CN204297689U - 一种应用于生产聚四氟乙烯的气流输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于生产聚四氟乙烯的气流输送设备，气流输送设备包括空气吸收装置、送料仓、分离箱、储料仓和除尘器，送料仓内设置有搅拌装置，送料仓的底部设置有出口，出口与锁气器相连接，锁气器与喷射泵相连接，输送管的弯头处均设置有缓冲垫，分离箱与送料仓之间的输送管上设置有回流吹气阀、流速感应计和颗粒检测仪，分离箱的内部设置有分离滤筒、引气筒、挡料板、筛板和储存箱，储料仓内设置有物料检测箱和导料板，本实用新型结构简单，实用性强，不仅提高了气流输送设备的工作效率，而且延长了气流输送设备的使用寿命，实现了自动化生产，使用方便简单，提高了安全性能，降低了能耗，提高了综合利用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于生产聚四氟乙烯的气流输送设备。
背景技术
气流输送设备又被称为气力输送设备。气力输送设备具有以下优点：防尘效果好；便于实现机械化、自动化，减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥等。因而气力输送设备在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到了广泛的应用。
而在聚四氟乙烯的生产中，我们也需要用到气流输送设备。但是市场上绝大部分的气流输送设备的使用寿命短，噪音大，而且容易造成物料沉积，以致堵塞，使得输送中断，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种应用于生产聚四氟乙烯的气流输送设备的技术方案，显著提高了气流输送设备的工作效率，使用时也更加安全方便，降低了能耗，延长了其使用寿命，提高了综合利用率。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种应用于生产聚四氟乙烯的气流输送设备，其特征在于：气流输送设备包括空气吸收装置、送料仓、分离箱、储料仓和除尘器，空气吸收装置包括空气净化箱、储气罐和吸气泵，空气净化箱上设置有进气口，空气净化箱内设置有干燥箱、温度调节箱、杂质过滤箱、含量检测箱和流速控制箱，空气净化箱通过输送管与储气罐相连接，吸气泵通过输送管与消音器相连接，吸气泵通过输送管与消音器相连接，输送管的弯头处均设置有缓冲垫，送料仓内设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶，送料仓的底部设置有出口，出口与锁气器相连接，锁气器与喷射泵相连接，喷射泵通过输送管与第一送料口和第二送料口相连接，分离箱与送料仓相连接，分离箱与送料仓之间的输送管上设置有回流吹气阀、流速感应计和颗粒检测仪，分离箱的顶部设置有气体出口，分离箱的右侧下端设置有物料出口，分离箱的内部设置有分离滤筒、引气筒、挡料板、筛板和储存箱，挡料板位于筛板的下方，储存箱通过连接管与物料出口相连接，储料仓与储存箱相通，储料仓内设置有物料检测箱和导料板，物料检测箱上设置有次品出口和合格品出口，次品出口与外界相通，导料板包括第一导料板和第二导料板，储料仓的底部设置有出料口，除尘器通过排气管与气体出口相连接，除尘器的上方设置有排气口；空气净化箱的设计可以将吸收的空气先进行合格处理，以免空气中本身的杂质污染物料，造成资源的浪费，消音器的设计，可以降低气流输送设备工作中产生的噪音污染，使得生产更加的环保，缓冲垫的设计具有两个优点，首先可以保护输送管的弯头，避免物料对弯头的冲刷，延长了输送管的使用寿命，节约了成本，缓冲垫还可以使得物料的运动减缓，避免快速运动而造成储料仓的堵塞，影响生产，搅拌装置的设计，可以使得物料搅拌的更加均匀，有利于物料的排出，提高了生产效率，锁气器的设计，可以防止空气往送料仓流动，使得物料无法从送料口排出，回流吹气阀的设计，可以补充输送过程中气流的不足，防止物料的回流，提高了生产速度，节约了时间，流速感应计的设计，可以感应到输送管中流速的大小，再通过感应值调节流速控制箱中的流速大小，使其满足生产的需要，实现自动化的调节，便于实际的操作，分离箱的设计，可以将气体与物料分离，分离箱中引气筒的设计，可以引导气体往上端流动，挡料板和筛板的设计，挡料板可以将物料阻挡，避免物料随气流一起从气体出口排出，筛板将气体中夹杂的物料过滤，储料箱中设置有物料检测箱，可以检测输送来的物料是否在输送过程中受到污染，提高了产品的质量，不合格的产品从次品出口排出，合格的产品从合格品出口排出，避免了能耗的损失，导料板的设计，可以引导物料从出料口排出，提高了生产速度。
进一步，第二导料板的长度大于第一导料板的长度，符合实际的需求，便于引导物料，物料首先经过第一导料板的引导，再经过第二导料板的引导，提高了生产效率，使得物料可以尽快的从出料口排出。
