CN204290927U - 逻辑信号生成电路和调节器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了逻辑信号生成电路和调节器,具体涉及电子器件领域。本实用新型实施例提供的逻辑信号生成电路,采用常闭电控开关和常开电控开关复合控制指令触发器的方式,利用了继电器触点的动作时差特性,通过设置了控制开关、常闭电控开关、常开电控开关组和指令触发器,且所述控制开关根据上位传感器所发出的信号,断开或闭合;所述控制开关用于控制所述常闭电控开关线圈带电或失电,所述常闭电控开关触点用于控制所述常开电控开关组线圈带电或失电,所述常闭电控开关触点断开时间小于常开电控开关组触点吸合时间;所述常开电控开关组触点用于控制指令触发器工作或停止,从而避免了指令触发器输出逻辑信号。

Description

逻辑信号生成电路和调节器
技术领域
[0001] 本实用新型涉及电子器件领域,具体而言,涉及逻辑信号生成电路和调节器。
背景技术
[0002] 随半导体器件和自动控制技术的发展,越来越多的逻辑控制电路应用到了家庭生活、工厂生产、技术研发等相关领域,以完成对不同工作环境下,或者是工作环境变化的情况下对不同的元器件进行控制的效果。另外,很多控制电路在上电初期,软件控制系统并没有正常运行,通常需要纯硬件控制电路进行逻辑处理。
[0003] 如低温环境加热启动装置,工作的初始状态是低温状态,需要先加热到设定温度之后才能给控制系统上电,控制系统主要的功能就是控制工业设备正常运行。其中,逻辑判断模块可以以软件的形式实现,也可以以硬件的方式实现。如图1所示,是低温加热启动的逻辑判断模块的基本电路结构图,其中BI是温度传感器,或者类似的传感器件所控制的常闭触点,继电器KMl的线圈与BI串联,并连接在电源L、N之间,继电器KMl的常闭触点和继电器Kl的线圈串联,且连接在电源L、N之间,继电器Kl的常开触点与继电器KM2的线圈串联,且连接在电源L、N之间,继电器KM2的触点用于生成控制信号,或者连接在生成控制信号的电路中,以控制相应的器件生成控制信号。上电时,触点BI闭合,且电源L、N得电时,KMl和Kl的线圈会同时得电,导致KMl和Kl的触点同时动作,进一步的KM2的线圈会得电而引发KM2的触点动作,进而生成控制信号。BI触点闭合且该电路首次上电时才会发生此种现象,而事实上KMl的线圈在上电时,瞬间带电,KMl的常闭点也就从刚上电时的闭合转为断开,也就是Kl的线圈得电是一个瞬态,稳态时(KMl的线圈工作后)KM2的线圈是不应该得电的,这正是由于上电的初始状态的逻辑竞争导致了 KM2的输出状态错误。
[0004] 在控制电路中,需要电路具有严谨的逻辑顺利处理能力。通常在控制电路刚上电时存在各种状态的瞬间翻转情况,导致出现逻辑竞争,引发逻辑控制混乱。
[0005] 现有技术避免逻辑竞争有硬件和软件两种方式:
[0006] 如图2所示的硬件方案:在图1所示的传统方案基础上,使用延时继电器K2替换图1中的K1,从而形成了在电源L、N之间串联有B2和继电器KM21的线圈,还串联有继电器KM21的常闭触点和延时继电器线圈K2,还串联有延时继电器K2的常开触点和继电器KM22的线圈,以及控制生成控制信号的继电器KM22的触点。具体的,在延时继电器K2线圈得电后其触点会延时动作,在设定的延时时间到达之前,K2的触点是不会闭合的。并且在此等待的过程中,如上一段内的描述,KM21线圈得电从而导致KM21常闭触点断开,进一步导致继电器K2的线圈失电,延时继电器Kl的触点将不再闭合,除非再次得电,且预定的延时时间内始终得电才会使K2的触点闭合。通过Kl触点的延时闭合特性,避免了由于上电初始KM21和K2线圈同时得到导致的触点同时动作的逻辑竞争问题。通过时间继电器过滤瞬态的硬件逻辑翻转,将瞬态的硬件逻辑转变为稳态的逻辑。缺点在于由于使用了时间继电器,导致成本增加。
