CN204308546U - 用于刀库组装的旋转支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于刀库组装的旋转支架，属于刀库加工技术领域。它包括底座和安装于所述底座上的支架，所述支架用于固定安装刀库，所述支架与所述底座之间相对转动连接，所述底座包括上下平行设置的支架安装板和底板，所述支架安装板的上端固定有转轴，所述支架套设于所述转轴上；所述支架安装板上还设有通孔，所述通孔内设有定位装置，所述定位装置在所述通孔内伸缩以顶紧和松开所述支架。本实用新型结构设计合理、操作简便、制造成本低，在节约了人工成本的同时还提高了产量，可有效提高同一工位上操作人员的组装数量和效率。
Description
技术领域
本实用新型属于刀库加工技术领域，更具体地说，涉及一种用于刀库组装的旋转支架。
背景技术
刀库是提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置，其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库，改变了传统以人为主的生产方式。通过电脑程序的控制，可以完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等，大幅缩短加工时程，降低生产成本。
现有的刀库在生产组装过程中，使用的是固定位支架，如图6所示，该支架包括矩形的底部支架1a和方形的刀库安装架2a，由于底部支架1a与刀库安装架2a之间相对固定，操作人员一次只能对一个刀库进行组装，没人每日组装的台数为5台，效率低、产量小，不利于控制人工成本。
因此，有必要设计一种可提高组装效率的刀库组装架。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于刀库组装的旋转支架，其通过设置可相对转动的底座和支架，提高了同一工位的组装效率。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种用于刀库组装的旋转支架，包括底座和安装于所述底座上的支架，所述支架用于固定安装刀库，所述支架与所述底座之间相对转动连接，所述底座包括上下平行设置的支架安装板和底板，所述支架安装板的上端固定有转轴，所述支架套设于所述转轴上；所述支架安装板上还设有通孔，所述通孔内设有定位装置，所述定位装置在所述通孔内伸缩以顶紧和松开所述支架。
进一步的，所述支架安装板和底板之间通过若干支柱连接，所述支架安装板的上板面的中心处设有圆形的凹槽，所述转轴垂直固定于所述凹槽内，所述通孔位于所述凹槽的一侧。
进一步的，所述定位装置包括气缸和设于所述气缸的活塞杆的端部的定位销，所述气缸固定于所述通孔的下方，所述定位销活动穿设于所述通孔内。
进一步的，所述支架包括第一固定块、第二固定块和若干刀库安装板，所述第一固定块和所述第二固定块上下平行设置，所述第一固定块和所述第二固定块的中部均设有定位孔，所述定位孔内设有轴承，所述轴承和所述转轴相配合；所述刀库安装板通过第一连接板和第二连接板分别与所述第一固定块和所述第二固定块固定连接。
进一步的，所述刀库安装板有四个，四者呈“十”字型状设于所述第一固定块的外围。
进一步的，所述第一固定块和所述第二固定块均为方形结构，所述第一固定块和所述第二固定块之间通过若干第三连接板相互固定连接。
进一步的，所述通孔和所述气缸分别有两个，所述两个通孔对称的位于所述凹槽的两侧。
更进一步的，所述转轴的顶端设有锁紧螺母和止动垫圈，所述锁紧螺母用以轴向限位所述支架。
相比于现有技术，本实用新型用于刀库组装的旋转支架的有益效果为：
底座和支架可相对转动，支架上同时固定有四个刀库，操作人员在一个工位上即可同时完成四个刀库的组装，支架上各个刀库之间的转换也比较快捷，有效提高了同一工位上操作人员的组装数量和效率；底座上设置气缸控制的定位销，随时控制定位销顶紧支架，使得组装过程中支架不会偏移，保证组装的精确；其结构设计合理、操作简便、制造成本低，在节约了人工成本的同时还提高了产量。
附图说明
图1为本实用新型用于刀库组装的旋转支架的结构示意图。
图2为本实用新型用于刀库组装的旋转支架的爆炸图。
图3为本实用新型用于刀库组装的旋转支架的底座的结构示意图。
图4为本实用新型用于刀库组装的旋转支架的支架的结构示意图。
图5为本实用新型用于刀库组装的旋转支架的气缸的结构示意图。
图6为现有技术中用于刀库组装的固定位支架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
