CN204247872U - 一种渔网钢丝调直收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢丝生产设备技术领域，尤其是一种渔网钢丝的调直收线装置，包括调直卷筒，还包括托线支架，束集导向器、定型器、收线滚筒、收线电机、减速箱和夹线牵引器，收线电机通过减速箱驱动收线滚筒转动，夹线牵引器设置在收线滚筒的滚筒表面上，调直卷筒和收线滚筒的轴线相互平行布置，调直卷筒与收线滚筒之间依次设置有托线支架，束集导向器和定型器。本实用新型的渔网钢丝调直收线装置，专门针对较细的渔网钢丝设计，满足渔网钢丝的调直收线需要，自动实现渔网钢丝的初步调直、二次调直、聚束收线，提高渔网钢丝生产包装过程中的自动化，减少人工作业，提高作业效率。

Description

一种渔网钢丝调直收线装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝生产设备技术领域，尤其是一种渔网钢丝的调直收线装置。

背景技术

目前所用的调直切断机，包括机架、调直装置、送料装置和下料装置，调直装置由多个滚轮组合而成，钢丝从多个滚轮之间穿过，从而由弯曲变成直线，送料装置由送料箱体、送料压辊、电机、减速箱、驱动齿轮构成，通过两个送料压辊夹持住钢丝向前输送，进入下料装置，把长条的钢丝切成小段，下料装置由下料箱、上刀、下刀、凸轮、电机、减速箱、驱动轮构成，电机的减速箱带动驱动轮转动，驱动轮通过转轴带动凸轮转动，凸轮下压上刀，把上刀与下刀之间的钢丝切断。这种调直切断机的不足之处在于：由于送料装置和下料装置分别采用独立使用的电机，造成能源浪费，同时送料速度和切断速度不容易同步进行，调直装置采用滚轮组合调直，为保证调直效果，需要设置3-5组，每组对称设置5个滚轮，结构复杂，体积较大，这样就降低了工作效率。

中国专利号：201220718591.2，申请日：2012年12月24日，授权公告日：2013年6月26日，发明创造名称为：钢丝调直切断机。该申请案公开了公开了一种钢丝调直切断机，包括机架，其特征是，所述的机架上设有调直机构，所述的调直机构与机架固定连接，所述的调直机构两端均设有输送机构，所述的输送机构与机架固定连接，所述的机架上还设有固定架，所述的固定架与机架固定连接，所述的固定架上设有切断机构，所述的切断机构与固定架固定连接。通过输送机构将钢丝输送到调直机构和切断机构，调直机构将钢丝调直，然后通过切断机构将钢丝切成定长钢丝段。本实用新型可以根据钢丝的规格调节输送机构，能快速将钢丝调直切断，达到工作场合的使用要求，加快了生产速度，提高了生产效率。但是上述的钢丝调直切断机，只能针对特定的一根钢丝进行调直切断，并且无法自动进行收线。现有的渔网钢丝由于钢丝本身较细，因此在收线成卷时，采用的是集束的方式，现有的产品均无法满足渔网钢丝的调直收线需要，现有的渔网钢丝仍然在采用人工收线，工作效率非常低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中不足，提供了一种能够实现自动化的渔网钢丝调直收线装置。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种渔网钢丝调直收线装置，包括调直卷筒，还包括托线支架，束集导向器、定型器、收线滚筒、收线电机、减速箱和夹线牵引器，收线电机通过减速箱驱动收线滚筒转动，夹线牵引器设置在收线滚筒的滚筒表面上，调直卷筒和收线滚筒的轴线相互平行布置，调直卷筒与收线滚筒之间依次设置有托线支架，束集导向器和定型器。

上述的渔网钢丝调直收线装置，定型器设置有圆形的通孔。

上述的渔网钢丝调直收线装置，束集导向器上设置有两个可转动的导向柱，两个导向柱之间的间距与定型器的通孔直径相同。

上述的渔网钢丝调直收线装置，还包括计数传感器，计数传感器设置在正对收线滚筒转动位置。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型的渔网钢丝调直收线装置，专门针对较细的渔网钢丝设计，满足渔网钢丝的调直收线需要，自动实现渔网钢丝的初步调直、二次调直、聚束收线，提高渔网钢丝生产包装过程中的自动化，减少人工作业，提高作业效率。

2、本实用新型的结构可以和现有的各种钢丝调直机构无缝对接，直接配合现有的各种调直机构使用，无需更改现有的产品及生产线，适用性强，适用于其他各种钢丝的调直收线。

3、本实用新型特别针对渔网钢丝，设置束集导向器和定型器，同时束集导向器上的导向柱间距和定型器通孔的孔距相等，在束集导向器完成二次调直后，直线对接到定型器。采用这种结构后，使得后续的收线卷筒收到的是完成二次调直后直接聚集定性的渔网钢丝，此时定型成束的渔网钢丝强度更高，解决渔网钢丝单根较细、调直后依然容易弯曲的问题。