[0007] 软件方案:由软件将采集到的状态信息进行逻辑分析处理,避免瞬态的硬件逻辑竞争。缺点在于,一些场合在软件控制器不具备工作条件时,无法处理。例如:加热电路的逻辑处理。在加热完成前,软件控制器无法得电正常工作,无法处理硬件逻辑。
[0008] 综上所述,现有的硬件逻辑控制电路无法有效的避免上电时的逻辑竞争问题,可能会输出错误的动作信号(由指令触发器控制发出),从而导致控制电路进行错误的动作。
实用新型内容
[0009] 有鉴于此,本实用新型实施例的目的在于提供逻辑信号生成电路,以避免逻辑电路中的逻辑信号冲突问题。
[0010] 第一方面,本实用新型实施例提供了逻辑信号生成电路,包括:
[0011] 控制开关、常闭电控开关、常开电控开关组和指令触发器,所述控制开关根据上位传感器所发出的信号,断开或闭合;
[0012] 所述控制开关用于控制所述常闭电控开关线圈带电或失电,所述常闭电控开关触点用于控制所述常开电控开关组线圈带电或失电,所述常闭电控开关触点断开时间小于常开电控开关组触点吸合时间;
[0013] 所述常开电控开关组触点用于控制指令触发器工作或停止。
[0014] 结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,所述常开电控开关组包括第一常开电控开关和第二常开电控开关;
[0015] 所述常闭电控开关触点用于控制所述第一常开电控开关线圈带电或失电,所述第一常开电控开关触点用于控制所述第二常开电控开关线圈带电或失电;
[0016] 所述第二常开电控开关触点用于控制所述指令触发器工作或停止;
[0017] 所述常闭电控开关触点断开时间小于第一常开电控开关触点吸合时间和第二常开电控开关触点吸合时间之和。
[0018] 结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式,其中,还包括电源正极和电源负极;
[0019] 所述控制开关与所述常闭电控开关线圈串联连接在电源正极和电源负极之间,以形成第一支路;
[0020] 所述常闭电控开关触点与所述第一常开电控开关线圈串联连接在电源正极和电源负极之间,以形成第二支路;
[0021 ] 所述第一常开电控开关触点与第二常开电控开关线圈串联连接在电源正极和电源负极之间,以形成第三支路;
[0022] 所述第二常开电控开关触点与指令触发器串联连接在电源正极和电源负极之间。
[0023] 结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式,其中,所述常开电控开关组还包括第三常开电控开关,所述第二常开电控开关触点用于控制所述第三常开电控开关线圈带电或失电;
[0024] 所述第三常开电控开关触点用于控制所述指令触发器工作或停止;
[0025] 所述常闭电控开关触点断开时间小于第一常开电控开关触点吸合时间、第二常开电控开关触点吸合时间和第三常开电控开关触点吸合时间之和。
[0026] 结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式,其中,还包括电源正极和电源负极;
[0027] 所述控制开关与所述常闭电控开关线圈串联连接在电源正极和电源负极之间;
[0028] 所述常闭电控开关触点与所述第一常开电控开关线圈串联连接在电源正极和电源负极之间;
[0029] 所述第一常开电控开关触点与第二常开电控开关线圈串联连接在电源正极和电源负极之间;
[0030] 所述第二常开电控开关触点与第三常开电控开关线圈串联连接在电源正极和电源负极之间;
[0031] 所述第三常开电控开关触点与指令触发器串联连接在电源正极和电源负极之间。