进一步，送料仓的顶部设置有端盖，端盖的直径与送料仓上端的直径相匹配，端盖的设计，可以防止送料过程中所引起的灰尘飞扬，而造成环境的污染，使得生产更加的环保，而且节约了资源。
进一步，出料口上设置有出料口阀门，出料口阀门的设计，使得气流输送设备的使用更加的安全方便，可以根据储料仓中物料的多少来调节出料口阀门的大小，避免造成储料仓的堵塞。
进一步，储料仓上设置有重量感应器，重量感应器的设计，可以感应储料仓内的物料重量，通过测量的大小改变阀门的大小，实现自动化的生产，使用更加的方便，节约了时间。
进一步，出料仓与储料仓的下部均为漏斗状，漏斗状的设计可以有利于物料的输送，适合实际的操作需求，便于提高生产速度，防止物料的堵塞。
进一步，第一送料口与第二送料口上均设置有过滤网，过滤网的设计，可以防止物料中大颗粒对气流输送设备的堵塞，造成输送的中断，延长了使用寿命，节约了成本。
本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
1、空气净化箱的设计可以将吸收的空气先进行合格处理，以免空气中本身的杂质污染物料，造成资源的浪费；
2、缓冲垫的设计具有两个优点，首先可以保护输送管的弯头，避免物料对弯头的冲刷，延长了输送管的使用寿命，节约了成本，缓冲垫还可以使得物料的运动减缓，避免快速运动而造成储料仓的堵塞，影响生产；
3、流速感应计的设计，可以感应到输送管中流速的大小，再通过感应值调节流速控制箱中的流速大小，使其满足生产的需要，实现自动化的调节，便于实际的操作；
4、分离箱中引气筒的设计，可以引导气体往上端流动，挡料板和筛板的设计，挡料板可以将物料阻挡，避免物料随气流一起从气体出口排出，筛板将气体中夹杂的物料过滤；
5、储料箱中设置有物料检测箱，可以检测输送来的物料是否在输送过程中受到污染，提高了产品的质量，不合格的产品从次品出口排出，合格的产品从合格品出口排出，避免了能耗的损失。
本实用新型结构简单，实用性强，不仅提高了气流输送设备的工作效率，而且延长了气流输送设备的使用寿命，实现了自动化生产，提高了安全性能，使用方便简单，降低了能耗，提高了综合利用效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种应用于生产聚四氟乙烯的气流输送设备的结构示意图；
图2为本实用新型中空气净化箱的结构示意图；
图3为本实用新型中分离箱的结构示意图。
图中：1-空气净化箱；2-储气罐；3-吸气泵；4-消音器；5-送料仓；6-搅拌轴；7-搅拌叶；8-端盖；9-锁气器；10-喷射泵；11-第一送料口；12-第二送料口；13-回流吹气阀；14-流速感应计；15-颗粒检测仪；16-分离箱；17-缓冲垫；18-分离滤筒；19-引气筒；20-挡料板；21-筛板；22-物料出口；23-气体出口；24-排气管；25-除尘器；26-储料仓；27-物料检测箱；28-次品出口；29-重量感应器；30-合格品出口；31-第一导料板；32-第二导料板；33-出料口；34-出料口阀门；35-输送管；36-进气口；37-干燥箱；38-温度调节箱；39-杂质过滤箱；40-含量检测箱；41-流速控制箱；42-储存箱；43-连接管。
具体实施方式
如图1至图3所示，为本实用新型一种应用于生产聚四氟乙烯的气流输送设备，气流输送设备包括空气吸收装置、送料仓5、分离箱16、储料仓26和除尘器25，空气吸收装置包括空气净化箱1、储气罐2和吸气泵3，空气净化箱1的设计可以将吸收的空气先进行合格处理，以免空气中本身的杂质污染物料，造成资源的浪费，空气净化箱1上设置有进气口36，空气净化箱1内设置有干燥箱37、温度调节箱38、杂质过滤箱39、含量检测箱40和流速控制箱41，空气净化箱1通过输送管35与储气罐2相连接，储气罐2通过输送管35与吸气泵3相连接，吸气泵3通过输送管35与消音器4相连接，消音器4的设计，可以降低气流输送设备工作中产生的噪音污染，使得生产更加的环保，输送管35的弯头处均设置有缓冲垫17，缓冲垫17的设计具有两个优点，首先可以保护输送管35的弯头，避免物料对弯头的冲刷，延长了输送管35的使用寿命，节约了成本，缓冲垫17还可以使得物料的运动减缓，避免快速运动而造成储料仓26的堵塞，影响生产，送料仓5内设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴6和搅拌叶7，送料仓5的顶部设置有端盖8，端盖8的直径与送料仓5上端的直径相匹配，端盖8的设计，可以防止送料过程中所引起的灰尘飞扬，而造成环境的污染，使得生产更加的环保，而且节约了资源，送料仓5的底部设置有出口，出口与锁气器9相连接，锁气器9的设计，可以防止空气往送料仓5流动，使得物料无法从送料口排出，锁气器9与喷射泵10相连接，喷射泵10通过输送管35与第一送料口11和第二送料口12相连接，第一送料口11与第二送料口12上均设置有过滤网，过滤网的设计，可以防止物料中大颗粒对气流输送设备的堵塞，造成输送的中断，延长了使用寿命，节约了成本，分离箱16与送料仓5相连接，分离箱16与送料仓5