4、本实用新型的夹线牵引器设置在收线滚筒的表面，是配合调直后的渔网钢丝位置设计，沿收线滚筒切线方向夹持渔网钢丝后，保持渔网钢丝的调直状态。

5、本实用新型还设置有托线支架，一般渔网钢丝以36米为一个包装单元，当完成36米的渔网钢丝包装后，需要将渔网钢丝在收线滚筒上剪断，剪断后，调直卷筒与收线滚筒之间的渔网钢丝会呈松弛状态，而托线支架可以防止松弛状态的渔网钢丝坠地，也可以防止渔网钢丝滑脱出定型器，进一步提高生产效率。

6、本实用新型还设置有计数传感器，对收线滚筒的转动进行自动计数，转动满36米时自动停止，自动化程度高，完成完整的生产流程。

附图说明

图1为本实用新型的渔网钢丝调直收线装置结构示意图。

图中：1、调直卷筒，3、托线支架，4、束集导向器，5、导向柱，6、定型器，7、收线电机，8、减速箱，9、计数传感器，10、收线滚筒，11夹线牵引器。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，下面结合实施例和附图对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1所示，本实施例的渔网钢丝调直收线装置，包括调直卷筒1还包括托线支架3，束集导向器4、定型器6、收线滚筒10、收线电机7、减速箱8和夹线牵引器11。多束的渔网钢丝分别经调直卷筒1进行初步调直后引出至束集导向器4；束集导向器4上设置有两个圆柱形的导向柱5，导向柱5可以以自身圆柱形的轴线为轴转动，两个导向柱5平行设置，多束的渔网钢丝由调直卷筒1引出后，在束集导向器4的两个导向柱5直接汇集，并经过导向柱5的转动完成二次调直；定型器6为多束的渔网钢丝汇集成型装置，定型器6内设置有圆形的通孔，经导向柱5二次调直后的多束渔网钢丝，经过定型器6的通孔最终形成完整的待包装的一整束渔网钢丝。

收线电机7通过减速箱8驱动收线滚筒10转动，夹线牵引器11设置在收线滚筒10的滚筒表面上，夹线牵引器11的夹持方向沿收线滚筒10的切向方向设置，夹线牵引器11将上述一整束渔网钢丝夹持，并进行牵引；当收线电机7驱动收线滚筒10转动时，夹线牵引器11牵引一整束渔网钢丝沿收线滚筒10绕线，完成渔网钢丝的收线。

本实施例中，调直卷筒1主要起渔网钢丝的初步调直工作，调直卷筒1上引出多条钢丝，初步保证包装的渔网钢丝的调直效果；更进一步，调直卷筒1与束集导向器4之间还设置有托线支架3，一般渔网钢丝以36米为一个包装单元，当完成36米的渔网钢丝包装后，需要将渔网钢丝在收线滚筒10上剪断，剪断后，调直卷筒1与收线滚筒10之间的渔网钢丝会呈松弛状态，而托线支架3可以防止松弛状态的渔网钢丝坠地，也可以防止渔网钢丝滑脱出定型器6。

更进一步，为达到更好的二次调直和汇集成型效果，两个导向柱5之间的间距与定型器6的通孔直径相同。

实施例2

更进一步，按照实施例1的渔网钢丝调直收线装置，还包括计数传感器9，计数传感器9设置在正对收线滚筒10转动位置，通过计数传感器9，对收线滚筒10的转动进行自动计数，转动满36米时自动停止。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种渔网钢丝调直收线装置，包括调直卷筒，其特征在于：还包括托线支架，束集导向器、定型器、收线滚筒、收线电机、减速箱和夹线牵引器，收线电机通过减速箱驱动收线滚筒转动，夹线牵引器设置在收线滚筒的滚筒表面上，调直卷筒和收线滚筒的轴线相互平行布置，调直卷筒与收线滚筒之间依次设置有托线支架，束集导向器和定型器。

2.根据权利要求1所述的渔网钢丝调直收线装置，其特征在于：所述的定型器设置有圆形的通孔。

3.根据权利要求2所述的渔网钢丝调直收线装置，其特征在于：束集导向器上设置有两个可转动的导向柱，两个导向柱之间的间距与定型器的通孔直径相同。

4.根据权利要求1所述的渔网钢丝调直收线装置，其特征在于：还包括计数传感器，计数传感器设置在正对收线滚筒转动位置。