[0032] 结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式,其中,所述常闭电控开关、所述第一常开电控开关、所述第二常开电控开关和所述指令触发器均可以是如下多种中的一种:断路器、继电器、接触器。
[0033] 结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式,其中,还包括设置在电源正极或电源负极上过流保护器,所述过流保护器当所述第一支路,或第二支路,或第三支路的电流超过预设电流数值时停止电源正极或电源负极输出电能;
[0034] 或,还包括设置在电源正极或电源负极上过热保护器,所述过热保护器当所述控制开关,常闭电控开关,第一常开电控开关,或第二常开电控开关的温度超过预设温度数值时停止电源正极或电源负极输出电能。
[0035] 第二方面,本实用新型实施例还提供了调节器,包括第一方面的逻辑信号生成电路,还包括:上位传感器,用于对指定的待测物进行采样,以生成采样信号;
[0036] 比较器,当所述采样信号不符合预设的要求时,发出切换型号,以控制所述控制开关断开或闭合。
[0037] 优选的,所述上位传感器包括温度传感器、湿度传感器、压力传感器、接近传感器、速度传感器和流量传感器。
[0038] 本实用新型实施例提供的逻辑信号生成电路,采用常闭电控开关和常开电控开关复合控制指令触发器的方式,利用了继电器触点的动作时差特性,与现有技术中的不采用延时继电器而导致逻辑电路进行逻辑判断时造成的逻辑混乱和采用延时继电器二导致了逻辑电路的成本增加相比,其通过设置了控制开关、常闭电控开关、常开电控开关组和指令触发器,且所述控制开关根据上位传感器所发出的信号,断开或闭合;所述控制开关用于控制所述常闭电控开关线圈带电或失电,所述常闭电控开关触点用于控制所述常开电控开关组线圈带电或失电,所述常闭电控开关触点断开时间小于常开电控开关组触点吸合时间;所述常开电控开关组触点用于控制指令触发器工作或停止,所述指令触发器工作时,发出逻辑信号,使得控制开关上电之后,控制开关马上改变了其逻辑状态,进而使常闭电控开关的逻辑状态马上发生了改变,由于常闭电控开关触点断开时间小于常开电控开关组触点吸合时间,因而在常开电控开关组未向指令触发器输出控制信号时,便停止了常开电控开关组触点的动作,因而并未向指令触发器发出控制信号,使得指令触发器未做出错误的动作,从而避免了逻辑电路输出逻辑信号(动作信号)混乱的问题,也就避免了控制电路进行错误的动作,解决了现有技术中的不足。
[0039] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
[0040] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0041] 图1示出了相关技术中逻辑判断电路的电路连接图;
[0042] 图2示出了相关技术中使用延时继电器来避免逻辑混乱的逻辑判断电路连接图;
[0043] 图3示出了本实用新型实施例所提供的逻辑信号生成电路的基本原理图;
[0044] 图4示出了本实用新型实施例所提供的逻辑信号生成电路的多常开电控开关连接关系不意图;
[0045] 图5示出了本实用新型实施例所提供的逻辑信号生成电路的优化连接图。
具体实施方式
[0046] 下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0047] 如图3所示,本实用新型实施例提供了逻辑信号生成电路,包括:
[0048] 控制开关B3、常闭电控开关、常开电控开关组和指令触发器KM102,所述控制开关B3根据上位传感器所发出的信号,断开或闭合;
