CN204258478U - 电机转子 - Google Patents
电机转子 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204258478U CN204258478U CN201420673650.8U CN201420673650U CN204258478U CN 204258478 U CN204258478 U CN 204258478U CN 201420673650 U CN201420673650 U CN 201420673650U CN 204258478 U CN204258478 U CN 204258478U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron core
- magnet steel
- positive stop
- stop strip
- silicon steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 45
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 45
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 229920000591 gum Polymers 0.000 claims description 8
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种电机转子,包括转轴、铁芯和磁钢,铁芯固定在转轴上,铁芯外周沿周向设有若干条具有径向限位功能的限位条,磁钢限位在相邻限位条之间。本实用新型采用物理方式将磁钢锁紧在相邻限位条之间,使磁瓦可拆卸,便于装配。磁钢和铁芯连接更加稳固,高速旋转下,磁钢不易发生脱落。本实用新型属于电机技术领域。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型属于电机技术领域,更具体地说,它涉及一种电机转子。
背景技术
[0002] 电机由转子和定子两部分组成,它是实现电能与机械能转换的装置。
[0003] 转子由一定极对数的永磁体(磁钢)安装在铁芯表面构成。如申请号为2011100576563公开的实用新型专利,其中的磁钢通过粘接剂与铁芯粘接,这也是目前行业内普遍采用的连接方式,但是由于磁钢和铁芯贴合面非常的紧密,容易造成两者之间的粘接剂被挤出,造成两者之间有效粘接剂量变少,影响连接强度,尤其是在高速旋转过程中,磁钢容易脱落。
实用新型内容
[0004] 针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种磁钢和铁芯连接更加稳固,高速旋转下,磁钢不易发生脱落的电机转子。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种电机转子,包括转轴、铁芯和磁钢,铁芯固定在转轴上,铁芯外周沿周向设有若干条具有径向限位功能的限位条,磁钢限位在相邻限位条之间。
[0006] 作为优选,所述的限位条为T型条齿,磁钢限位在相邻T型条齿之间。
[0007] 作为优选,所述的磁钢与铁芯之间粘接。
[0008] 进一步改进,所述的铁芯在相邻限位条之间均设有胶水槽。
[0009] 进一步改进,所述的胶水槽沿铁芯轴向布置。
[0010] 作为优选,所述的铁芯由多个相互叠加的硅钢片组成,所述硅钢片外周沿周向均布有若干T型齿,所述多个硅钢片的T型齿沿轴向对齐,多个硅钢片的T型齿重叠形成T型条齿。
[0011] 作为优选,所述的相邻硅钢片之间经粘接剂粘接。
[0012] 作为优选,所述的相邻硅钢片之间扣接。
[0013] 作为优选,所述的铁芯中心为与转轴相配的轴孔,轴孔的周边开设有若干个减重散热孔。
[0014] 所述的T型条齿左右两侧与磁钢两端结合面处呈圆弧形状相配。
[0015] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是显著的:本实用新型采用物理方式将磁钢锁紧在相邻限位条之间,使磁瓦可拆卸,便于装配。磁钢和铁芯连接更加稳固,高速旋转下,磁钢不易发生脱落。
附图说明
[0016] 图1为本实用新型铁芯立体示意图。
[0017] 图2为图1中A处放大图。
[0018] 图3为硅钢片俯视图。
[0019] 图4为另一种方案下的硅钢片俯视图。
[0020] 图5为本实用新型侧视图。
[0021] 图6为图5中B处放大图。
