CN204265663U - 制造葛粉溶液的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制造葛粉溶液的设备，包括清洗装置、粉碎机、废水净化装置、净水箱、水泵和葛粉溶液收集箱，所述清洗装置侧面设有输送导管，输送导管上设有第一开合门，所述第一开合门紧贴清洗装置的外壁，清洗装置下方设有废水导管，废水导管连通清洗装置的内腔，所述粉碎机设于所述输送导管的正下方，输送导管的出口端对准粉碎机内腔，所述废水净化装置处于废水导管的正下方，废水导管的出水口对准废水净化装置，所述废水净化装置与净水箱之间设有第一管道，废水净化装置通过第一管道连接净水箱，所述净水箱与粉碎机之间设有第二管道，所述净水箱通过第二管道连接粉碎机，粉碎机上设有出液管，出液管连接所述葛粉溶液收集箱。

Description

制造葛粉溶液的设备

技术领域

本实用新型涉及制造葛粉溶液设备领域，尤其涉及用于提取葛根素的制造葛粉溶液的设备。

背景技术

葛根素，黄色结晶，溶于水、甲醇、乙醇、吡啶，易溶于热水，难溶于苯、氯仿、乙醚等，与醋酸镁反应显黄色，与醋酸铅反应呈黄色沉淀。高含量为白色针状结晶粉末，属于异黄酮类。具有提高免疫，增强心肌收缩力，保护心肌细胞，降低血压，具有抗血小板聚集等作用，具有很强的药用价值。

在制造葛根素的过程中，需要原料葛粉溶液，进一步提纯、反应、析晶等步骤来提取葛根素，但是现有技术中，制造葛粉溶液的步骤非常麻烦，需要人工量很大，生产效率低，不利于企业的经济效益，且浪费的水资源非常大，严重损耗大量成本和资源。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种提高生产效率，节约人工，且节约大量水资源和成本的制造葛粉溶液的设备。

本实用新型是这样实现的，制造葛粉溶液的设备，包括清洗装置、粉碎机、废水净化装置、净水箱、水泵和葛粉溶液收集箱，所述清洗装置侧面设有输送导管，输送导管上设有第一开合门，所述第一开合门紧贴清洗装置的外壁，清洗装置下方设有废水导管，废水导管连通清洗装置的内腔，所述粉碎机设于所述输送导管的正下方，输送导管的出口端对准粉碎机内腔，所述废水净化装置处于废水导管的正下方，废水导管的出水口对准废水净化装置，所述废水净化装置与净水箱之间设有第一管道，废水净化装置通过第一管道连接净水箱，所述净水箱与粉碎机之间设有第二管道，所述净水箱通过第二管道连接粉碎机，粉碎机上设有出液管，出液管连接所述葛粉溶液收集箱。

进一步地，所述清洗装置内设有转轴，转轴处于清洗装置的底部中心处，且与清洗装置底面垂直，转轴上设有搅拌杆和毛刷，所述搅拌杆垂直安装在转轴的侧面，且紧贴清洗装置的底面，所述毛刷安装在搅拌杆的上端端面上。

进一步地，所述粉碎机内设有粉碎刀，所述粉碎机上的出液管上设有第二开合门，所述第二开合门紧贴粉碎机的外壁。

进一步地，所述净化装置包括除杂箱和沉淀箱，所述除杂箱的上端连接通过所述废水导管连接清洗装置，所述沉淀箱处于除杂箱的下方，沉淀箱与除杂箱之间设有第三管道，沉淀箱的通过第三管道连接除杂箱的底部。

进一步地，所述除杂箱内设有除大颗粒杂质网格板和除小颗粒杂质网格板，所述除大颗粒杂质网格板和除小颗粒杂质网格板相互平行放置，且除大颗粒杂质网格板处于除小颗粒杂质网格板的上方，且除大颗粒杂质网格板和除小颗粒杂质网格板均充斥除杂箱的整个截面。