[0049] 所述控制开关B3用于控制所述常闭电控开关线圈KMlO 11带电或失电,所述常闭电控开关触点KM1012用于控制所述常开电控开关组线圈K103带电或失电,所述常闭电控开关触点KM1012断开时间小于常开电控开关组触点K104吸合时间;
[0050] 所述常开电控开关组触点K104用于控制指令触发器KM102工作或停止。
[0051] 需要说明的是,控制开关B3是受上位传感器所控制的开关,上位传感器可以是如温度传感器、速度传感器、压力传感器等。当上位传感器探测到信号时,或者是上位传感器探测到信号不符合预定的要求时,可以根据具体的情况生成相应的控制信号,以控制控制开关B3进行动作。控制开关B3通常是指未工作的状态下处于闭合的开关(当然,也可以是未工作状态下处于断开状态的开关),其作用是在系统上电的瞬间是能够控制常闭电控开关带电的(如常闭电控开关和常闭型控制开关B3串联接在系统电源之间,那么上电时,必然会使常闭电控开关线圈KMlOll带电),因此当系统首次上电,且由控制开关B3控制的常闭电控开关线圈KMlOll会得电,进一步的常闭触点KM1012会断开,进一步的常开电控开关KM103线圈会经历刚得电又失电的过程,继而引发可能的逻辑错误。
[0052] 如加热器中,浸没在液体中的温度传感器在开始工作时,会向温度比较器发出其采样信号,温度比较器会根据该采样信号的来判断是否需要加热器工作,当需要加热器工作的时候也就需要指令触发器发出信号,来控制加热器进行加热(此时控制开关在上电的瞬间处于闭合状态,也就是通过常闭电控开关的发出加热信号,驱动加热执行电路进行加热(本图中未体现))。控制系统首次上电的条件是:温度达到要求加热器没有工作。但有时候,首次上电前,系统处于低温环境,温度传感器检测温度较低会发出需要加热的指令,即控制开关会闭合,进一步的,常闭电控开关会得电。同时,由常闭电控开关的常闭触点联通的常开电控开关线圈会同时得电,进一步的常开电控开关的常开触点会动作,进一步的,由于常闭电控开关线圈得电后导致常闭电控开关的常闭触点断开,导致常开电控开关的线圈失电,进一步的常开电控开关的常开触点由闭合状态重新变为断开,这个过程就是逻辑竞争的过程。由于设计了常开电控开关组,实现了常开电控开关的常开触点闭合时间大于常闭电控开关的常闭触点断开时间,其在常开电控开关组触点未吸合的之前便使常开电控开关组线圈失电,从而使常开电控开关组触点完全停止了吸合,也就阻止了指令触发器进行的误动作(未发出逻辑控制信号)从而避免了逻辑混乱的问题。
[0053] 此处正是通过利用和限制了常闭电控开关触点断开时间小于常开电控开关触点吸合时间这一特性,从而完成了逻辑判断,或者说是逻辑信号的过滤问题,使用常规的继电器替代了专用的延时继电器完成了逻辑过滤问题,降低了成本和电路连接难度。
[0054] 其中常开电控开关组中可以包含有多个常开型的继电器,这多个常开型的继电器中前一个继电器触点控制后一个继电器线圈是否带电,如图4所示,示出了多个常开型继电器的连接方式。在多个常开型继电器连接完成之后,第一个常开电控开关线圈KM51受常闭电控开关触点控制,最后一个常开电控开关触点KM52用于控制指令触发器。并且通过设置多个交错连接的常开型继电器,使得对常闭电控开关触点断开时间要求的更低。
[0055] 具体的,所述常开电控开关组包括第一常开电控开关和第二常开电控开关;
[0056] 所述常闭电控开关触点KM1012用于控制所述第一常开电控开关线圈带电或失电,所述第一常开电控开关触点用于控制所述第二常开电控开关线圈带电或失电;
[0057] 所述第二常开电控开关触点用于控制所述指令触发器KM102工作或停止;
[0058] 所述常闭电控开关触点KM1012断开时间小于第一常开电控开关触点吸合时间和第二常开电控开关触点吸合时间之和。
[0059] 如图5所示,本实用新型所提供的逻辑信号生成电路还包括电源正极和电源负极;
