CN204320042U - 橡胶助剂生产尾气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶助剂生产尾气处理系统,包括喷淋塔、储气罐、引风机、回水池和二次洗气池,储气罐与喷淋塔的下部连通,而引风机喷淋塔的顶部连通,喷淋塔固定在回水池顶部,其底端与回水池直通,其顶部连接的引风机一侧则与二次洗气池连通,回水池与喷淋塔上部和二次洗气池连通,在回水池设置有过滤网,本系统结构简单,易于实现,较好实现对橡胶助剂生产尾气的净化处理,通过系统内部构造设计对水资源进行重复利用,极大的降低了对水资源的消耗, 同时易于对水洗后沉淀和溶解在水体中物质集中回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶工业生产设备技术领域,尤其是涉及一种生产橡胶助剂生产尾气处理系统。
背景技术
橡胶助剂作为橡胶工业产品生产不可缺少的添加成份,通常包括防老剂、促进剂和加工型助剂等三大类品种,由于橡胶助剂为精细化工产品,其主要的原料有苯酚、胺类衍生物、吗啉、苯乙烯、二氧化硫、醛、酚、丙酮及氯气等,其生产通常采用高压法、常压法、干法造粒、湿法造粒等生产工艺方法,通常会产生的大量的生产尾气,其中含有大量的产品粉尘、硫化氢、二硫化碳等物质,如果将尾气直接排空或者经过简单的水吸收后排放,容易形成大气和水体的污染,并造成大量资源的浪费,因此亟待设计出一种适用于橡胶助剂尾气处理的系统。
实用新型内容
为了解决上述所存在的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种可解决橡胶助剂生产尾气排放安全的橡胶助剂生产尾气处理系统。
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种橡胶助剂生产尾气处理系统,包括喷淋塔、储气罐和引风机,其中储气罐通过管线与喷淋塔的下部连通,而引风机则通过管线与喷淋塔的顶部连通。本处理装置还包括回水池和二次洗气池,喷淋塔固定在回水池顶部A侧,其底端与回水池直通,其顶部连接的引风机则通过排气管与二次洗气池连通;回水池通过管线分别与喷淋塔上部和二次洗气池于顶部B侧处连通,且在管线上分别装有水泵,在回水池顶部B侧的池内顶底之间设置有位于喷淋塔塔身投影外侧的过滤网;回水池顶部自A侧向B侧水平上倾。
本系统利用回水池内的水体对生产尾气进行循环水洗吸收尾气中的粉尘和酸性气体,并通过二次水洗池对排放的尾气进行二次净化处理,提高排放的尾气清洁程度,由于回水池底部倾斜设置,并设置有过滤网,有利于对水洗尾气形成的水体进行重复洗气使用,减少水体的消耗量,当水体吸收的酸性气体和沉淀物足量后,再集中对回水池和二次洗气池进行处理,对水体内的物质进行回收利用。
作为优选,所述储气罐通过2根管线分别与喷淋塔的下部连接,且管线位于喷淋塔上的入口相对设置,通过增加储气罐输出管线,减小了储气罐内高压对输出气体流速的影响,降低尾气的排出速率,从而提高水体对尾气的水洗效率。
作为优化,所述的过滤网的个数不少于2,加强喷淋塔流入回水池顶部A侧的水体,在回水池内自A侧向B侧自然流动时的过滤效果,降低水体内杂质溶存程度,有利于保持水体重复水洗效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本系统结构简单,易于实现,较好实现对橡胶助剂生产尾气的净化处理,通过系统内部构造设计对水资源进行重复利用,极大的降低了对水资源的消耗, 同时易于对水洗后沉淀和溶解在水体中物质集中回收利用。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1,如图1所示,一种橡胶助剂生产尾气处理系统,包括喷淋塔1、储气罐2、引风机3、回水池4和二次洗气池5,其中储气罐2通过管线与喷淋塔1的下部连通储气罐2通过管线,而引风机3则通过管线与喷淋塔1的顶部连通,喷淋塔1固定在回水池4的顶部A侧6,其底端与回水池4直通,其顶部连接的引风机3则通过排气管与二次洗气池5连通;回水池4通过管线分别与喷淋塔1上部和二次洗气池5于回水池4的顶部B侧7处连通,且在管线上分别装有水泵8,在回水池4的顶部B侧7池内的顶底之间设置有位于喷淋塔1塔身投影外侧的过滤网9;回水池4的底部自顶部A侧6向顶部B侧7方向水平上倾。
