CN204248852U - 工作台及工具车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工作台以及一种工具车,所述工作台包括支撑板(1)和多个滚珠(2),该多个滚珠(2)球铰接于所述支撑板(1)的上表面,并且每个所述滚珠(2)均具有突出于所述支撑板(1)的上表面的一部分。本实用新型的工作台通过滚珠在支撑板上的滚动或滑动,以及工件相对于滚珠的滚动,能够使工件轻松地平移或转动,方便工件作业,并且结构简单,成本低廉,实施方便。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型涉及机械装配技术,具体地,涉及一种用于组装或拆卸工件的工作台,以及具有该工作台的工具车。
背景技术
[0002] 在对一些工件进行装配或拆卸作业时,需要工件能够灵活地移动或转动,以方便操作者操作,但是对于沉重的工件这样的操作却难以实现或者非常费力,而且在操作中存在安全隐患。比如在交流机车的变流器模块的拆卸或装配过程中,需要变流器模块能够转动和平移,而变流器模块重达400公斤,并且该模块没有设置适于吊装的部件,因此使变流器在工作台上的转动或移动非常困难,需要多人配合操作,浪费人力和时间,而且在安全方面也得不到保障,容易划伤和挤压到操作者。
[0003] 因此,需要一种方便移动和转动工件并且结构简单便于实施的技术方案。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种工作台,该工作台方便工件的移动和转动,并且结构简单便于实施。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型提供一种工作台,该工作台包括支撑板和多个滚珠,该多个滚珠球铰接于所述支撑板的上表面,并且每个所述滚珠均具有突出于所述支撑板的上表面的一部分。
[0006] 优选地,所述支撑板的上表面上设置有多个安装槽,所述多个滚珠分别对应地安装在所述多个安装槽中。
[0007] 优选地,所述支撑板的上表面上围绕每个所述安装槽固定设置有限位套,每个限位套与对应的一个安装槽限定有容纳对应的一个所述滚珠的球腔,每个滚珠具有突出于各自的限位套的一部分。
[0008] 优选地,所述多个滚珠在所述支撑板的工作面上呈阵列均匀排布。
[0009] 优选地,所述支撑板的工作面上在相对的两个侧部分别设置有两个彼此平行的导向板,所述多个滚珠位于该两个导向板之间的位置。
[0010] 优选地,所述两个导向板的至少一端设置有向端部张开的导向面。
[0011] 本实用新型还提供一种工具车,所述工具车包括安装有滚轮的车架和安装在所述车架上的工作台,所述工作台为根据以上所述的工作台。
[0012] 优选地,所述车架的端部形成有向上的弯折部,所述滚轮安装在该弯折部上。
[0013] 通过上述技术方案,由于本实用新型工作台包括支撑板和球铰接于支撑板上的滚珠,滚珠相对于支撑板可以自由滚动或滑动,当工件放置在支撑板上时,工件由安装在支撑板上的多个滚珠支撑,工件移动或转动时只需要在滚珠上相对滚珠滚动,因而可以轻松地在工作台上移动或转动工件,并且该工作台结构简单,方便实施,成本低廉。
[0014] 本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0015] 附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0016] 图1是本实用新型工具车一种优选结构的主视图,其中还显示了滚珠安装部位的局部剖视图。
[0017] 图2是图1的俯视图。
[0018] 附图标记说明
[0019] I 支撑板 2滚珠
[0020] 3 安装槽 4限位套
[0021] 5 导向板 6导向面
[0022] 7 车架 8滚轮
[0023] 9 弯折部
具体实施方式
[0024] 以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
[0025] 在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”通常是指工作台或工具车在正常使用情况下相对的上、下位置关系,“内、外”是指相对各部件自身轮廓的内、外。
[0026] 参见图1、图2所示,本实用新型提供的工作台包括支撑板I和多个滚珠2,该多个滚珠2球铰接于所述支撑板I的上表面,并且每个所述滚珠2均具有突出于所述支撑板I的上表面的一部分。