[0060] 所述控制开关B3与所述常闭电控开关线圈KMlOll串联连接在电源正极和电源负极之间,以形成第一支路;
[0061] 所述常闭电控开关触点KM1012与所述第一常开电控开关线圈K1031串联连接在电源正极和电源负极之间,以形成第二支路;
[0062] 所述第一常开电控开关触点K1041与第二常开电控开关线圈K1032串联连接在电源正极和电源负极之间,以形成第三支路;
[0063] 所述第二常开电控开关触点K1042与指令触发器KM102串联连接在电源正极和电源负极之间。
[0064] 通过加入了电源正极和电源负极,使得这三个支路均由同一个电源所控制,节约了电路成本和简化了电路设计。其中,指令触发器KM102可以是继电器或触发器等通过电磁方式进行控制的逻辑开关。当指令触发器KM102是继电器的时候,则指令触发器KM102的线圈应与第二常开电控开关线圈K1032串联连接在电源正极和电源负极之间,进而指令触发器KM102的触点控制生成相应的逻辑控制信号。
[0065] 如前文的描述,常开电控开关组除了可以设置两个常开电控开关,还可以设置多个常开电控开关,如三、四个常开电控开关,也就是常开电控开关组还包括第三常开电控开关,第二常开电控开关触点K1042用于控制第三常开电控开关线圈带电或失电;
[0066] 第三常开电控开关触点用于控制指令触发器KM102工作或停止;
[0067] 常闭电控开关触点KM1012断开时间小于第一常开电控开关触点K1041吸合时间、第二常开电控开关触点K1042吸合时间和第三常开电控开关触点吸合时间之和。
[0068] 同样,在常开电控开关组包含有三个常开电控开关的情况下,逻辑信号生成电路还可以包括电源正极和电源负极;具体的,
[0069] 控制开关B3与常闭电控开关线圈KMlOll串联连接在电源正极和电源负极之间;
[0070] 常闭电控开关触点KM1012与第一常开电控开关线圈K1031串联连接在电源正极和电源负极之间;
[0071] 第一常开电控开关触点K1041与第二常开电控开关线圈K1032串联连接在电源正极和电源负极之间;
[0072] 第二常开电控开关触点K1042与第三常开电控开关线圈串联连接在电源正极和电源负极之间;
[0073] 第三常开电控开关触点与指令触发器KM102串联连接在电源正极和电源负极之间。
[0074] 需要说明的是,本实用新型所提供的逻辑信号生成电路中所使用到的继电器即可以是非延时类继电器,也可以是接触器,这二者在使用时的作用是相等的。也就是,常闭电控开关、第一常开电控开关、第二常开电控开关和指令触发器KM102均可以是如下多种中的一种:继电器、接触器、断路器,其特点为:有电控线圈以及由线圈驱动的触点,属于公知技术,此处不再展开说明。当指令触发器KM102是继电器的时候,则第三常开电控开关触点与指令触发器KM102的线圈串联连接在电源正极和电源负极之间。
[0075] 另一方面,考虑到具体的应用环境,本实用新型所提供的逻辑信号生成电路可能受到外围环境的影响,或者自身电路老化、元器件配套参数的问题,可能导致线路发生意外状态,为了避免该种问题,本实用新型所提供的逻辑信号生成电路还包括设置在电源正极或电源负极上的过流保护器,所述过流保护器当所述第一支路,或第二支路,或第三支路的电流超过预设电流数值时停止电源正极或电源负极输出电能。
[0076] 或者是本实用新型所提供的逻辑信号生成电路还包括设置在电源正极或电源负极上的过热保护器,所述过热保护器当所述控制开关,常闭电控开关,第一常开电控开关,或第二常开电控开关的温度超过预设温度数值时停止电源正极或电源负极输出电能。
[0077] 通过设置过热保护期和过流保护器,一定程度上能够避免逻辑信号生成电路发生意外的灾害,从而保护了逻辑信号生成电路、下位设备,以及使用者。
