CN204280117U - 自动剪切装置和流水线系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动剪切装置，用于自动剪切捆绑在物品上的捆扎物，自动剪切装置设置在传输物品的流水线的底部的机座上，自动剪切装置包括第一刀片和第二刀片，第一刀片和第二刀片对夹设置在机座上；其中，在物品经过机座的位置时，机座抬升第一刀片和第二刀片，并控制第一刀片和第二刀片分别沿第一方向和第二方向运动以通过第一刀片和第二刀片剪切捆绑在物品上的捆扎物。本实用新型还公开一种流水线系统。通过上述方式，本实用新型的自动剪切装置能够自动剪除流水线上的物品的捆扎物，大大降低作业强度，有效的提升流水线的工作效率。

Description

自动剪切装置和流水线系统

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别是涉及一种自动剪切装置和应用该自动剪切装置的流水线系统。

背景技术

在工业生产和运输过程中，流水线是必不可少的。在造纸领域中，在许多情况下，流水线输送的浆包大部分采用捆扎物捆绑，在浆包需要进一步处理前捆扎物需提前除去。然而，在实际上，大多情况下是采用人工去除捆扎物，而繁忙的输送线人工作业工作强度大，这样容易影响流水线上工作效率；并且，采用人工去除捆扎物时也常伴有作业安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动剪切装置和流水线系统，能够自动剪除流水线上的物品的捆扎物，大大降低作业强度。

为了解决上述问题，本实用新型采用的一种技术方案是：提供一种自动剪切装置，用于自动剪切捆绑在物品上的捆扎物，自动剪切装置设置在传输物品的流水线的底部的机座上，自动剪切装置包括第一刀片和第二刀片，第一刀片和第二刀片对夹设置在机座上；其中，在物品经过机座的位置时，机座抬升自动剪切装置，并控制第一刀片和第二刀片分别沿第一方向和第二方向运动以通过第一刀片和第二刀片自动剪切捆绑在物品上的捆扎物。

其中，第一刀片和第二刀片分别设置有锯齿。

其中，第一方向和第二方向互相相反。

其中，第一刀片设置有锯齿的一端和第二刀片设置有锯齿的一端朝靠近流水线设置，且第一刀片的锯齿角度外偏方向与第二刀片的锯齿角度外偏方向相反。

其中，锯齿的角度外偏5度-10度，以便于捆扎物进入锯齿的端口。

其中，第一刀片的一侧面上设置有第一滑槽，用于在机座上滑动，第二刀片的一侧面上设置有第二滑槽，用于在机座上滑动。

其中，第一刀片的另一侧面和第二刀片的另一侧面对夹设置，第一刀片的另一侧面上设置有润滑槽，用于涂布润滑剂，以降低第一刀片的另一侧面和第二刀片的另一侧面的之间的摩擦。

其中，第一刀片的远离锯齿的另一端设有第一突出部，第一突出部设有第一安装孔，第一安装孔与液压件或气动件连接，以通过第一安装孔带动第一刀片运动，其中第一刀片设有锯齿的一端的方向与第一刀片设有第一突出部的另一端的方向平行。

其中，第二刀片的远离锯齿的另一端设有第二突出部，第二突出部设有第二安装孔，第二安装孔与液压件或气动件连接，以通过第二安装孔带动第二刀片运动，其中第二刀片设有锯齿的一端的方向与第二刀片设有第二突出部的另一端的方向垂直。

为了解决上述问题，本实用新型采用的另一种技术方案是：提供一种流水线系统，该流水线系统包括流水线和上述任一项的自动剪切装置。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型的自动剪切装置设置在传输物品的流水线的底部的机座上，其中自动剪切装置包括第一刀片和第二刀片，第一刀片和第二刀片对夹设置在机座上，在物品经过机座的位置时，机座抬升第一刀片和第二刀片，并控制第一刀片和第二刀片分别沿第一方向和第二方向运动以通过第一刀片和第二刀片自动剪切捆绑在物品上的捆扎物，不需人工去除捆扎物，能够降低作业强度，有效的提升流水线上的工作效率。另外，省去人工去除捆扎物，能够降低作业安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型流水线系统的结构示意图；