如图1至图5所示，一种用于刀库组装的旋转支架，包括底座1和安装于底座1上的支架3，支架3用于固定安装刀库2，支架3与底座1之间相对转动连接，底座1包括上下平行设置的支架安装板103和底板101，支架安装板103的上端固定有转轴4，支架3套设于转轴4上；支架安装板103上还设有通孔104，通孔104内设有定位装置，定位装置在通孔104内伸缩以顶紧和松开支架3。
支架安装板103和底板101之间通过三个方形的支柱102连接，支架安装板103和底板101均为圆形板，底板101的直径较大使得在地面的摆放更平稳，支架安装板103的上板面的中心处设有圆形的凹槽105，凹槽105的内设有螺钉孔，转轴4的底端设有法兰，转轴4通过法兰及螺钉垂直固定于螺钉孔上。定位装置包括气缸9和设于气缸9的活塞杆的端部的定位销901，气缸9固定于通孔104的下方，定位销901活动穿设于通孔104内。
支架3包括第一固定块303、第二固定块301和若干刀库安装板305，第一固定块303和第二固定块301上下平行设置，第一固定块303和第二固定块301均为方形结构，第一固定块303和第二固定块301之间通过四个第三连接板302相互固定连接；第一固定块303的中部设有第一定位孔3031，第二固定块301的中部设有第二定位孔3011，第一定位孔3031和第二定位孔3011内分别固定有第一轴承5和第二轴承8，第一轴承5和第二轴承8与转轴4相配合；刀库安装板305通过第一连接板304和第二连接板306分别与第一固定块303和第二固定块301固定连接，第一连接板304水平设置，第二连接板306倾斜设置。刀库安装板305有四个，四者呈“十”字型状设于第一固定块303的外围。通孔104和气缸9分别有两个，两个通孔104对称的位于凹槽105的两侧。支架3套在转轴4上时，转轴4向上穿过第一固定块303和第二固定块301，转轴4的顶端设有锁紧螺母7和止动垫圈6，锁紧螺母7用以轴向限位支架3，防止支架3在转动过程中向上移动。
使用时，四个刀库安装板305上分别固定有一个刀库2，在本组装架的四周放置有搭配的物料，操作人员将刀库2安装完毕即启动气缸9，气缸9充气将活塞杆顶出，使得定位销向上顶起从而顶紧第二固定块301，支架3则不可旋转，待操作人员完成刀库的组装后，放出气缸9中的气，活塞杆缩回，定位销与第二固定块301脱离接触，操作人员转动支架，继续组装下一个刀库。如此，操作人员即可同时完成四个刀库的组装，且操作简便、无需其他大型辅助设备，有效提高了人工组装效率，增加了产量。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于刀库组装的旋转支架，包括底座和安装于所述底座上的支架，所述支架用于固定安装刀库，其特征在于：所述支架与所述底座之间相对转动连接,所述底座包括上下平行设置的支架安装板和底板,所述支架安装板的上端固定有转轴,所述支架套设于所述转轴上；所述支架安装板上还设有通孔,所述通孔内设有定位装置,所述定位装置在所述通孔内伸缩以顶紧和松开所述支架。
2.如权利要求1所述的用于刀库组装的旋转支架，其特征在于：所述支架安装板和底板之间通过若干支柱连接,所述支架安装板的上板面的中心处设有圆形的凹槽,所述转轴垂直固定于所述凹槽内,所述通孔位于所述凹槽的一侧。
3.如权利要求2所述的用于刀库组装的旋转支架，其特征在于：所述定位装置包括气缸和设于所述气缸的活塞杆的端部的定位销，所述气缸固定于所述通孔的下方，所述定位销活动穿设于所述通孔内。
4.如权利要求1所述的用于刀库组装的旋转支架，其特征在于：所述支架包括第一固定块、第二固定块和若干刀库安装板，所述第一固定块和所述第二固定块上下平行设置，所述第一固定块和所述第二固定块的中部均设有定位孔，所述定位孔内设有轴承，所述轴承和所述转轴相配合；所述刀库安装板通过第一连接板和第二连接板分别与所述第一固定块和所述第二固定块固定连接。
5.如权利要求4所述的用于刀库组装的旋转支架，其特征在于：所述刀库安装板有四个，四者呈“十”字型状设于所述第一固定块的外围。
6.如权利要求4所述的用于刀库组装的旋转支架，其特征在于：所述第一固定块和所述第二固定块均为方形结构，所述第一固定块和所述第二固定块之间通过若干第三连接板相互固定连接。
7.如权利要求3所述的用于刀库组装的旋转支架，其特征在于：所述通孔和所述气缸分别有两个，所述两个通孔对称的位于所述凹槽的两侧。
8.如权利要求4所述的用于刀库组装的旋转支架，其特征在于：所述转轴的顶端设有锁紧螺母和止动垫圈，所述锁紧螺母用以轴向限位所述支架。
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