过工作台上的卡件和套筒同时进行固定,稳定性更好,第一柔性材料和橡胶垫,降低了冲压机工作时的振动,套筒内设置的冷却液可以减轻六边形凸工作中产生的热量,保证生产精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及扣式电池极板方面,具体涉及一种用于扣式电池的六方极板冲压机。
背景技术
传统的扣式电池极板均采用圆片极板,在使用过程中我们发现,圆片极板利用率低,物料损耗大,而且冲切速度也慢,冲切过程中因物料移动或加工过程产生的振动,使得冲切后的圆片极板的合格率较低。
目前的极板冲压工艺中,冲压机完成后冲压后,极板还需要重新拿出来装入物料盒,再进入下一步的检测,耗费工时;同时因连续工作,冲压机会具有一定温度,降低生产精度。
实用新型内容
本实用新型设计开发了一种用于扣式电池的六方极板冲压机,其上设置多个六边形凸轴,一次可生产多个六方极板,生产效率得到显著提高;物料通过工作台上的卡件进行第一步固定,且卡件内设置的柔性材料,降低了冲压机工作时的振动,冲压机上设置的套筒对物料进行第二步固定,套筒内设置的冷却液可以对工作中的六边形凸轴进行冷却,减轻其工作中产生的热量,保证生产精度。
本实用新型提供的技术方案为:
一种用于扣式电池的六方极板冲压机,包括:
工作台,所述工作台上相对设置有两块支撑板,所述支撑板上设置第一凹槽,所述工作台的顶面相对设置有第一倒L形卡件,所述第一倒L形卡件用于对物料的进行固定,所述工作台的底面设置有第二凹槽和支撑件,用于固定物料盒;
六方极板冲压模具,其由卡盒和六方极板模块组成,所述卡盒底部设置 有多个套筒,所述套筒用于在工作时对物料进行压紧,所述卡盒顶部设置有第三凹槽,所述六方极板模块上设置有水平板,所述水平板的底部设置有多个六边形凸轴,所述多个六边形凸轴可用于一次冲压生成多个多方形极板,所述六边形凸轴贯穿卡盒并位于套筒内,所述水平板的顶部设置有连接杆;
物料盒,所述物料盒内设有与六边形凸轴相匹配的第四凹槽,用于放置加工后的六方形极板,
传送装置,用于将装好六方极板的物料盒传送到下个工位,
所述卡盒设置在第一凹槽上,所述工作台上设置有可供六边形凸轴穿过的通孔,所述通孔用于六边形凸轴将生产后的六方形极板送入物料盒,所述物料盒通过第二凹槽与支撑件安装在工作台的底面,所述第二凹槽通过通孔与外界连通,所述传送装置的一侧与位于物料盒的底部且与物料盒间隔一定距离进行设置,所述支撑件发生移动时,物料盒从第二凹槽脱落,并落入传送装置,通过传送装置进入下一个工位。
优选的是,所述工作台顶面上还设置有第二倒L形卡件,所述第二倒L形卡件对物料的位置进行限定,所述第一倒L形卡件纵向的一侧侧壁上设置有滑槽,所述滑槽使得物料能够迅速、准确地进入卡件内,所述第一倒L形卡件横向的一侧侧壁、第二倒L形卡件内侧壁上均设置有第一柔性材料,所述第一柔性材料用于减少冲压机工作时,工作台与物料之间产生的振动。
优选的是,所述水平板的左、右两侧分别设置有倒角卡件,所述第三凹槽左、右侧壁设置有与第三凹槽相配合的凸台,所述凸台靠近六方极板模块的一侧设置有导向轮,所述导向轮用于对六方极板模块的运动轨迹进行导向。
优选的是,所述支撑件通过设置在其一侧并贯穿工作台的连接柱安装在工作台底部,所述连接柱通过连动,用于对物料盒的位置进行控制。
优选的是,所述连接杆上连接有汽缸,通过汽缸实现六方极板模块的上下运动。
优选的是,所述套筒被设置为与六方极板凸轴相配合的结构,且所述套筒的底部设置有橡胶垫,套筒用于对物料的第二步进行固定,橡胶垫用于对物料工作时振动进一步控制。
优选的是,所述套筒内部中空并设置有冷却液,冷却液用于对六边形凸 轴工作时产生的热量进行降低,且所述套筒内侧壁有设置有第二柔性材料,所述第二柔性材料内浸润有润滑油,第二柔性材料和其上的泣滑油,使其工作更加顺畅。
本实用新型的一种用于扣式电池的六方极板冲压机,其上的六方极板模块上设置多个六边形凸轴,一次可生产多个六方极板,生产效率得到显著提高。
本实用新型的一种用于扣式电池的六方极板冲压机,物料通过工作台上的倒L形卡件进行第一步固定,套筒对物料进行第二步固定,工作可靠性得到显著加强。
本实用新型的一种用于扣式电池的六方极板冲压机,其倒L形卡件卡件内设置的柔性材料,第一步降低了冲压机工作时的振动;套筒底部的橡胶垫第二步降低了冲压机工作时的振动,使其工作精度得到控制。
本实用新型的一种用于扣式电池的六方极板冲压机,套筒内设置的冷却液可以对工作中的六方极板凸轴进行冷却,减轻工作中产生的热量,保证生产精度。
本实用新型的一种用于扣式电池的六方极板冲压机,物料盒通过支撑板连动,胶落到传送装置上,使物料盒自动进入下一个工位,节约了分捡、传输的工序,节省了工作时间,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种用于扣式电池的六方极板冲压机结构示意图;
图2为本实用新型所述的一种用于扣式电池的六方极板冲压机中套筒结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1-2所示,本实用新型提供一种用于扣式电池的六方极板冲压机, 包括:
工作台100,所述工作台100上相对设置有两块支撑板110,所述支撑板110上设置第一凹槽111,所述工作台100的顶面相对设置有第一倒L形卡件120,所述工作台100的底面设置有第二凹槽130和支撑件140;
六方极板冲压模具200,其由卡盒210和六方极板模块220组成,所述卡盒210底部设置有多个套筒211,所述卡盒211顶部设置有第三凹槽212,所述六方极板模块220上设置有水平板221,所述水平板221的底部设置有多个六边形凸轴222,所述六边形凸轴222贯穿卡盒210并位于套筒211内,所述水平板221的顶部设置有连接杆223;
物料盒300,所述物料盒300内设有与六边形凸轴222相匹配的第四凹槽310,
传送装置400,
所述卡盒210设置在第一凹槽111上,所述工作台100上设置有可供六边形凸轴穿222过的通孔150,所述物料盒300通过第二凹槽130与支撑件140安装在工作台100的底面,所述第二凹槽130通过通孔150与外界连通,所述传送装置400的一侧与位于物料盒300的底部且与物料盒300间隔一定距离进行设置。
所述工作台100顶面上还设置有第二倒L形卡件(未示出),所述第一倒L形卡件120纵向的一侧侧壁上设置有滑槽(未示出),所述第一倒L形卡件120横向的一侧侧壁、第二倒L形卡件(未示出)内侧壁上均设置有第一柔性材料。
所述水平板221的左、右两侧分别设置有倒角卡件224,所述第三凹槽212左、右侧壁设置有与第三凹槽212相配合的凸台213,所述凸台213靠近六方极板模块220的一侧设置有导向轮214。
所述支撑件140通过设置在其一侧并贯穿工作台100的连接柱150安装在工作台100底部。
所述连接杆223上连接有汽缸(未示出)。
所述套筒211被设置为与六方极板凸轴222相配合的结构,且所述套筒211的底部设置有橡胶垫211(a)。
所述套筒211内部中空并设置有冷却液211(b),且所述套筒211内侧壁 有设置有第二柔性材料,所述第二柔性材料内浸润有润滑油。
本实用新型的一种用于扣式电池的六方极板冲压机,其上的六方极板模块上设置多个六边形凸轴,一次可生产多个六方极板,生产效率得到显著提高。
本实用新型的一种用于扣式电池的六方极板冲压机,物料通过工作台上的倒L形卡件进行第一步固定,套筒对物料进行第二步固定,工作可靠性得到显著加强。
本实用新型的一种用于扣式电池的六方极板冲压机,其倒L形卡件卡件内设置的柔性材料,第一步降低了冲压机工作时的振动;套筒底部的橡胶垫第二步降低了冲压机工作时的振动,使其工作精度得到控制。
本实用新型的一种用于扣式电池的六方极板冲压机,套筒内设置的冷却液可以对工作中的六方极板凸轴进行冷却,减轻工作中产生的热量,保证生产精度。
本实用新型的一种用于扣式电池的六方极板冲压机,物料盒通过支撑板连动,胶落到传送装置上,使物料盒自动进入下一个工位,节约了分捡、传输的工序,节省了工作时间,提高了生产效率。尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种用于扣式电池的六方极板冲压机,其特征在于,包括:
工作台,所述工作台上相对设置有两块支撑板,所述支撑板上设置第一凹槽,所述工作台的顶面相对设置有第一倒L形卡件,所述工作台的底面设置有第二凹槽和支撑件;
六方极板冲压模具,其由卡盒和六方极板模块组成,所述卡盒底部设置有多个套筒,所述卡盒顶部设置有第三凹槽,所述六方极板模块上设置有水平板,所述水平板的底部设置有多个六边形凸轴,所述六边形凸轴贯穿卡盒并位于套筒内,所述水平板的顶部设置有连接杆;
物料盒,所述物料盒内设有与六边形凸轴相匹配的第四凹槽,
传送装置,
所述卡盒设置在第一凹槽上,所述工作台上设置有可供六边形凸轴穿过的通孔,所述物料盒通过第二凹槽与支撑件安装在工作台的底面,所述第二凹槽通过通孔与外界连通,所述传送装置的一侧与位于物料盒的底部且与物料盒间隔一定距离进行设置。
2.如权利要求1所述的用于扣式电池的六方极板冲压机,其特征在于,所述工作台顶面上还设置有第二倒L形卡件,所述第一倒L形卡件纵向的一侧侧壁上设置有滑槽,所述第一倒L形卡件横向的一侧侧壁、第二倒L形卡件内侧壁上均设置有第一柔性材料。
3.如权利要求1所述的用于扣式电池的六方极板冲压机,其特征在于,所述水平板的左、右两侧分别设置有倒角卡件,所述第三凹槽左、右侧壁设置有与第三凹槽相配合的凸台,所述凸台靠近六方极板模块的一侧设置有导向轮。
4.如权利要求1所述的用于扣式电池的六方极板冲压机,其特征在于,所述支撑件通过设置在其一侧并贯穿工作台的连接柱安装在工作台底部。
5.如权利要求1所述的用于扣式电池的六方极板冲压机,其特征在于,所述连接杆上连接有汽缸。
6.如权利要求1所述的用于扣式电池的六方极板冲压机,其特征在于, 所述套筒被设置为与六方极板凸轴相配合的结构,且所述套筒的底部设置有橡胶垫。
7.如权利要求6所述的用于扣式电池的六方极板冲压机,其特征在于,所述套筒内部中空并设置有冷却液,且所述套筒内侧壁有设置有第二柔性材料,所述第二柔性材料内浸润有润滑油。
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