图2是图1中A区域的放大结构示意图；

图3是本实用新型第一刀片的一侧面的结构示意图；

图4是图3中A-A线的剖切结构示意图；

图5是本实用新型第一刀片的另一侧面的结构示意图；

图6是本实用新型第二刀片的一侧面的结构示意图；

图7是图6中B-B线的剖切结构示意图；

图8是本实用新型第二刀片的另一侧面的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

如图1-8所示，本实用新型公开一种流水线系统，该流水线系统包括流水线10和自动剪切装置12。流水线10用于输送物品(未图示)，物品上捆绑有捆扎物，优选地，该物品为造纸用的浆包，捆扎物为铁丝。自动剪切装置12设置在流水线10的底部的机座11上。其中，在物品经过机座11的位置时，机座11抬升自动剪切装置12，并控制自动剪切装置12剪切捆绑在物品上的捆扎物。

应理解，捆扎物还可以为钢丝、纳米绳、尼龙或其他绳索等，自动剪切装置12的数量至少为一个，可以根据实际需要设置多个自动剪切装置12，并分别设置在流水线10的不同位置。

自动剪切装置12包括第一刀片121和第二刀片122，第一刀片121和第二刀片122的材料为高强度材料，或者通过对材料进行热处理以提高材质强度而获得第一刀片121和第二刀片122。再者，考虑到自动剪切装置12作业的频繁，第一刀片121和第二刀片122的材料的耐磨程度高。

第一刀片121设置有锯齿1211，第一刀片121的远离锯齿1211的另一端设有第一突出部1212。其中，第一突出部1212设有第一安装孔1213，第一安装孔1213与设置在机座11上的液压件(未图示)或气动件(未图示)连接，以通过第一安装孔1213带动第一刀片121运动。其中第一刀片121设有锯齿1211的一端的方向与第一刀片121设有第一突出部1212的另一端的方向平行。进一步地，第一刀片121的一侧面1216上设置有第一滑槽1217，第一刀片121通过第一滑槽1217与机座11配合以在机座11上滑动。

应理解，第一刀片121的一侧面1216上还可以进一步设置润滑槽1218，用于涂布润滑剂，以降低第一刀片121与机座11之间的摩擦。

第二刀片122设置有锯齿1221，第二刀片122的远离锯齿1221的另一端设有第二突出部1222，第二突出部1222设有第二安装孔1223，第二安装孔1223与设置在机座11上的液压件或气动件连接，以通过第二安装孔1223带动第二刀片122运动。其中第二刀片122设有锯齿1221的一端的方向与第二刀片122设有第二突出部1222的另一端的方向垂直。进一步地，第二刀片122的一侧面1225上设置有第二滑槽1226，第二刀片122通过第二滑槽1226与机座11配合以在机座11上滑动。

应理解，第二刀片122的一侧面1225上还可以进一步设置润滑槽1227，用于涂布润滑剂，以降低第二刀片122与机座11之间的摩擦。

在本实施例中，第一刀片121和第二刀片122对夹设置在机座11上。具体地，第一刀片121的另一侧面1214和第二刀片122的另一侧面1224对夹设置。优选地，第一刀片121的另一侧面1214和/或第二刀片122的另一侧面1224上设置有润滑槽1215，用于涂布润滑剂，以降低第一刀片121的另一侧面1214和第二刀片122的另一侧面1224的之间的摩擦。

在本实施例中，润滑槽1215、润滑槽1218和润滑槽1227为长条槽，应理解，第一刀片121的侧面1214和第二刀片122的侧面上可分别设置多条长条槽，且该长条槽之间可互相垂直或者交叉等。

在本实施例中，第一刀片121设置有锯齿1211的一端和第二刀片122设置有锯齿1221的一端朝靠近流水线10设置，且第一刀片121的锯齿1211角度外偏方向与第二刀片122的锯齿1221角度外偏方向相反。优选地，锯齿1211、1221的角度外偏5度-10度，且锯齿1211、1221的两齿之间保持一定的距离，以便于捆扎物进入锯齿1211、1221的端口。