[0078] 基于逻辑信号生成电路,本实用新型的实施例还提供了调节器,包括如本实施例前部分所提供的逻辑信号生成电路,其特征在于,还包括:上位传感器,用于对指定的待测物进行采样,以生成采样信号;
[0079] 比较器,当所述采样信号不符合预设的要求时,发出切换型号,以控制所述控制开关断开或闭合。
[0080] 其中,所述上位传感器包括温度传感器、湿度传感器、压力传感器、接近传感器、速度传感器和流量传感器。
[0081] 上位传感器的作用是根据待测物体的状态生成相应的采样信号,以便于后续的比较器进行判断,如采样信号的幅值、类型或者其他指标不符合要求的时候便可以触发切换信号,以使控制开关断开或闭合。
[0082] 具体的,下面以三个具体的实例来说明调节器,如调节器可以是调温器、调速器或调压器。
[0083] 调温器,包括逻辑信号生成电路,还包括:温度传感器,用于对指定液体进行采样,以生成温度信号,
[0084] 第一比较器,当温度信号不符合预设的温度要求时,控制控制开关断开或闭合。
[0085] 其中,温度传感器的作用是采集温度信号,所采集的客体如调温器中待调温液体。根据待调温液体的当前温度所生成的温度信号,经过第一比较器的比较,来判断该温度信号是否超过预定的数值,也就是判断该温度信号所代表的数值是否符合预设的数值要求,当温度信号所代表的数值不符合预设的数值要求时,则可以控制控制开关工作,以使指令触发器发出逻辑信号,使接收到该逻辑信号后的加热器/制冷器进行工作,以调节调温器中待调温液体的温度。
[0086] 基于相同的原理,本实用新型实施例还提供了调速器,包括逻辑信号生成电路,还包括:速度传感器,用于对指定的受测物进行采样,以生成速度信号,
[0087] 第二比较器,当速度信号不符合预设的速度要求时,控制控制开关断开或闭合。
[0088] 其中,速度传感器的作用是采集速度信号,所采集的客体可以是任意的运动物体,当然,此处的运动主要是指以地面为参照的待测速物体相对运动,也可以是以其他为参照物的待测速物体相对运动。根据待测速物体的当前速度所生成的速度信号,经过第二比较器的比较,来判断该速度信号是否超过预定的数值,也就是判断该速度信号所代表的数值是否符合预设的数值要求,当速度信号所代表的数值不符合预设的数值要求时,则可以控制控制开关工作,以使指令触发器发出逻辑信号,使接收到该逻辑信号后的调速器进行工作,以调节待测速物体的速度。具体在进行调节的时候可以根据待测速物体的不同来选择不同的调速方法,如待测速物体为汽车,则可以使用踩踏刹车、加大气缸喷油量等方式来调节速度,其他调速方式是本领域技术人员所公知的方式,在此不再赘述。
[0089] 基于相同的原理,本实用新型实施例还提供了调压器,包括逻辑信号生成电路,还包括:压力传感器,用于对指定的接触面进行采样,以生成压力信号,
[0090] 第三比较器,当压力信号不符合预设的压力要求时,控制控制开关断开或闭合。
[0091] 其中,压力传感器的作用是采集压力信号,所采集的客体可以是任意两个接触物之间的压力大小(两个接触物必然会有两个接触面,测量接触面压力的方式属于公知的技术,此处不再展开说明)。根据任意两个接触物之间的压力所生成的压力信号,经过第三比较器的比较,来判断该压力信号是否超过预定的数值,也就是判断该压力信号所代表的数值是否符合预设的数值要求,当压力信号所代表的数值不符合预设的数值要求时,则可以控制控制开关工作,以使指令触发器发出逻辑信号,使接收到该逻辑信号后的压力调节器进行工作,以调节这任意两个接触物之间的压力。
[0092] 需要说明的是,不同种类的传感器(压力、温度、速度)与相应的比较器(压力、温度、速度)所进行的电信号传输是现有的技术,并且,动过指令触发器所控制发出的逻辑信号来控制相应的调节设备工作,也是现有技术可以实现的,因此不再展开说明。
