CN204313045U - 一种大功率led照明装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种大功率LED照明装置，包括有转接头和龙骨支架，在龙骨支架的两端分别设置有前端盖和驱动电源盒，前端盖与驱动电源盒之间设置有多个LED光源模组，LED光源模组包括散热器和LED模块，散热器由一铝型板材冲压形成，LED模块可拆卸连接于固定底板的下方，LED模块包括有铝基板、透镜板、PCB板以及固焊于PCB板上的LED芯片，所述铝基板、PCB板和透镜板三者固定为一体。LED模块作为一个可整体拆卸安装的灯具标准件，实现该大功率LED照明装置的快速组装，便于生产的组合安装及更换维护，有效地减低生产成本和维护成本；本实用新型的散热器由铝型板冲压而成，其质量轻、散热效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED照明灯具，尤其是指一种大功率LED照明装置。
背景技术
目前，LED 路灯已经广泛应用于生活，不断有创新的产品供应于市场。现有的LED路灯主要包括：LED 灯体一体化的路灯或者是LED 模组化的路灯，通常在组装生产和售后维护方面都很复杂。LED 路灯照明模块一般是嵌入到路灯的灯架中的，这使得LED 路灯的结构比较复杂，提高了生产的成本，也不便于日常的拆卸安装。
现在LED 灯在照明市场上初具规模，但其还有两个有待完善和提高的地方，一是价格较其他光源偏高；二是LED 从封装到灯具都没有一个行业认同的标准。众所周知，传统灯具由于其光源形式较单一，所以灯具已经有成熟的标准化形式，而LED 光源却还没有标准化的光模组，对推广LED 灯是一个极大的瓶颈。LED 光源由于其本身发光角度小的特性，需要有光学透镜的配合，才能实现符合传统的发光角度，造价高意味着LED 不会在出现故障时报废整个光模组，而只需替换LED 光源。在现有技术中，在维修或者更新换代LED 灯具时，经常看到工作人员将整一个LED路灯的灯盘拆卸下来，然后再更换已经坏的光源，维修时间长、过程繁琐， 所以LED 灯具行业亟待出现一种如传统白炽灯泡一样的标准化组件模组，不仅具有优良的节能效果，还能凭借简洁的形式作为一个单一的商品出售，且安装维护方便，更好的推向市场。
在LED灯具行业中，大功率集成光源灯具一般采用被动散热的方式，使用铝合金作为主要散热材料，不但体积大而且质量重，其导热效果一般，无法有效解决大功率集成光源的散热问题。散热效率问题已经成为制约集成光源进一步应用与发展的主要瓶颈。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种大功率LED照明装置；所使用的LED模块作为一个可整体拆卸安装的灯具标准件，便于生产的组合安装及更换维护，有效地减低生产成本和维护成本；本实用新型的散热器由铝型板冲压而成，其质量轻、散热效果较好。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种大功率LED照明装置，包括有转接头以及固定于转接头一端的龙骨支架，在龙骨支架的两端分别设置有前端盖和驱动电源盒，所述龙骨支架于前端盖与驱动电源盒之间设置有多个LED光源模组，所述LED光源模组包括散热器和LED模块，所述散热器由一金属板冲压形成，包括一固定底板及与固定底板弯折延伸形成的拱形面板，拱形面板与固定底板之间形成供龙骨支架穿过的散热空腔，且固定底板与龙骨支架固定连接，所述LED模块可拆卸连接于固定底板的下方。
进一步的，所述金属板的中部压成所述拱形面板，金属板的两端均内折弯且互相对接构成所述固定底板。
再进一步的，所述金属板的中部为固定底板，固定底板两端均向内折弯延伸至互相对接构成所述拱形面板。
其中，所述LED模块包括有铝基板、至少一个LED芯片、透镜板及PCB板，所述LED芯片固焊于PCB板上，所述透镜板的顶面设置有与铝基板形状相适配的卡槽，所述铝基板卡入卡槽内，所述铝基板、PCB板和透镜板三者固定为一体。
其中，所述固定底板向上凹陷形成用于安装所述LED模块的安装凹槽，所述LED模块固定于安装凹槽内。
其中，所述任意两个LED光源模组之间设置有散热间隙，所述拱形面板上设置有多排散热气孔。
进一步的，所述散热气孔均为斜面条形孔。