[0022] 附图标记:1、铁芯,1.1、限位条,1.2、胶水槽,1.3、轴孔,1.4、减重散热孔,1.6、硅钢片,1.6.1、T型齿,1.6.2、扇形齿,2、磁钢。
具体实施方式
[0023] 如图1、图2和图5所示,一种电机转子,包括转轴、磁钢2、铁芯1,铁芯I固定在转轴上,铁芯I外周沿周向设有若干条具有径向限位功能的限位条1.1,所述的带径向限位功能是指能在径向方向带有限位作用。磁钢2限位在相邻限位条1.1之间。为了能更加体现本实用新型的创新点和保持图形的简洁,本实用新型只提供了铁芯I示意图,转子上的其他部件本领域技术人员都能从现有技术中得到。
[0024] 实施例1,在本优选的实施例子中,采用物理方式将磁钢2锁紧在相邻限位条1.1之间,使磁瓦可拆卸,便于装配,这种方式是本实用新型独创的。为了营造一种包括式结构将磁钢2抱住,本实用新型将限位条1.1设计为T型条齿,由于齿条截面呈T型,T型齿条的左右两侧行成一个倒钩状,磁钢2限位在相邻T型条齿之间,在高速旋转下,磁钢2也不易脱落。如图3所示,本实用新型铁芯I的优选方案是,铁芯I由多个相互叠加的硅钢片1.6组成,所述硅钢片1.6外周沿周向均布有若干T型齿1.6.1,所述多个硅钢片1.6的T型齿1.6.1沿轴向对齐,多个硅钢片1.6的T型齿1.6.1重叠形成T型条齿。
[0025] 结合图5和图6所示,为了提高电机的运行稳定性和性能。本实用新型将T型条齿左右两侧与磁钢2两端结合面处呈圆弧形状相配。
[0026] 磁钢2的两端与T形条齿左右两侧之间为圆弧过度,磁钢2两端的形状发生慢慢变薄,圆滑过渡过去。磁场是从磁钢2的N极出,S极进。磁钢2的形状对磁场强度有着重要影响,连续不断的磁场线是保证电机正常工作的首要条件。如果T型条齿类似真正的字母“T”形状,即T型条齿的左右两侧的夹角呈90°,那么磁钢2的左右两端与T型条齿左右两侧接触面部分也是90°,这样就容易造成漏磁情况的发生,易发生磁场线中断的情形,影响电机正常工作。
[0027] 本实用新型T型条齿与磁钢2两端结合面处呈圆弧形状相配,磁钢2两端形状圆滑过渡,漏磁更少,降低磁场线中断的可能性,保证电机正常运转,提高稳定性。同时漏磁的减少,也进一步提尚了电机的性能。
[0028] 实施例2,为了进一步提高磁钢2和铁芯I之间的连接强度和可靠性,在上述磁钢2限位在相邻限位条1.1之间的基础上,通过胶水将磁钢2与铁芯I之间粘接在一起。
[0029] 作为实施例2的进一步的优选方案,铁芯I在相邻限位条1.1之间均设有胶水槽
1.2。胶水槽1.2的设计,增加了磁钢2和铁芯I之间的有效粘接剂量,大大的提高了磁钢2和铁芯I之间的连接可靠性。所述的胶水槽1.2沿铁芯I轴向布置,方便加工,也为了能尽量多的储存粘接剂。
[0030] 由于铁芯I是由多片硅钢片1.6相互叠加而成的,相邻硅钢片1.6之间的连接方式直接影响到铁芯I的整体强度,本实用新型优选了两种方式,所述的相邻硅钢片1.6之间经粘接剂粘接。也可以是相邻硅钢片1.6之间扣接。
[0031] 作为进一步的改进方案,所述的铁芯I中心为与转轴相配的轴孔1.3,轴孔1.3的周边开设有减重散热孔1.4。
[0032] 另外,限位条1.1的设计方式除了上述T型齿条形状之外,还可以有其他的方式。例如,结合图4所示,将硅钢片1.6上的T型齿1.6.1改成扇形齿1.6.2,能同样达到将磁钢2抱紧的效果。除此之外,还可以是燕尾型。
Claims (8)
1.一种电机转子,包括转轴、磁钢(2)、铁芯(1),铁芯(I)固定在转轴上,铁芯(I)外周沿周向设有若干条具有径向限位功能的限位条(1.1),磁钢(2)限位在相邻限位条(1.1)之间;所述的限位条(1.D为T型条齿,磁钢⑵限位在相邻T型条齿之间,其特征在于:所述的T型条齿左右两侧与磁钢(2)两端结合面处呈圆弧形状相配。
2.根据权利要求1所述的电机转子,其特征在于:所述的磁钢(2)与铁芯(I)之间粘接。
3.根据权利要求2所述的电机转子,其特征在于:所述的铁芯⑴在相邻限位条(1.1)之间均设有胶水槽(1.2)。
4.根据权利要求3所述的电机转子,其特征在于:所述的胶水槽(1.2)沿铁芯(I)轴向布置。
5.根据权利要求1所述的电机转子,其特征在于:所述的铁芯(I)由多个相互叠加的硅钢片(1.6)组成,所述硅钢片(1.6)外周沿周向均布有若干T型齿(1.6.1),所述多个硅钢片(1.6)的T型齿(1.6.1)沿轴向对齐,多个硅钢片(1.6)的T型齿(1.6.1)重叠形成T型条齿。
6.根据权利要求5所述的电机转子,其特征在于:所述的相邻硅钢片(1.6)之间经粘接剂粘接。
7.根据权利要求5所述的电机转子,其特征在于:所述的相邻硅钢片(1.6)之间扣接。