进一步地，所述沉淀箱的底部设有可拆卸的底板，所述底板上设有多个碳吸附针，所述碳吸附针均匀竖直排列在底板上，且处于沉淀箱内。

进一步地，所述净化装置上的第一管道安装在沉淀箱的侧面的顶端。

进一步地，所述第二管道与粉碎机的连接处设有第三开合门，所述第三开合门紧贴粉碎机的外壁。

本实用新型提供的制造葛粉溶液的设备的优点在于：本实用新型结构简单，便于操作，只需要将葛根放入到清洗装置内，通过粉碎机、废水净化装置、净水箱、水泵和葛粉溶液收集箱的作用，直接得到葛粉溶液，只需要一个工作人员操作即可，且速度快，提高生产效率，节约人工，通过设置废水净化装置和净水箱，清洗产生的废水直接转换成稀释粉碎的葛粉的水资源，不需要二次水源，节约大量水资源和成本。

附图说明

图1为本实用新型制造葛粉溶液的设备的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型制造葛粉溶液的设备的结构示意图。

所述制造葛粉溶液的设备，包括清洗装置10、粉碎机20、废水净化装置30、净水箱40、水泵50和葛粉溶液收集箱60，所述清洗装置10侧面设有输送导管11，输送导管11上设有第一开合门12，所述第一开合门12紧贴清洗装置10的外壁，清洗装置10下方设有废水导管13，废水导管13连通清洗装置10的内腔，所述粉碎机20设于所述输送导管11的正下方，输送导管11的出口端对准粉碎机20内腔，所述废水净化装置30处于废水导管13的正下方，废水导管13的出水口对准废水净化装置30，所述废水净化装置30与净水箱40之间设有第一管道a，废水净化装置30通过第一管道a连接净水箱40，所述净水箱40与粉碎机20之间设有第二管道b，所述净水箱40通过第二管道b连接粉碎机20，粉碎机20上设有出液管21，出液管21连接所述葛粉溶液收集箱60。

所述清洗装置10内设有转轴14，转轴14处于清洗装置10的底部中心处，且与清洗装置10底面垂直，转轴14上设有搅拌杆141和毛刷142，所述搅拌杆141垂直安装在转轴14的侧面，且紧贴清洗装置10的底面，所述毛刷142安装在搅拌杆141的上端端面上，通过搅拌杆141搅拌，毛刷142清理葛根上的脏物，节约清洗时间，提高清洗效率。

所述粉碎机20内设有粉碎刀24，所述粉碎机20上的出液管21上设有第二开合门22，所述第二开合门22紧贴粉碎机20的外壁，粉碎刀24工作时，第二开合门22关闭，防止葛根从第二开合门22移出，导致粉碎不彻底。

所述净化装置30包括除杂箱31和沉淀箱32，所述除杂箱31的上端连接通过所述废水导管13连接清洗装置10，所述沉淀箱32处于除杂箱31的下方，沉淀箱32与除杂箱31之间设有第三管道c，沉淀箱32的通过第三管道c连接除杂箱31的底部，所述除杂箱31内设有除大颗粒杂质网格板311和除小颗粒杂质网格板312，所述除大颗粒杂质网格板311和除小颗粒杂质网格板312相互平行放置，且除大颗粒杂质网格板311处于除小颗粒杂质网格板312的上方，且除大颗粒杂质网格板311和除小颗粒杂质网格板312均充斥除杂箱31的整个截面，且除大颗粒杂质网格板311和除小颗粒杂质网格板312分别除去废水中的大颗粒杂质和小颗粒杂质，提高提纯效率，所述沉淀箱32的底部设有可拆卸的底板321，所述底板321上设有多个碳吸附针322，所述碳吸附针322均匀竖直排列在底板321上，且处于沉淀箱32内，通过碳吸附针322来吸附废水中的微小杂质，所述净化装置30上的第一管道a安装在沉淀箱32的侧面的顶端，由于沉淀和碳吸附针322吸附的作用，纯净的水源处于沉淀箱32的上部，第一管道a连接在沉淀箱32的侧面的顶端，能够引出干净的水源，且底板321可拆卸，便于后期拆卸清洗和更换安装。

所述第二管道b与粉碎机20的连接处设有第三开合门23，所述第三开合门23紧贴粉碎机20的外壁，粉碎刀24工作时，第三开合门23关闭，防止葛根从第三开合门23移出，导致粉碎不彻底。

