CN204277445U - 一种自动化led灯头定位工装模块 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动化LED灯头定位工装模块,包括气缸、V型块,所述的V型块安装在气缸上,所述的V型块通过定位挡块定位有工装体,所述的工装体的滑槽内均匀分布有夹紧块,所述的夹紧块通过油封弹簧的弹簧力对灯具起夹紧作用,所述的工装体上设有端盖,所述的工装体两边有凹槽,所述的工装体两侧安装有凹槽,所述的凹槽上设有销轴,所述的销轴安装在链条上,所述的销轴通过两侧凹槽卡有工装体,所述的销轴和工装体之间留有间隙。本实用新型结构简单,成本低廉,加工性能良好且非常耐磨,使用寿命长的自动化LED灯头定位工装模块。

Description

一种自动化LED灯头定位工装模块
技术领域
本发明涉及LED灯生产设备技术领域,特别是一种自动化LED灯头定位工装模块。
背景技术
CN 103591491 A LED公开了灯自动生产线,包括依序连接的整理线工作位、冲点工作位、焊锡工作位及锁螺丝工作位,冲点工作位设有第一机箱,第一机箱设有冲点装置,冲点装置包括冲点轮和冲点套,第一机箱的上方设有用于驱动冲点轮正反转动的第一气缸,冲点套内呈环形辐射状设有若干个冲点针,冲点针套设有弹簧;冲点轮的内沿设有当冲点轮转动时以推动冲点针径向移动的滚动面,冲点针的外端与该滚动面抵接;第一机箱开设有夹具输送道,夹具输送道位于冲点装置的下方,夹具输送道的两端分别为夹具输入端和夹具输出端,夹具输送道连接有夹具输送装置。
在LED灯具的装配过程中需要将灯体精确定位并夹紧,保证灯具稳定可靠的运输。因此工装和灯具之间需要有足够的间隙保证灯具能顺利的插入,又能使灯具自动对中。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供了一种结构简单,成本低廉,加工性能良好且非常耐磨,使用寿命长的自动化LED灯头定位工装模块。
2.技术方案
本发明的目的通过以下技术方案实现。
一种自动化LED灯头定位工装模块,包括气缸、V型块,所述的V型块安装在气缸上,所述的V型块通过定位挡块定位有工装体,所述的工装体的滑槽内均匀分布有夹紧块,所述的夹紧块通过油封弹簧的弹簧力对灯具起夹紧作用,所述的工装体上设有端盖,所述的工装体两边有凹槽,所述的工装体两侧安装有凹槽,所述的凹槽上设有销轴,所述的销轴安装在链条上,所述的销轴通过两侧凹槽卡有工装体,所述的销轴和工装体之间留有间隙。
所述的间隙为0.1mm-0.2mm。
所述的工装体和夹紧块采用密度为4g/cm3聚甲醛制造。
所述的油封弹簧为可调节弹簧。
所述的链条为短节矩长销链,所述的链条水平布置在机架上,所述的链条底部有尼龙板支撑,所述的链条由伺服电机通过减速机驱动。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:链条的销轴通过两侧凹槽将工装体卡在两根销轴内,并不卡紧,之间有0.1mm-0.2mm的缝隙,提供V型块进行夹紧时候的位移量,工装体可以根据不同大小的灯具调整不同的尺寸和高度,方便。工装体采用聚甲醛制造,密度仅为4g/cm3,轻量化。且硬度高,不容易磨损。链条传动过程中比较之前的圆盘式±5mm偏差,减少很多。该模块结构简单,成本低廉,油封弹簧可调节弹簧力,整套结构更换方便。
附图说明
图1为自动化LED灯头装配物料输送线体的示意图。
图2为图1中线体模块的结构示意图。
图3为本发明的结构示意图。
图4为本发明中销轴和链条的结构关系示意图。
图5为张紧轮模块的结构示意图。
图6为张紧轮模块主动轴的结构示意图。
图7为张紧轮模块从动轴的结构示意图。
图中:1、线体模块,2、链条,3、灯头定位工装模块,4、机架,5、气缸,6、V型块,7、工装体,8、油封弹簧,9、夹紧块,10、端盖,11、定位挡块,12、销轴,13、光电开关组件,14、导向板,15、张紧轮,16、张紧模块,17、底板,18、固定座,19、螺杆座,20、弹簧,21、导向杆,22、调节杆,23、第一主动链轮,24、第二主动链轮,25、主动轴,26、轴承座,27、深沟球轴承,28、拉杆,29、联轴器,30、安装板,31、减速机,32、伺服电机,33、第一从动链轮,34、第二从动链轮,35、从动轴。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体的实施例,对本发明作详细描述。
