CN204255777U - 带张力的弯曲试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于薄金属材料弯曲成形性能测试的带张力的弯曲试验装置，以解决目前纯弯曲试验难以评价金属材料在张力条件下弯曲性能的问题。它包括压头，在压头两边对称布置二组压边模，每组压边模由上压边模和下压边模组成，金属试样两端分别压紧在上压边模和下压边模之间，在上压边模工作面设有凸筋，与下压边模上相应的凹槽相配合，将金属试样压紧，压头压在金属试样中间进行弯曲试验。本实用新型配合相应的试验机进行加载，可以对金属材料在承受简单张力条件下的弯曲性能进行评估，为判断高强和超高强度钢在复杂弯曲成形过程中的断裂问题提供了一个有效的分析手段。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于薄金属材料弯曲成形性能测试的带张力的弯曲试验装置。
背景技术
金属材料的抗弯曲性能是在一定的弯芯半径和一定的弯曲角度下测试评价的，其测试方法在GB/T232-2010《金属材料 弯曲试验方法》中有详细的规定。标准GB/T232-2010中金属材料的弯曲性能是在纯弯曲试验条件下测试得到的，对于材料在通常的使用状态下而言，纯弯曲性能能够较好地用于材料弯曲性能的评价，但在某些特殊的加载情况下，如带张力的弯曲工艺和薄板在冲压过程中的小R角部的弯曲，纯弯曲状态下得到的性能指标就不能很好地满足其实际使用的要求，特别是对于高强钢和超高强度钢而言，弯曲时的张力大小会对弯曲成形是否发生开裂产生很大的影响。基于张力对弯曲成形结果的影响，需要一种带张力测试的弯曲试验装置，可以用于评价金属材料在较复杂工艺情况下的弯曲成形性能。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种带张力的弯曲试验装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：带张力的弯曲试验装置，包括压头，其在于，在压头两边对称布置二组压边模，每组压边模由上压边模和下压边模组成，金属试样两端分别压紧在上压边模和下压边模之间，压头压在金属试样中间进行弯曲试验。
优选的，在上压边模工作面设有凸筋，与下压边模上相应的凹槽相配合，将金属试样压紧。
优选的，凸筋与上压边模为活动连接，凸筋插入上压边模工作面上的凹槽。
优选的，凸筋有多种规格可选，对应产生不同的张紧力。
本实用新型配合相应的试验机进行加载，可以对金属材料在承受简单张力条件下的弯曲性能进行评估，为判断高强和超高强度钢在复杂弯曲成形过程中的断裂问题提供了一个有效的分析手段。
附图说明
图1是本实用新型结构及工作示意图。
图中，1-压头；2-上压边模；3-下压边模；4-凸筋；5-凹槽；6-金属试样。
具体实施方式
下面结合附图作进一步描述：
如图1所示，带张力的弯曲试验装置，包括压头1，在压头1两边对称布置二组压边模，每组压边模由上压边模2和下压边模3组成，金属试样6两端分别压紧在上压边模2和下压边模3之间，压头1压在金属试样6中间进行弯曲试验。
在上压边模2工作面设有凸筋4，与下压边模3上相应的凹槽5相配合，将金属试样6压紧，凸筋4与上压边模2为活动连接，凸筋4插入上压边模2工作面上的凹槽，凸筋4有多种规格可选，对应产生不同的张紧力。
测试过程如下：
1、条带状试样搁置在下压边模3上，下压边模3上表面开有凹槽。
2、选择合适的凸筋4插入上压边模2工作面上的凹槽，上压边模2在外力作用下压紧金属试样6。
3、半径为R的压头1连在压头连接杆的下方，压头1连接杆带动压头1下移与试样中间接触，随后下压高度h，使试样中间产生弯曲，弯曲角度为α。
4、观察金属试样6中间弯曲部位的外表面是否出现微裂纹，据此判断弯曲结果的好坏。
5、通过改变压边力的大小及凸筋4的形状可以改变测试过程中试样附加张力的大小，更换不同半径R的压头可以考察材料在不同弯曲半径下的抗弯曲性能。
Claims (4)
1.带张力的弯曲试验装置，包括压头，其特征在于：在压头两边对称布置二组压边模，每组压边模由上压边模和下压边模组成，金属试样两端分别压紧在上压边模和下压边模之间，压头压在金属试样中间进行弯曲试验。
2.根据权利要求1所述的带张力的弯曲试验装置，其特征在于：在上压边模工作面设有凸筋，与下压边模上相应的凹槽相配合，将金属试样压紧。
3.根据权利要求2所述的带张力的弯曲试验装置，其特征在于：凸筋与上压边模为活动连接，凸筋插入上压边模工作面上的凹槽。
4.根据权利要求2或3所述的带张力的弯曲试验装置，其特征在于：凸筋有多种规格可选，对应产生不同的张紧力。
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| CN110779863A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-02-11 | 江苏集萃安泰创明先进能源材料研究院有限公司 | 一种评价非晶合金薄带残余热应力的方法 |
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