其中，所述驱动电源盒由铝型板冲压形成，在驱动电源盒的前端设置有供转接头穿过的通孔；在驱动电源盒内安装有为LED光源模组供电的驱动电源。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的一种大功率LED照明装置包括有转接头以及固定于转接头一端的龙骨支架，在龙骨支架的两端分别设置有前端盖和驱动电源盒，前端盖与驱动电源盒之间设置有多个LED光源模组，LED光源模组包括散热器和LED模块，散热器由一铝型板冲压形成，LED模块可拆卸连接于固定底板的下方，LED模块包括有铝基板、透镜板、PCB板以及固焊于PCB板上的LED芯片，所述铝基板、PCB板和透镜板三者固定为一体。在组装时首先将转接头与龙骨支架固定连接在一起，然后将驱动电源盒套入转接头内且将驱动电源盒固定于龙骨支架上；接着将若干个LED光源模组的散热器并列固定于龙骨支架上，然后把LED模块固定于散热器的固定底板的下方；最后将前端盖固定于龙骨支架的前端部，实现该大功率LED照明装置的快速组装。本实用新型所使用的LED模块作为一个可整体拆卸安装的灯具标准件，便于生产的组合安装及更换维护，有效地减低生产成本和维护成本；本实用新型的散热器由铝型板冲压而成，其质量轻、散热效果较好。
附图说明
图1为本实用新型一种大功率LED照明装置的整体结构示意图一。
图2为本实用新型一种大功率LED照明装置的整体结构示意图二。
图3为图1的结构分解图。
图4为本实用新型一种大功率LED照明装置的内部结构示意图。
图5为本实用新型一种大功率LED照明装置中驱动电源盒的结构示意图。
图6为本实用新型一种大功率LED照明装置中LED光源模组的结构分解图。
在图1至图6中的附图标记包括：
1—转接头 2—龙骨支架 3—前端盖
4—驱动电源盒 5—LED光源模组 51—散热器
52—LED模块 521—透镜板 522—PCB板
53—拱形面板 54—固定底板 541—安装凹槽
55—铝基板 56—防水凹槽 6—连接条
7—螺丝连接柱 8—散热气孔 9—通孔。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。参见图1至图6，以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
本实用新型提供的一种大功率LED照明装置，包括有转接头1以及固定于转接头1一端的龙骨支架2，龙骨支架2可以通过紧固圈或者螺栓等紧固件与转接头1固定连接。在龙骨支架2的两端分别设置有前端盖3和驱动电源盒4，所述前端盖3与驱动电源盒4之间设置有多个LED光源模组5，所述LED光源模组5包括散热器51和LED模块52，所述散热器51由一金属板冲压形成，包括一固定底板54及与固定底板54弯折延伸形成的拱形面板53，所述拱形面板53与固定底板54之间形成供龙骨支架2穿过的散热空腔，且固定底板54与龙骨支架2固定连接，所述LED模块52可拆卸连接于固定底板54的下方。
进一步的，本实施例中所述金属板的中部压成所述拱形面板53，金属板的两端均内折弯且互相对接构成所述固定底板54。同理的，作为另一实施例，所述金属板的中部为固定底板54，固定底板54两端均向内折弯延伸至互相对接构成所述拱形面板53，同样地冲压形成形成供龙骨支架2穿过的散热空腔。优选的，所述金属板为铝型板材，其质量轻且具有较好的散热效果。
在本实用新型中，所述LED模块52包括有铝基板55、至少一个LED芯片（在图中未标出）、透镜板521及PCB板522， 所述LED芯片521固焊于PCB板522上，所述透镜板521的顶面设置有与铝基板55形状相适配的卡槽，所述铝基板55卡入卡槽内，所述铝基板55、PCB板522和透镜板521三者固定为一体。在安装及拆卸更换时LED模块52作为一个整体，安装使用简单快速。
所述大功率LED照明装置的快速组装方法的快速组装步骤如下：1）、首先将转接头1与龙骨支架2固定连接在一起；
2）、然后将驱动电源盒4套入转接头1内且将驱动电源盒4固定于龙骨支架2上；
3）、接着将若干个LED光源模组5的散热器51并列固定于龙骨支架2上；
4）、然后把LED模块52固定于散热器51的固定底板54的下方；
5）、最后将前端盖3固定于龙骨支架2的前端部。通过上述的快速组装方法，工作人员可以快速地将一个标准化LED灯具给组装好，有效提高灯具组装的生产效率，在一定程度上降低生产成本。
本实用新型所使用的LED模块52作为一个可整体拆卸安装的灯具标准件，在使用一定时间之后拆卸维护时，只需将整块LED模块52拆卸下来即可，这样日常使用的更换维护工作，有效地维护成本；而且本实用新型的散热器51改变传统铸造形成的散热器，由铝型板材冲压而成，其质量较轻；散热器51具有较大的散热面积，散热效果较好。
