CN204281026U - 一种用于起重机的新型吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起吊技术领域，特别涉及一种用于起重机的新型吊具，包括有吊具本体，所述吊具本体上布置有用于与钢丝绳相配合的滑轮，所述吊具本体上还设置有用于润滑钢丝绳和滑轮的润滑装置，每一个滑轮对应一个所述润滑装置，所述润滑装置包括有用于装盛润滑油的油盒，所述油盒上端敞开，所述滑轮设置在所述油盒内，所述油盒的底板设置有与滑轮座相配合的缺口，所述底板与所述滑轮座之间密封连接。通过在吊具本体上与滑轮对应的设置油盒，每一个滑轮设置在一个油盒内，油盒内装盛润滑油后，润滑油将滑轮和与滑轮配合的钢丝绳浸泡在内，使钢丝绳和滑轮一直处于良好的润滑状态，降低钢丝绳与滑轮之间的摩擦力。

Description

一种用于起重机的新型吊具

技术领域

本实用新型涉及起吊技术领域，特别涉及一种用于起重机的新型吊具。

背景技术

在起吊领域中，在目前起吊设备中，通常包括有支撑部件和与被吊装物体相配合的吊具，支撑部上布置有卷扬机，吊具上布置有滑轮，卷扬机上的钢丝绳穿过吊具上的滑轮，当卷扬机启动开始收线或者放线时，钢丝绳带动吊具升高或者下降，进而实现物品的吊装。就目前的起吊设备而言，钢丝绳是否安全可靠，直接影响起吊设备的安全性和可靠性。

起吊工作过程中，钢丝绳承受被吊物和吊具的重量；同时,在吊装过程中，钢丝绳在滑轮上滑动，受到滑轮的摩擦，所以如何良好的保护钢丝绳成为了目前起吊装置重要的研究方向。

为了减小钢丝绳所受到的摩擦，目前的通常做法是定期的在卷扬机处对钢丝绳涂上润滑脂，以此减小钢丝绳与滑轮之间的摩擦力，进而减少钢丝绳的摩擦损伤。

通过发明人的长期研究，发现这种润滑方式仍然存在着不足，具体体现在，由于钢丝绳呈裸露设置，即在其工作状态下，钢丝绳裸露在空气之中，由于其上附有润滑脂，空气中的灰尘杂质极易粘附在钢丝绳上，致使钢丝绳滑过滑轮时具有较大的摩擦力，加速了钢丝绳的磨损，特别是在杂质中具有沙粒等硬质颗粒时，由于钢丝绳与滑轮之间的压力较大，所以进一步的加剧了钢丝绳磨损的程度；另外，也是由于钢丝绳与滑轮之间具有较大的压力，当钢丝绳压在滑轮上之后，钢丝绳与滑轮之间的润滑脂被挤出，致使只有极少部分润滑脂参与润滑工作，也使得钢丝绳不能得到良好的润滑。

而从另一方面讲，滑轮自身的润滑程度也直接影响着钢丝绳与滑轮之间的摩擦力，所以需要定期在滑轮轴上涂抹润滑脂，也给吊装工作带来了麻烦。

所以，基于上述，目前亟需一种能够良好润滑起重机钢丝绳和滑轮的润滑装置。

发明内容

本实用新型的目的在于针对目前起重机结构存在的上述不足，提供一种能够良好润滑起重机钢丝绳和滑轮的润滑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于起重机的新型吊具，包括有吊具本体，所述吊具本体上布置有用于与钢丝绳相配合的滑轮，所述吊具本体上还设置有用于润滑钢丝绳和滑轮的润滑装置，每一个滑轮对应一个所述润滑装置，所述润滑装置包括有用于装盛润滑油的油盒，所述油盒上端敞开，所述滑轮设置在所述油盒内，所述油盒的底板设置有与滑轮座相配合的缺口，所述底板与所述滑轮座之间密封连接。通过在吊具本体上与滑轮对应的设置油盒，每一个滑轮设置在一个油盒内，油盒内装盛润滑油后，润滑油将滑轮和与滑轮配合的钢丝绳浸泡在内，使钢丝绳和滑轮一直处于良好的润滑状态，降低钢丝绳与滑轮之间的摩擦力。

作为优选，所述油盒的底板与所述吊具本体之间隔开合适距离，所述油盒的底板上设置有排污阀。由于钢丝绳在起吊工作中一直暴露于空气中，其上容易附着灰尘等杂质，这些杂质在钢丝绳经过润滑油时，滞留在油盒内，最后沉降在油盒底部，通过在底板上设置排污阀，方便杂质的排出，另一方面，也使得，本实用型新的吊具，由于其上设置了润滑装置，不仅能够润滑钢丝绳和滑轮，还能够对钢丝绳起到清洁的作用。

作为优选，所述油盒的底板呈上大下小的锥状，所述排污阀设置在所述锥状底板的最下端。将油盒的底板设置呈锥状，使得油盒内的杂质能够顺利沉降到最下端，而排污阀也设置在底板的最下端，使得在排污阀排出杂质时，能够尽量的避免油盒内的润滑油流出。

作为优选，所述油盒上端设置有封盖，所述封盖上设置有用于钢丝绳穿过的通孔，所述封盖上还设置有加油口。在油盒上端设置封盖，首先是减少油盒内润滑油的挥发，并且，还能够阻挡灰尘杂质落入油盒内。