[0027] 上述滚珠通过球铰接可以在铰接点相对于支撑板灵活地滚动或滑动,所述滚珠可以为钢球滚珠,比如应用于轴承中的滚珠,能够承受较大的重力。采用该技术方案后,当工件放置在支撑板上时,工件由安装在支撑板上的多个滚珠支撑,工件相对于滚珠滚动,既可以在滚珠上移动,也可以在滚珠上转动,从而工件能够在工作台上轻松地平移或转动,非常方便对工件的各种作业,比如装配、拆卸或检修,此外,该工作台还具有结构简单,成本低廉,方便实施的优点。
[0028] 优选地,所述支撑板I的上表面上设置有多个安装槽3,所述多个滚珠2分别对应地安装在所述多个安装槽3中。该安装槽3可以为圆柱形槽、球形槽或其它形式的槽,只要能使所述滚珠位于相应的安装槽中并能够在安装槽中滚动即可。
[0029] 为防止滚珠从安装槽中脱离,进一步优选地,所述支撑板I的上表面上围绕每个所述安装槽3固定设置有限位套4,每个限位套4与对应的一个安装槽3限定有容纳对应的一个所述滚珠2的球腔,每个滚珠2具有突出于各自的限位套4的一部分。在组装本实用新型的工作台时,可以先将滚珠I安装到安装槽3中,再将限位套4放置在安装有滚珠I的安装槽3上,通过焊接的方式或通过紧固件连接的方式将限位套4固定连接在支撑板I的上表面上。
[0030] 优选地,所述多个滚珠2在所述支撑板I的工作面上呈阵列均匀排布。比如滚珠2可以排列成矩形阵列,或者排列成菱形阵列,图2即显示了一种排列成菱形的滚珠阵列。
[0031] 优选地,所述支撑板I的工作面上在相对的两个侧部分别设置有两个彼此平行的导向板5,所述多个滚珠2位于该两个导向板5之间的位置。设置导向板5可以限制工件在工作台上移动的范围,防止工件从工作台的侧部掉出发生危险。进一步优选地,所述两个导向板5的至少一端设置有向端部张开的导向面6,该导向面6既可以仅仅是在两个导向板5相对的内侧形成的斜面(如附图2所示),也可以是导向板5在该端部整体向外侧弯折而形成。设置导向面6可以方便在工作开始时将工件引入到工作台上。
[0032] 本实用新型提供的工具车包括安装有滚轮8的车架7,所述工具车还包括安装在所述车架7上的工作台,所述工作台为上述本实用新型提供的工作台。滚轮8可以为万向轮,方便所述工具车朝任意方向灵活地移动。
[0033] 优选地,所述车架7的端部形成有向上的弯折部9,所述滚轮8安装在该弯折部9上。通过设置该向上的弯折部9并将滚轮安装在该弯折部9上,可以在选用较大直径的滚轮8的同时保持工作台具有较低的高度,这种设置一方面给选用滚轮提供方便,另一方面使工作台的位置较低,方便将工件放置到工作台上并且使工具车稳定。
[0034] 以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0035]另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0036] 此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (8)
1.一种工作台,其特征在于,该工作台包括支撑板(I)和多个滚珠(2),该多个滚珠(2)球铰接于所述支撑板(I)的上表面,并且每个所述滚珠(2)均具有突出于所述支撑板(I)的上表面的一部分。
2.根据权利要求1所述的工作台,其特征在于,所述支撑板(I)的上表面上设置有多个安装槽(3),所述多个滚珠(2)分别对应地安装在所述多个安装槽(3)中。
3.根据权利要求2所述的工作台,其特征在于,所述支撑板(I)的上表面上围绕每个所述安装槽(3)固定设置有限位套(4),每个限位套(4)与对应的一个安装槽(3)限定有容纳对应的一个所述滚珠(2)的球腔,每个滚珠(2)具有突出于各自的限位套(4)的一部分。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的工作台,其特征在于,所述多个滚珠(2)在所述支撑板(I)的工作面上呈阵列均匀排布。
5.根据权利要求4所述的工作台,其特征在于,所述支撑板(I)的工作面上在相对的两个侧部分别设置有两个彼此平行的导向板(5),所述多个滚珠(2)位于该两个导向板(5)之间的位置。
6.根据权利要求4所述的工作台,其特征在于,所述两个导向板(5)的至少一端设置有向端部张开的导向面(6)。
7.—种工具车,所述工具车包括安装有滚轮(8)的车架(7),其特征在于,所述工具车还包括安装在所述车架(7)上的工作台,所述工作台为根据权利要求1-6中任意一项所述的工作台。
8.根据权利要求7所述的工具车,其特征在于,所述车架(7)的端部形成有向上的弯折部(9),所述滚轮(8)安装在该弯折部(9)上。
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