CN204312906U - 一种高压胶管与接头的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压胶管与接头的连接结构，包括接头和高压胶管，所述接头设置在高压胶管的连接端，所述接头由内接头和外接头组成，所述外接头套在内接头的连接位置处外，所述外接头的内表面与内接头的外表面之间留有间隙，所述高压胶管的连接端伸入间隙，所述高压胶管由依次设置的内橡胶层、芳纶增强层和外橡胶层组成，所述内橡胶层与内接头之间设置有橡胶层，所述橡胶层与内接头和内橡胶层均紧密贴合，所述外橡胶层与外接头紧密贴合。本实用新型结构简单、设计合理且连接方便，能够使高压胶管组件在压力为28MPa下，脉冲次数达到20万次，不会影响输送流体的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于高压胶管技术领域，具体是涉及一种高压胶管与接头的连接结构。
背景技术
胶管主要就是用于输送流体，流体可以是液体也可以是气体，多用于矿井液压支架、油田开发、矿山设备等。胶管按压力分为低压胶管(压力为2MPa以下)、中压胶管(压力为2MPa～7MPa)、高压胶管(压力为7MPa～35MPa)和超高压胶管(压力为35MPa以上)。高压胶管由内外胶层和补强层组成，其中内外胶层起耐腐蚀作用，材料大多采用橡胶，补强层起增强作用，可用各种纤维或钢丝等。高压胶管在实际使用时，通常需要借助接头与所需连接的设备进行连接。传统的接头与高压胶管采用扣压方式进行连接，接头与高压胶管粘接强度不够，在脉冲试验中接头易泄露、脱出；且传统接头大多采用普通钢材制作，容易腐蚀生锈，影响输送流体质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种高压胶管与接头的连接结构，其结构简单、设计合理且连接方便，能够使高压胶管组件在压力为28MPa下，脉冲次数达到20万次，不会影响输送流体的质量。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高压胶管与接头的连接结构，其特征在于：包括接头和高压胶管，所述接头设置在高压胶管的连接端，所述接头由内接头和外接头组成，所述外接头套在内接头的连接位置处外，所述外接头的内表面与内接头的外表面之间留有间隙，所述高压胶管的连接端伸入间隙，所述高压胶管由依次设置的内橡胶层、芳纶增强层和外橡胶层组成，所述内橡胶层与内接头之间设置有橡胶层，所述橡胶层与内接头和内橡胶层均紧密贴合，所述外橡胶层与外接头紧密贴合。
上述的一种高压胶管与接头的连接结构，其特征在于：所述内接头的连接位置处外设置有外O形槽，所述橡胶层的内表面设置有内凸起，所述内凸起与外O形槽紧密配合。
上述的一种高压胶管与接头的连接结构，其特征在于：所述内凸起的数量为多个，多个内凸起均匀布设。
上述的一种高压胶管与接头的连接结构，其特征在于：所述外橡胶层的连接端外设置有外凸起，所述外接头的内表面设置有内O形槽，所述外凸起与内O形槽紧密配合。
上述的一种高压胶管与接头的连接结构，其特征在于：所述外凸起的数量为多个，多个外凸起均匀布设。
上述的一种高压胶管与接头的连接结构，其特征在于：所述外接头采用压接方式与外橡胶层紧密贴合。
上述的一种高压胶管与接头的连接结构，其特征在于：所述橡胶层为模压橡胶层。
上述的一种高压胶管与接头的连接结构，其特征在于：所述内接头为不锈钢内接头，所述外接头为不锈钢外接头。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便。
2、本实用新型通过给内接头与内橡胶层之间增设橡胶层，使得外接头压接之后，橡胶层与内橡胶层紧密结合，保证了高压胶管组件不发生内接头脱出的情况，有效防止了输送流体泄露，且能够使高压胶管组件在压力为28MPa下，脉冲次数达到20万次。
3、本实用新型内接头的连接位置处外设有外O形槽，橡胶层的内表面设有内凸起，且内凸起与外O形槽紧密配合，能进一步确保橡胶层与内接头的连接强度。
4、本实用新型外橡胶层的连接端外设有外凸起，外接头的内表面设有内O形槽，外凸起与内O形槽紧密配合，能进一步确保外接头与外橡胶层的连接强度。
5、本实用新型内接头为不锈钢内接头，外接头为不锈钢外接头，不易生锈，不会影响输送流体的质量。
6、本实用新型易于组装，可靠性高，实现成本低，使用效果好，使用寿命长，便于推广使用。
下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:
1—内接头； 2—内凸起； 3—橡胶层；
4—外凸起； 5—外接头； 6—外橡胶层；
