CN204307413U - 一种油气分离器 - Google Patents

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栾升泽
王宁川
付伟
阚宝龙
杨洋
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Abstract

本实用新型公开一种油气分离器,包括罐体,所述管他的中部设置油气混合物进口,所述油气混合物进口的下边设置支撑体一,所述支撑体一上设置防溅帽,还设置液位计口和气体入孔,所述气体入孔的下方设置油出口;所述油出口设置热水进口,所述热水进口下方设置盐水包、加水口、接管、液位计口;所述罐体的底部设置筛板;所述混合物进口上方依次设置气出口、支撑体二、分离伞一、分离伞二、出气接管、安全阀口;所述支撑体二上设置分离伞一;接管与盐水包连接;在罐体的底部还设置加热管。本实用新型的优点是:可有效地解决原油与水及天然气混合问题,便于下一步的原油提炼工艺。

Description

一种油气分离器
技术领域
本实用新型涉及石油设备领域,具体说是一种油气分离器。
背景技术
盘锦油田位于中国的东北部,气候条件决定了冬季施工时温度较低,此外,盘锦油田的原油为稠油,非常容易凝固。在石油开采时需对地下油层施加蒸汽,这样的话,抽出的原油中含有大量水及天然气;为解决该技术问题,需要一种油气分离器。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种油气分离器,能将原油中的水及天然气分离,便于下一步的原油提炼工艺。具体技术方案如下:
一种油气分离器,包括罐体,其特征在于:所述管他的中部设置油气混合物进口,所述油气混合物进口的下边设置支撑体一,所述支撑体一上设置防溅帽,还设置液位计口和气体入孔,所述气体入孔的下方设置油出口;所述油出口设置热水进口,所述热水进口下方设置盐水包、加水口、接管、液位计口;所述罐体的底部设置筛板;所述混合物进口上方依次设置气出口、支撑体二、分离伞一、分离伞二、出气接管、安全阀口;所述支撑体二上设置分离伞一;接管与盐水包连接;在罐体的底部还设置加热管。
本实用新型的优点是:可有效地解决原油与水及天然气混合问题,便于下一步的原油提炼工艺。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本实用新型,如图1所示,包括罐体,其特征在于:所述管他的中部设置油气混合物进口17,所述油气混合物进口17的下边设置支撑体一15,所述支撑体一15上设置防溅帽16,还设置液位计口5和气体入孔6,所述气体入孔6的下方设置油出口8;所述油出口8设置热水进口14,所述热水进口14下方设置盐水包10、加水口11、接管7、液位计口9;所述罐体的底部设置筛板12;所述混合物进口17上方依次设置气出口3、支撑体二18、分离伞一19、分离伞二20、出气接管2、安全阀口1;所述支撑体二18上设置分离伞一19;接管7与盐水包10连接;在罐体的底部还设置加热管。
主要部件的作用简介如下:
出气管2:进入分离器的油气混合物进行计量时天然气的外出通道。
安全阀1:保护分离器,防止压力过高破坏分离器。
分离伞一19及分离伞二20:在分离筒的上部,由两层伞状盖子组成。使上升的气体改变流动方向,使其中携带的小液滴粘附在上面,起到二次分离的作用。
防溅帽16:油气混合物进入分离器后喷洒在散油帽上使油气分开,还可稳定液面。
排油管8:是分离器中的油排出通道,其焊在分离器隔板中心处,并与分离器隔板以上相通。
工作原理
油气混合物经油气混合物进口17进入分离器后,喷洒在防溅帽,扩散后的油靠重力沿管壁下滑到分离器的下部,经排油管8排出。同时,气体因密度小而上升,经分离伞集中向上改变流动方向,将气体中的小油滴粘附在伞壁上,聚集后附壁而下,脱油后的气体经分离器顶部出气管进入管线进行出气。设计有两级分离伞,分离效果显著。排油出口底部设计有加热盘管,针对辽河油田稠油以及气候的特点,防止油凝。分离器底部设计有排污系统,包括盐水包10、水进口管11、液位计9、排污管13以及接管7。

Claims (1)

1.一种油气分离器,包括罐体,其特征在于:所述管他的中部设置油气混合物进口,所述油气混合物进口的下边设置支撑体一,所述支撑体一上设置防溅帽,还设置液位计口和气体入孔,所述气体入孔的下方设置油出口;所述油出口设置热水进口,所述热水进口下方设置盐水包、加水口、接管、液位计口;所述罐体的底部设置筛板;所述混合物进口上方依次设置气出口、支撑体二、分离伞一、分离伞二、出气接管、安全阀口;所述支撑体二上设置分离伞一;接管与盐水包连接;在罐体的底部还设置加热管。
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