之间的输送管35上设置有回流吹气阀13、流速感应计14和颗粒检测仪15，回流吹气阀13的设计，可以补充输送过程中气流的不足，防止物料的回流，提高了生产速度，节约了时间，流速感应计14的设计，可以感应到输送管35中流速的大小，再通过感应值调节流速控制箱41中的流速大小，使其满足生产的需要，实现自动化的调节，便于实际的操作，分离箱16的顶部设置有气体出口23，分离箱16的右侧下端设置有物料出口22，分离箱16的内部设置有分离滤筒18、引气筒19、挡料板20、筛板21和储存箱42，挡料板20位于筛板21的下方，储存箱42通过连接管43与物料出口22相连接，分离箱16的设计，可以将气体与物料分离，分离箱16中引气筒19的设计，可以引导气体往上端流动，挡料板20和筛板21的设计，挡料板20可以将物料阻挡，避免物料随气流一起从气体出口23排出，筛板21将气体中夹杂的物料过滤，储料仓26与储存箱42相通，储料仓26内设置有物料检测箱27和导料板，物料检测箱27可以检测输送来的物料是否在输送过程中受到污染，提高了产品的质量，不合格的产品从次品出口28排出，合格的产品从合格品出口30排出，避免了能耗的损失，导料板的设计，可以引导物料从出料口33排出，提高了生产速度物料检测箱27上设置有次品出口28和合格品出口30，次品出口28与外界相通，导料板包括第一导料板31和第二导料板32，第二导料板32的长度大于第一导料板31的长度，符合实际的需求，便于引导物料，物料首先经过第一导料板31的引导，再经过第二导料板32的引导，提高了生产效率，使得物料可以尽快的从出料口33排出，储料仓26上设置有重量感应器29，重量感应器29的设计，可以感应储料仓26内的物料重量，通过测量的大小改变阀门的大小，实现自动化的生产，使用更加的方便，节约了时间，储料仓26的底部设置有出料口33，出料口33上设置有出料口阀门34，出料口阀门34的设计，使得气流输送设备的使用更加的安全方便，可以根据储料仓26中物料的多少来调节出料口阀门34的大小，避免造成储料仓26的堵塞，出料仓与储料仓26的下部均为漏斗状，漏斗状的设计可以有利于物料的输送，适合实际的操作需求，便于提高生产速度，防止物料的堵塞，除尘器25通过排气管24与气体出口23相连接，除尘器25的上方设置有排气口。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种应用于生产聚四氟乙烯的气流输送设备，其特征在于：所述气流输送设备包括空气吸收装置、送料仓、分离箱、储料仓和除尘器，所述空气吸收装置包括空气净化箱、储气罐和吸气泵，所述空气净化箱上设置有进气口，所述空气净化箱内设置有干燥箱、温度调节箱、杂质过滤箱、含量检测箱和流速控制箱，所述空气净化箱通过输送管与所述储气罐相连接，所述储气罐通过所述输送管与所述吸气泵相连接，所述吸气泵通过所述输送管与消音器相连接，所述输送管的弯头处均设置有缓冲垫，所述送料仓内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶，所述送料仓的底部设置有出口，所述出口与锁气器相连接，所述锁气器与喷射泵相连接，所述喷射泵通过所述输送管与第一送料口和第二送料口相连接，所述分离箱与所述送料仓相连接，所述分离箱与所述送料仓之间的所述输送管上设置有回流吹气阀、流速感应计和颗粒检测仪，所述分离箱的顶部设置有气体出口，所述分离箱的右侧下端设置有物料出口，所述分离箱的内部设置有分离滤筒、引气筒、挡料板、筛板和储存箱，所述挡料板位于所述筛板的下方，所述储存箱通过所述连接管与所述物料出口相连接，所述储料仓与所述储存箱相通，所述储料仓内设置有物料检测箱和导料板，所述物料检测箱上设置有次品出口和合格品出口，所述次品出口与外界相通，所述导料板包括第一导料板和第二导料板，所述储料仓的底部设置有出料口，所述除尘器通过排气管与气体出口相连接，所述除尘器的上方设置有排气口。
2.根据权利要求1所述的一种应用于生产聚四氟乙烯的气流输送设备，其特征在于：所述第二导料板的长度大于所述第一导料板的长度。
3.根据权利要求1所述的一种应用于生产聚四氟乙烯的气流输送设备，其特征在于：所述送料仓的顶部设置有端盖，所述端盖的直径与所述送料仓上端的直径相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种应用于生产聚四氟乙烯的气流输送设备，其特征在于：所述出料口上设置有出料口阀门。
5.根据权利要求1所述的一种应用于生产聚四氟乙烯的气流输送设备，其特征在于：所述储料仓上设置有重量感应器。
6.根据权利要求1所述的一种应用于生产聚四氟乙烯的气流输送设备，其特征在于：所述出料仓与所述储料仓的下部均为漏斗状。
7.根据权利要求1所述的一种应用于生产聚四氟乙烯的气流输送设备，其特征在于：所述第一送料口与所述第二送料口上均设置有过滤网。
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