7—芳纶增强层； 8—内橡胶层。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括接头和高压胶管，所述接头设置在高压胶管的连接端，所述接头由内接头1和外接头5组成，所述外接头5套在内接头1的连接位置处外，所述外接头5的内表面与内接头1的外表面之间留有间隙，所述高压胶管的连接端伸入间隙，所述高压胶管由依次设置的内橡胶层8、芳纶增强层7和外橡胶层6组成，所述内橡胶层8与内接头1之间设置有橡胶层3，所述橡胶层3与内接头1和内橡胶层8均紧密贴合，所述外橡胶层6与外接头5紧密贴合。
如图1所示，所述内接头1的连接位置处外设置有外O形槽，所述橡胶层3的内表面设置有内凸起2，所述内凸起2与外O形槽紧密配合；设置内凸起2和外O形槽，能进一步确保橡胶层3与内接头1的连接强度。
如图1所示，所述内凸起2的数量为多个，多个内凸起2均匀布设，增加了连接可靠性。
如图1所示，所述外橡胶层6的连接端外设置有外凸起4，所述外接头5的内表面设置有内O形槽，所述外凸起4与内O形槽紧密配合；设置外凸起4和内O形槽，能进一步确保外接头5与外橡胶层6的连接强度。
如图1所示，所述外凸起4的数量为多个，多个外凸起4均匀布设，增加了连接可靠性。
本实施例中，所述外接头5采用压接方式与外橡胶层6紧密贴合。
本实施例中，所述橡胶层3为模压橡胶层。
本实施例中，所述内接头1为不锈钢内接头，所述外接头5为不锈钢外接头，不易生锈，不会影响输送流体的质量。
本实用新型在实际制作时，在内接头1上包覆橡胶层3，并使得橡胶层3与内接头1和内橡胶层8均紧密结合；然后将外接头5套在内接头1的连接位置处外，将高压胶管的连接端伸入橡胶层3与外接头5之间形成的间隙内，通过压接方式使外接头5产生变形，则外橡胶层6上的外凸起4与外接头5上的内O形槽紧密贴合，橡胶层3与内接头1和内橡胶层8均紧密贴合，从而使接头与高压胶管紧密结合为一体。
本实用新型中，通过给内接头1与内橡胶层8之间增设橡胶层3，使得外接头5压接之后，橡胶层3与内橡胶层8紧密结合，保证了高压胶管组件不发生内接头1脱出的情况，有效防止了输送流体泄露。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (8)
1.一种高压胶管与接头的连接结构，其特征在于：包括接头和高压胶管，所述接头设置在高压胶管的连接端，所述接头由内接头(1)和外接头(5)组成，所述外接头(5)套在内接头(1)的连接位置处外，所述外接头(5)的内表面与内接头(1)的外表面之间留有间隙，所述高压胶管的连接端伸入间隙，所述高压胶管由依次设置的内橡胶层(8)、芳纶增强层(7)和外橡胶层(6)组成，所述内橡胶层(8)与内接头(1)之间设置有橡胶层(3)，所述橡胶层(3)与内接头(1)和内橡胶层(8)均紧密贴合，所述外橡胶层(6)与外接头(5)紧密贴合。
2.按照权利要求1所述的一种高压胶管与接头的连接结构，其特征在于：所述内接头(1)的连接位置处外设置有外O形槽，所述橡胶层(3)的内表面设置有内凸起(2)，所述内凸起(2)与外O形槽紧密配合。
3.按照权利要求2所述的一种高压胶管与接头的连接结构，其特征在于：所述内凸起(2)的数量为多个，多个内凸起(2)均匀布设。
4.按照权利要求1或2所述的一种高压胶管与接头的连接结构，其特征在于：所述外橡胶层(6)的连接端外设置有外凸起(4)，所述外接头(5)的内表面设置有内O形槽，所述外凸起(4)与内O形槽紧密配合。
5.按照权利要求4所述的一种高压胶管与接头的连接结构，其特征在于：所述外凸起(4)的数量为多个，多个外凸起(4)均匀布设。
6.按照权利要求1、2或3所述的一种高压胶管与接头的连接结构，其特征在于：所述外接头(5)采用压接方式与外橡胶层(6)紧密贴合。
7.按照权利要求1、2或3所述的一种高压胶管与接头的连接结构，其特征在于：所述橡胶层(3)为模压橡胶层。
8.按照权利要求1、2或3所述的一种高压胶管与接头的连接结构，其特征在于：所述内接头(1)为不锈钢内接头，所述外接头(5)为不锈钢外接头。
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| CN201420789992.6U CN204312906U (zh) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | 一种高压胶管与接头的连接结构 |
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Country Status (1)
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2014
- 2014-12-12 CN CN201420789992.6U patent/CN204312906U/zh not_active Expired - Lifetime
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