本实用新型结构简单，便于操作，只需要将葛根放入到清洗装置10内，通过粉碎机20、废水净化装置30、净水箱40、水泵50和葛粉溶液收集箱60的作用，直接得到葛粉溶液，只需要一个工作人员操作即可，且速度快，提高生产效率，节约人工，通过设置废水净化装置30和净水箱40，清洗产生的废水直接转换成稀释粉碎的葛粉的水资源，不需要二次水源，节约大量水资源和成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.制造葛粉溶液的设备，其特征在于，包括清洗装置（10）、粉碎机（20）、废水净化装置（30）、净水箱（40）、水泵（50）和葛粉溶液收集箱（60），所述清洗装置（10）侧面设有输送导管（11），输送导管（11）上设有第一开合门（12），所述第一开合门（12）紧贴清洗装置（10）的外壁，清洗装置（10）下方设有废水导管（13），废水导管（13）连通清洗装置（10）的内腔，所述粉碎机（20）设于所述输送导管（11）的正下方，输送导管（11）的出口端对准粉碎机（20）内腔，所述废水净化装置（30）处于废水导管（13）的正下方，废水导管（13）的出水口对准废水净化装置（30），所述废水净化装置（30）与净水箱（40）之间设有第一管道（a），废水净化装置（30）通过第一管道（a）连接净水箱（40），所述净水箱（40）与粉碎机（20）之间设有第二管道（b），所述净水箱（40）通过第二管道（b）连接粉碎机（20），粉碎机（20）上设有出液管（21），出液管（21）连接所述葛粉溶液收集箱（60）。

2.根据权利要求1所述的制造葛粉溶液的设备，其特征在于，所述清洗装置（10）内设有转轴（14），转轴（14）处于清洗装置（10）的底部中心处，且与清洗装置（10）底面垂直，转轴（14）上设有搅拌杆（141）和毛刷（142），所述搅拌杆（141）垂直安装在转轴（14）的侧面，且紧贴清洗装置（10）的底面，所述毛刷（142）安装在搅拌杆（141）的上端端面上。

3.根据权利要求1所述的制造葛粉溶液的设备，其特征在于，所述粉碎机（20）内设有粉碎刀（24），所述粉碎机（20）上的出液管（21）上设有第二开合门（22），所述第二开合门（22）紧贴粉碎机（20）的外壁。

4.根据权利要求1所述的制造葛粉溶液的设备，其特征在于，所述净化装置（30）包括除杂箱（31）和沉淀箱（32），所述除杂箱（31）的上端连接通过所述废水导管（13）连接清洗装置（10），所述沉淀箱（32）处于除杂箱（31）的下方，沉淀箱（32）与除杂箱（31）之间设有第三管道（c），沉淀箱（32）的通过第三管道（c）连接除杂箱（31）的底部。

5.根据权利要求4所述的制造葛粉溶液的设备，其特征在于，所述除杂箱（31）内设有除大颗粒杂质网格板（311）和除小颗粒杂质网格板（312），所述除大颗粒杂质网格板（311）和除小颗粒杂质网格板（312）相互平行放置，且除大颗粒杂质网格板（311）处于除小颗粒杂质网格板（312）的上方，且除大颗粒杂质网格板（311）和除小颗粒杂质网格板（312）均充斥除杂箱（31）的整个截面。

6.根据权利要求4所述的制造葛粉溶液的设备，其特征在于，所述沉淀箱（32）的底部设有可拆卸的底板（321），所述底板（321）上设有多个碳吸附针（322），所述碳吸附针（322）均匀竖直排列在底板（321）上，且处于沉淀箱（32）内。

7.根据权利要求4所述的制造葛粉溶液的设备，其特征在于，所述净化装置（30）上的第一管道（a）安装在沉淀箱（32）的侧面的顶端。

8.根据权利要求1所述的制造葛粉溶液的设备，其特征在于，所述第二管道（b）与粉碎机（20）的连接处设有第三开合门（23），所述第三开合门（23）紧贴粉碎机（20）的外壁。