在本实用新型中，所述固定底板54向上凹陷成所述LED模块52的安装凹槽541，所述LED模块52固定于安装凹槽541内。进一步的，所述LED模块52与安装凹槽541之间还设置有铝基板55，LED模块52的顶面设置有与铝基板55形状相适配的卡槽，所述铝基板55卡入卡槽内；当LED模块52固定于固定底板54之后，所述铝基板55的上顶面与固定底板54的底面抵接。由于散热器51是通过冲压形成，其固定底板54在冲压成型过程中不能确保该固定底板54的底面平整一致，为了避免出现散热阻滞，铝基板55的上顶面与固定底板54的底面抵接，那么该标准化的LED模块52在工作时产生的热量通过PCB板522传递给铝基板55，然后再通过铝基板55传递给散热器51，能快速将热量给散发出去。
再进一步的，所述LED模块52的顶面还设置有一防水凹槽56，所述防水凹槽56内嵌入有硅胶密封圈（在图中未标出），所述铝基板55将硅胶密封圈封装于LED模块52的顶面上。由于本标准化的LED路灯是裸露安装使用于室外的，通过LED模块52的顶面加装硅胶密封圈，可以隔绝雨水渗入LED模块52的顶面，可以延长LED模块52的使用寿命。
在本实用新型中，当所有的LED光源模组5均固定在龙骨支架2之后，再将前端盖3安装于龙骨支架2上，完成整个LED路灯的组装工作。所述龙骨支架2上设置有多根连接条6，所述前端盖3的内侧设置有螺丝连接柱7，所述前端盖3使用螺丝钉穿过螺丝连接柱7与连接条6的一端螺纹连接，其安装简单而且稳固。
在本实用新型中，所述任意两个LED光源模组5之间设置有散热间隙，所述拱形面板53上设置有多排散热气孔8，所述散热空腔通过散热气孔8、散热间隙与外界对流散热。优选的，所述散热气孔8均为斜面条形孔。自然风不仅从散热器51带走热量，而且自然风从斜面条形孔和散热间隙进入散热器51的散热空腔，内外气流连通实现对流散热，散热器51的外表面和内腔均可以散热，使得本大功率LED照明装置具有很好的散热效果。
传统路灯的电源盒一般是组合式的，由于路灯应用于室外，环境条件复杂，导致电源盒时有渗水，而且电源盒盖堆积很多灰尘，锁紧螺钉受到腐蚀难以打开，在本实用新型中，所述驱动电源盒4由铝型板冲压形成，驱动电源盒4为一个整体部件，没有电源盒盖之类的不会出现上述的一些问题；在驱动电源盒4的前端设置有供转接头1穿过的通孔9，在安装的时候，驱动电源盒4通过该通孔9套装于转接头1上；在驱动电源盒4内安装有为LED光源模组5供电的驱动电源（在图中未标出）。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种大功率LED照明装置，包括有转接头以及固定于转接头一端的龙骨支架，在龙骨支架的两端分别设置有前端盖和驱动电源盒，所述龙骨支架于前端盖与驱动电源盒之间设置有多个LED光源模组，所述LED光源模组包括散热器和LED模块，其特征在于：所述散热器由一金属板冲压形成，包括一固定底板及与固定底板弯折延伸形成的拱形面板，所述拱形面板与固定底板之间形成供龙骨支架穿过的散热空腔，且固定底板与龙骨支架固定连接，所述LED模块可拆卸连接于固定底板的下方。
2.根据权利要求1所述的一种大功率LED照明装置，其特征在于：所述金属板的中部压成所述拱形面板，金属板的两端均内折弯且互相对接构成所述固定底板。
3.根据权利要求1所述的一种大功率LED照明装置，其特征在于：所述金属板的中部为固定底板，固定底板两端均向内折弯延伸至互相对接构成所述拱形面板。
4.根据权利要求1所述的一种大功率LED照明装置，其特征在于：所述LED模块包括有铝基板、至少一个LED芯片、透镜板及PCB板， 所述LED芯片固焊于PCB板上，所述透镜板的顶面设置有与铝基板形状相适配的卡槽，所述铝基板卡入卡槽内，所述铝基板、PCB板和透镜板三者固定为一体。
5.根据权利要求1所述的一种大功率LED照明装置，其特征在于：所述固定底板向上凹陷形成用于安装所述LED模块的安装凹槽，所述LED模块固定于安装凹槽内。
6.根据权利要求1所述的一种大功率LED照明装置，其特征在于：所述任意两个LED光源模组之间设置有散热间隙，所述拱形面板上设置有多排散热气孔。
7.根据权利要求6所述的一种大功率LED照明装置，其特征在于：所述散热气孔均为斜面条形孔。
8.根据权利要求1所述的一种大功率LED照明装置，其特征在于：所述驱动电源盒由铝型板冲压形成，在驱动电源盒的前端设置有供转接头穿过的通孔；在驱动电源盒内安装有为LED光源模组供电的驱动电源。
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