作为优选，所述封盖的通孔处设置有刮板，所述刮板内缘与所述钢丝绳横截面的外缘相配合，所述刮板转动设置是所述封盖上，使所述刮板可以绕所述通孔的中心轴线转动。在钢丝绳进入的通孔处，刮板内缘与钢丝绳的横截面的外缘相配合，在钢丝绳进入油盒过程中，钢丝绳上的灰尘杂质被刮板刮落在油盒外部，减少钢丝绳带入油盒中杂质的数量；在钢丝绳出口的通孔处，由于钢丝绳上浸满了润滑油，此时刮板将钢丝绳上表面的润滑油挂落会油盒内，首先是减小了润滑油的损耗，同时，也避免钢丝绳上具有较多的润滑油而导致吸附更多的灰尘杂质。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

润滑油将滑轮和与滑轮配合的钢丝绳浸泡在内，使钢丝绳和滑轮一直处于良好的润滑状态，降低钢丝绳与滑轮之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用型新的结构示意图；

图2为刮板与钢丝绳配合的结构示意图；

图3为刮板的结构示意图，

图中标记：1-吊具本体，2-钢丝绳，3-滑轮，4-润滑装置，5-油盒，6-底板，7-滑轮座，8-排污阀，9-封盖，10-通孔，11-加油口，12-刮板。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图所示的一种用于起重机的新型吊具，包括有吊具本体1，所述吊具本体1上布置有用于与钢丝绳2相配合的滑轮3，所述吊具本体1上还设置有用于润滑钢丝绳2和滑轮3的润滑装置4，每一个滑轮3对应一个所述润滑装置4，所述润滑装置4包括有用于装盛润滑油的油盒5，所述油盒5上端敞开，所述滑轮3设置在所述油盒5内，所述油盒5的底板6设置有与滑轮座7相配合的缺口，所述底板6与所述滑轮座7之间密封连接。通过在吊具本体1上与滑轮3对应的设置油盒5，每一个滑轮3设置在一个油盒5内，油盒5内装盛润滑油后，润滑油将滑轮3和与滑轮3配合的钢丝绳2浸泡在内，使钢丝绳2和滑轮3一直处于良好的润滑状态，降低钢丝绳2与滑轮3之间的摩擦力。

作为优选，所述油盒5的底板6与所述吊具本体1之间隔开合适距离，所述油盒5的底板6上设置有排污阀8。由于钢丝绳2在起吊工作中一直暴露于空气中，其上容易附着灰尘等杂质，这些杂质在钢丝绳2经过润滑油时，滞留在油盒5内，最后沉降在油盒5底部，通过在底板6上设置排污阀8，方便杂质的排出，另一方面，也使得，本实用型新的吊具，由于其上设置了润滑装置4，不仅能够润滑钢丝绳2和滑轮3，还能够对钢丝绳2起到清洁的作用。

作为优选，所述油盒5的底板6呈上大下小的锥状，所述排污阀8设置在所述锥状底板6的最下端。将油盒5的底板6设置呈锥状，使得油盒5内的杂质能够顺利沉降到最下端，而排污阀8也设置在底板6的最下端，使得在排污阀8排出杂质时，能够尽量的避免油盒5内的润滑油流出。

作为优选，所述油盒5上端设置有封盖9，所述封盖9上设置有用于钢丝绳2穿过的通孔10，所述封盖9上还设置有加油口11。在油盒5上端设置封盖9，首先是减少油盒5内润滑油的挥发，并且，还能够阻挡灰尘杂质落入油盒5内。

作为优选，所述封盖9的通孔10处设置有刮板12，所述刮板12内缘与所述钢丝绳2横截面的外缘相配合，所述刮板12转动设置是所述封盖9上，使所述刮板12可以绕所述通孔10的中心轴线转动。在钢丝绳2进入的通孔10处，刮板12内缘与钢丝绳2的横截面的外缘相配合，在钢丝绳2进入油盒5过程中，钢丝绳2上的灰尘杂质被刮板12刮落在油盒5外部，减少钢丝绳2带入油盒5中杂质的数量；在钢丝绳2出口的通孔10处，由于钢丝绳2上浸满了润滑油，此时刮板12将钢丝绳2上表面的润滑油挂落会油盒5内，首先是减小了润滑油的损耗，同时，也避免钢丝绳2上具有较多的润滑油而导致吸附更多的灰尘杂质。

凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于起重机的新型吊具，包括有吊具本体，所述吊具本体上布置有用于与钢丝绳相配合的滑轮，其特征在于，所述吊具本体上还设置有用于润滑钢丝绳和滑轮的润滑装置，每一个滑轮对应一个所述润滑装置，所述润滑装置包括有用于装盛润滑油的油盒，所述油盒上端敞开，所述滑轮设置在所述油盒内，所述油盒的底板设置有与滑轮座相配合的缺口，所述底板与所述滑轮座之间密封连接。

2.根据权利要求1所述的新型吊具，其特征在于，所述油盒的底板与所述吊具本体之间隔开合适距离，所述油盒的底板上设置有排污阀。

3.根据权利要求2所述的新型吊具，其特征在于，所述油盒的底板呈上大下小的锥状，所述排污阀设置在所述锥状底板的最下端。

4.根据权利要求3所述的新型吊具，其特征在于，所述油盒上端设置有封盖，所述封盖上设置有用于钢丝绳穿过的通孔，所述封盖上还设置有加油口。

5.根据权利要求4所述的新型吊具，其特征在于，所述封盖的通孔处设置有刮板，所述刮板内缘与所述钢丝绳横截面的外缘相配合，所述刮板转动设置是所述封盖上，使所述刮板可以绕所述通孔的中心轴线转动。