实施例1
如图1所示,一种自动化LED灯头装配物料输送线体,包括机架4、灯头定位工装模块3、链条2、线体模块1,如图2所示,所述的线体模块1包括前道线装置和后道线装置,所述的前道线装置装配灯具的光源,所述的后道线装置装配灯具的灯头,前、后道线除了工装,结构基本一致。如图3所示,所述的灯头定位工装模块3包括气缸5、V型块6,所述的V型块6安装在气缸5上,所述的V型块6通过定位挡块11定位有工装体7,所述的工装体7的滑槽内均匀分布有夹紧块9,所述的夹紧块9通过油封弹簧8的弹簧力对灯具起夹紧作用,所述的工装体7上设有端盖10,所述的工装体7两边有凹槽,如图4所示,所述的链条2上安装有销轴12,所述的销轴12通过两侧凹槽卡有工装体7,所述的销轴12和工装体7之间留有间隙。
如图5所示,所述的链条2上设有张紧轮模块,所述的张紧轮模块包括导向杆21、调节杆22、光电开关组件13和底板17,所述的光电开关组件13安装在底板17上,所述的底板17上固定有四块导向板14,所述的底板17上滑动连接有张紧模块16和固定座18,所述的固定座18上通过轴承安装有张紧轮15,所述的底板17上固定有螺杆座19,所述的导向杆21与固定座18通过螺纹连接并穿过调节杆22,所述的调节杆22拧在螺杆座19上,所述导向杆21上套有弹簧20。
如图6所示,所述的底板17上固定有轴承座26,所述的轴承座26内安装有深沟球轴承27,所述的深沟球轴承27穿有主动轴25,所述的主动轴25上安装有第一主动链轮23,所述的第一主动链轮23下方安装有第二主动链轮24,所述的底板17通过拉杆28连接有安装板30,所述的安装板30上安装有减速机31,所述的减速机31和主动轴25连接有联轴器29,所述的减速机31上安装有伺服电机32。
如图7所示,所述的底板17上固定有从动轴35,所述的深沟球轴承27套在从动轴35上,所述的深沟球轴承27上安装有第一从动链轮33,所述的第一从动链轮33上固定有第二从动链轮34。
所述的间隙为0.1mm-0.2mm。
所述的工装体7和夹紧块9采用密度为4g/cm3聚甲醛制造。
所述的机架4四周安装有封板。
所述的机架4采用方管焊接而成。
所述的油封弹簧8为可调节弹簧。
所述的链条2为短节矩长销链,所述的链条2水平布置在机架4上,所述的链条2底部有尼龙板支撑,所述的链条2由伺服电机32通过减速机31驱动。

Claims (5)

1.一种自动化LED灯头定位工装模块,包括气缸、V型块,其特征在于所述的V型块安装在气缸上,所述的V型块通过定位挡块定位有工装体,所述的工装体的滑槽内均匀分布有夹紧块,所述的夹紧块通过油封弹簧的弹簧力对灯具起夹紧作用,所述的工装体上设有端盖,所述的工装体两边有凹槽,所述的工装体两侧安装有凹槽,所述的凹槽上设有销轴,所述的销轴安装在链条上,所述的销轴通过两侧凹槽卡有工装体,所述的销轴和工装体之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种自动化LED灯头定位工装模块,其特征在于所述的间隙为0.1mm-0.2mm。
3.根据权利要求1所述的一种自动化LED灯头定位工装模块,其特征在于所述的工装体和夹紧块采用密度为4g/cm3聚甲醛制造。
4.根据权利要求1所述的一种自动化LED灯头定位工装模块,其特征在于所述的油封弹簧为可调节弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种自动化LED灯头定位工装模块,其特征在于所述的链条为短节矩长销链,所述的链条水平布置在机架上,所述的链条底部有尼龙板支撑,所述的链条由伺服电机通过减速机驱动。
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