下面说明本实用新型的流水线系统的工作原理。

在流水线系统正常工作，物品在流水线10上传输时，在物品经过机座11的位置时，机座11抬升自动剪切装置12，同时机座11上的液压件或气动件驱动，带动第一刀片121沿第一方向运动以及带动第二刀片122沿第二方向运动，以通过第一刀片121上的锯齿1211和第二刀片122上的锯齿1221剪切进入锯齿1211、1221端口上的捆扎物，从而能够自动剪切捆绑在物品上的捆扎物。物品上的捆扎物被剪切后，机座11下升，以此反复工作。其中，第一方向和第二方向互相相反。

综上所述，本实用新型的自动剪切装置设置在传输物品的流水线的底部的机座上，其中自动剪切装置包括第一刀片和第二刀片，第一刀片和第二刀片对夹设置在机座上，在物品经过机座的位置时，机座抬升第一刀片和第二刀片，并控制第一刀片和第二刀片分别沿第一方向和第二方向运动以通过第一刀片和第二刀片自动剪切捆绑在物品上的捆扎物，不需人工去除捆扎物，能够降低作业强度，有效的提升流水线上的工作效率。另外，省去人工去除捆扎物，能够降低作业安全隐患。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动剪切装置，用于自动剪切捆绑在物品上的捆扎物，其特征在于，

所述自动剪切装置设置在传输所述物品的流水线的底部的机座上，所述自动剪切装置包括第一刀片和第二刀片，所述第一刀片和所述第二刀片对夹设置在所述机座上；

其中，在所述物品经过所述机座的位置时，所述机座抬升所述自动剪切装置，并控制所述第一刀片和所述第二刀片分别沿第一方向和第二方向运动以通过所述第一刀片和所述第二刀片自动剪切捆绑在所述物品上的捆扎物。

2.根据权利要求1所述的自动剪切装置，其特征在于，所述第一刀片和所述第二刀片分别设置有锯齿。

3.根据权利要求1所述的自动剪切装置，其特征在于，所述第一方向和所述第二方向互相相反。

4.根据权利要求2所述的自动剪切装置，其特征在于，所述第一刀片设置有锯齿的一端和所述第二刀片设置有锯齿的一端朝靠近所述流水线设置，且所述第一刀片的锯齿角度外偏方向与所述第二刀片的锯齿角度外偏方向相反。

5.根据权利要求4所述的自动剪切装置，其特征在于，所述锯齿的角度外偏5度-10度，以便于所述捆扎物进入所述锯齿的端口。

6.根据权利要求2所述的自动剪切装置，其特征在于，所述第一刀片的一侧面上设置有第一滑槽，用于在所述机座上滑动，所述第二刀片的一侧面上设置有第二滑槽，用于在所述机座上滑动。

7.根据权利要求6所述的自动剪切装置，其特征在于，所述第一刀片的另一侧面和所述第二刀片的另一侧面对夹设置，所述第一刀片的另一侧面上设置有润滑槽，用于涂布润滑剂，以降低所述第一刀片的另一侧面和所述第二刀片的另一侧面的之间的摩擦。

8.根据权利要求6所述的自动剪切装置，其特征在于，所述第一刀片的远离所述锯齿的另一端设有第一突出部，所述第一突出部设有第一安装孔，所述第一安装孔与液压件或气动件连接，以通过所述第一安装孔带动所述第一刀片运动，其中所述第一刀片设有锯齿的一端的方向与所述第一刀片设有第一突出部的另一端的方向平行。

9.根据权利要求8所述的自动剪切装置，其特征在于，所述第二刀片的远离所述锯齿的另一端设有第二突出部，所述第二突出部设有第二安装孔，所述第二安装孔与所述液压件或所述气动件连接，以通过所述第二安装孔带动所述第二刀片运动，其中所述第二刀片设有锯齿的一端的方向与所述第二刀片设有第二突出部的另一端的方向垂直。

10.一种流水线系统，其特征在于，所述流水线系统包括流水线和权利要求1-9任一项所述的自动剪切装置。