[0093] 以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.逻辑信号生成电路,其特征在于,包括: 控制开关、常闭电控开关、常开电控开关组和指令触发器,所述控制开关根据上位传感器所发出的信号,断开或闭合; 所述控制开关用于控制所述常闭电控开关线圈带电或失电,所述常闭电控开关触点用于控制所述常开电控开关组线圈带电或失电,所述常闭电控开关触点断开时间小于常开电控开关组触点吸合时间; 所述常开电控开关组触点用于控制指令触发器工作或停止。
2.根据权利要求1所述的逻辑信号生成电路,其特征在于,所述常开电控开关组包括第一常开电控开关和第二常开电控开关; 所述常闭电控开关触点用于控制所述第一常开电控开关线圈带电或失电,所述第一常开电控开关触点用于控制所述第二常开电控开关线圈带电或失电; 所述第二常开电控开关触点用于控制所述指令触发器工作或停止; 所述常闭电控开关触点断开时间小于第一常开电控开关触点吸合时间和第二常开电控开关触点吸合时间之和。
3.根据权利要求2所述的逻辑信号生成电路,其特征在于,还包括电源正极和电源负极; 所述控制开关与所述常闭电控开关线圈串联连接在电源正极和电源负极之间,以形成第一支路; 所述常闭电控开关触点与所述第一常开电控开关线圈串联连接在电源正极和电源负极之间,以形成第二支路; 所述第一常开电控开关触点与第二常开电控开关线圈串联连接在电源正极和电源负极之间,以形成第三支路; 所述第二常开电控开关触点与指令触发器串联连接在电源正极和电源负极之间。
4.根据权利要求2所述的逻辑信号生成电路,其特征在于,所述常开电控开关组还包括第三常开电控开关,所述第二常开电控开关触点用于控制所述第三常开电控开关线圈带电或失电; 所述第三常开电控开关触点用于控制所述指令触发器工作或停止; 所述常闭电控开关触点断开时间小于第一常开电控开关触点吸合时间、第二常开电控开关触点吸合时间和第三常开电控开关触点吸合时间之和。
5.根据权利要求4所述的逻辑信号生成电路,其特征在于,还包括电源正极和电源负极; 所述控制开关与所述常闭电控开关线圈串联连接在电源正极和电源负极之间; 所述常闭电控开关触点与所述第一常开电控开关线圈串联连接在电源正极和电源负极之间; 所述第一常开电控开关触点与第二常开电控开关线圈串联连接在电源正极和电源负极之间; 所述第二常开电控开关触点与第三常开电控开关线圈串联连接在电源正极和电源负极之间; 所述第三常开电控开关触点与指令触发器串联连接在电源正极和电源负极之间。
6.根据权利要求2所述的逻辑信号生成电路,其特征在于,所述常闭电控开关、所述第一常开电控开关、所述第二常开电控开关和所述指令触发器均可以是如下多种中的一种:继电器、接触器、断路器。
7.根据权利要求3所述的逻辑信号生成电路,其特征在于,还包括设置在电源正极或电源负极上的过流保护器,所述过流保护器当所述第一支路,或第二支路,或第三支路的电流超过预设电流数值时停止电源正极或电源负极输出电能。
8.根据权利要求3所述的逻辑信号生成电路,其特征在于,还包括设置在电源正极或电源负极上的过热保护器,所述过热保护器当所述控制开关,常闭电控开关,第一常开电控开关,或第二常开电控开关的温度超过预设温度数值时停止电源正极或电源负极输出电會K。
9.调节器,包括如权利要求1-8任一项所述的逻辑信号生成电路,其特征在于,还包括:上位传感器,用于对指定的待测物进行采样,以生成采样信号; 比较器,当所述采样信号不符合预设的要求时,发出切换型号,以控制所述控制开关断开或闭合。
10.根据权利要求9所述的调节器,其特征在于,所述上位传感器包括温度传感器、湿度传感器、压力传感器、接近传感器、速度传感器和流量传感器。
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