实际生产当中,洗气前预先开启连接回水池4和喷淋塔1管线上的水泵10,使喷淋塔1内部处于喷淋状态,进入储气罐2内储尾气经储气罐2暂存并经输气管输送到喷淋塔1内,在储气罐2与喷淋塔1之间的输气管线上可设置气阀,控制输入气量大小。尾气经管线输送到喷淋塔1,自下而上流动,送入喷淋塔1上部的水体则自上而下进行喷洒,在喷淋塔1内对尾气进行水洗作用,并从喷淋塔1底部汇入回水池4,经过水洗后的尾气自喷淋塔1顶部管线,在引风机3的作用下经排气管注入到二次洗气池5内进行二次净化处理,再进行对外排放。在喷淋塔1内进行洗气的水体来自于回水池1,由回水池1的顶部B侧7处连接有管线,由水泵8泵入喷淋塔1顶部,而在回水池4内,自喷淋塔1喷洒下的水体在回水池4内,经过滤网9自然渗滤后进入回水池4的顶部B侧的水池空间,待水泵8吸送到喷淋塔1上部,实现水体的循环使用。此外,回水池4的底部倾斜设计,有利于洗气后的水体内颗粒进行沉淀处理,同时二次洗气池5通过管线与回水池4连通,且管线上设置有水泵8,可通过二次洗气池5向回水池4补充水源,进一步节约水资源的消耗。
实施例2,在实施例1的基础上对储气罐2的输气管的数量进行优选设计,所述储气罐2通过2根管线分别与喷淋塔1的下部连接,且管线位于喷淋塔1上的入口相对设置,通过增加储气罐输出管线,减小了储气罐内高压对输出气体流速的影响,降低尾气的排出速率,从而提高水体对尾气的水洗效率。
实施例3,在实施例1的基础上对设置于回水池4内的过滤网9的个数进行优选设计,所述的过滤网9的个数不少于2,加强喷淋塔流入回水池4的顶部A侧的水体,在回水池内自A侧6向顶部B侧7自然流动时的过滤效果,降低水体内杂质溶存程度,有利于保持水体重复水洗效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1. 一种橡胶助剂生产尾气处理系统,包括喷淋塔、储气罐和引风机,其中储气罐通过管线与喷淋塔的下部连通,而引风机则通过管线与喷淋塔的顶部连通,其特征在于:本处理装置还包括回水池和二次洗气池,所述喷淋塔固定在回水池顶部A侧,其底端与回水池直通,其顶部连接的引风机则通过排气管与二次洗气池连通;所述回水池通过管线分别与喷淋塔上部和二次洗气池于顶部B侧处连通,且在管线上分别装有水泵,在回水池顶部B侧的池内顶底之间设置有位于喷淋塔塔身投影外侧的过滤网,所述回水池顶部自A侧向B侧水平上倾。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶助剂生产尾气处理系统,其特征在于:所述储气罐通过2根管线分别与喷淋塔的下部连接,且管线位于喷淋塔上的入口相对设置。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶助剂生产尾气处理系统,其特征在于:所述的过滤网的个数不少于2。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201420714324.7U CN204320042U (zh) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | 橡胶助剂生产尾气处理系统 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105688548A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-06-22 | 河南农业大学 | 生物质炉灶烟尘净化器 |
CN107344066A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-14 | 象州县科学技术情报研究所 | 煅烧陶土制备过程尾气处理工艺 |
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2014
- 2014-11-25 CN CN201420714324.7U patent/CN204320042U/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
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