8.根据权利要求1所述的电机转子,其特征在于:所述的铁芯(I)中心为与转轴相配的轴孔(1.3),轴孔(1.3)的周边开设有减重散热孔(1.4)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420673650.8U CN204258478U (zh) | 2014-11-07 | 2014-11-07 | 电机转子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420673650.8U CN204258478U (zh) | 2014-11-07 | 2014-11-07 | 电机转子 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204258478U true CN204258478U (zh) | 2015-04-08 |
Family
ID=52962743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420673650.8U Active CN204258478U (zh) | 2014-11-07 | 2014-11-07 | 电机转子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204258478U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104333160A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-02-04 | 浙江众邦机电科技有限公司 | 电机转子 |
-
2014
- 2014-11-07 CN CN201420673650.8U patent/CN204258478U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104333160A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-02-04 | 浙江众邦机电科技有限公司 | 电机转子 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105048671A (zh) | 一种不对称v型转子冲片以及使用其的内置式永磁电机 | |
CN203289217U (zh) | 一种盘式电机转子 | |
CN204258478U (zh) | 电机转子 | |
CN104333160A (zh) | 电机转子 | |
CN103384098B (zh) | 一种盘式电机转子 | |
CN203301332U (zh) | 一种空调压缩机用永磁同步电机 | |
CN104283335B (zh) | 一种无刷吸尘器电机的定子结构及其成型方法 | |
CN206077089U (zh) | 单向旋转电机和风扇 | |
CN207410127U (zh) | 一种带凹槽的磁阻电机转子铁芯 | |
CN204886466U (zh) | 永磁电机及其转子分段斜极 | |
CN203574515U (zh) | 一种双定子永磁轮毂电机 | |
WO2016176897A1 (zh) | 锥形气隙轴向双回路磁场永磁同步电机 | |
CN203722444U (zh) | 一种同步电机的定子 | |
CN204597751U (zh) | 一种快速直流无刷电机结构 | |
CN101924442B (zh) | 一种转子带有阻尼槽的永磁同步电机 | |
CN205070629U (zh) | 一种转子冲片、电机转子及电机 | |
US20130088113A1 (en) | Motor having more magnets on effective area of the rotor thereof | |
CN203896056U (zh) | 一种无刷吸尘器电机的定子结构 | |
CN203660688U (zh) | 一种汽车发电机的爪极 | |
CN203722364U (zh) | 一种伺服电机的磁钢偏转装置 | |
CN203398899U (zh) | 电机 | |
CN203135609U (zh) | 一种无刷电机 | |
CN106329778A (zh) | 一种塑封eps无刷电机转子结构 | |
CN203056710U (zh) | 轴径向磁场锥型开关磁阻盘式电机 | |
CN202424327U (zh) | 一种新型罩极电机的定子铁芯 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |