CN204245490U - 桌子及其支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种桌子及其支撑结构，支撑结构包括多个第一支撑腿、多个支撑梁以及多个多向连接件，多向连接件包括：至少一连接部，连接部的第一侧设有向下延伸的一止挡件；至少一第一连接头，第一连接头连接于连接部且与连接部的第一侧之间具有卡槽；以及多个第二连接头，用于分别连接多个支撑梁中的一个或多个支撑梁，相邻两个第一连接头彼此呈第一角度地连接于连接部的第二侧；其中，多个支撑梁包括：至少一中间支撑梁；多个第一支撑梁，两端均连接多向连接件；多个第二支撑梁，一端连接多向连接件，另一端连接中间支撑梁；以及多个第三支撑梁，一端连接第一支撑梁，另一端连接中间支撑梁，进而提供轻量化、强度好、便于组装的桌子及支撑结构。

Description

桌子及其支撑结构

技术领域

本实用新型是涉及家具领域，尤其涉及桌子及其支撑结构。

背景技术

在家具领域，无论是办公室或是家居使用的桌子，其需求量非常之大。然而，这类桌子往往都是木制结构，重量大，体积大，不能拆卸挪动，组装困难等因素，导致了桌子运输和存放的人力、物力成本大大增加。并且这类桌子易变形下沉，引起品质不良。

另外，有一些采用金属结构的桌子，具有较多的零部件，也有组装麻烦，强度不好，稳定性差等问题。

可见，现有的桌子已经难以满足家具厂家以及消费者的需求。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种轻量化、强度好、便于组装的桌子及其支撑结构。

本实用新型提供一种桌子的支撑结构，包括多个第一支撑腿以及多个支撑梁，还包括：多个多向连接件，各所述多向连接件包括：至少一连接部，所述连接部的第一侧设有向下延伸的一止挡件；至少一第一连接头，所述第一连接头连接于所述连接部且与所述连接部的第一侧之间具有卡槽，当所述第一支撑腿的第一空腔套接于所述第一连接头时，所述第一支撑腿的侧壁卡入所述卡槽并抵接所述止挡件；以及多个第二连接头，用于分别连接所述多个支撑梁中的一个或多个支撑梁，相邻两个所述第一连接头彼此呈第一角度地连接于所述连接部的第二侧；其中，所述多个支撑梁包括：至少一中间支撑梁；多个第一支撑梁，两端均连接所述多向连接件；多个第二支撑梁，一端连接所述多向连接件，另一端连接所述中间支撑梁；以及多个第三支撑 梁，一端连接所述第一支撑梁，另一端连接所述中间支撑梁。

优选地，所述第一支撑腿具有第一通孔，所述止挡件具有与所述第一通孔相对的第二通孔，用于供固定件穿过所述第一通孔和第二通孔来连接所述第一支撑腿和所述多向连接件。

优选地，所述第二连接头插入所述第一支撑梁或者所述第二支撑梁的第二空腔内，所述第二连接头的外侧面上设有沿着插入方向延伸的凸条。

优选地，所述第一连接头的个数为一个，所述第二连接头的个数为两个，所述第一连接头与两个所述第二连接头两两互相垂直。

优选地，所述第一连接头和所述第一支撑腿的横截面均为L形。

优选地，所述止挡件的横截面为弧形；所述第一连接头的与所述止挡件相对的侧面为弧形；所述第一支撑腿的侧壁也为弧形。

优选地，还包括位于所述中间支撑梁下侧的第二支撑腿。

优选地，每个所述中间支撑梁还通过多个梁连接件与多个第二支撑腿连接，其中，每个所述梁连接件的一侧设有两个凸板，两个所述凸板相对，以供所述中间支撑梁穿过并固定于两个所述凸板之间；每个所述梁连接件的另一侧设有第三连接头，与所述第三空腔相适应以插入所述第三空腔。

优选地，所述第二支撑腿具有由横梁连接的多个Y形支架，各所述Y形支架的开口端由一横板封闭，各所述横板连接至位于所述中间支撑梁两侧的所述第三支撑梁。

优选地，还包括多个连接梁，所述连接梁的两端分别供所述第二支撑梁一端的空腔套接。

优选地，所述第一支撑梁的个数为两个，两个所述第一支撑梁相对，所述至少一中间支撑梁平行于所述第一支撑梁。

优选地，所述第二支撑梁与所述第三支撑梁平行，且所述第二支撑梁和所述第三支撑梁垂直于所述第一支撑梁。

优选地，相邻所述中间支撑梁之间由多个第四支撑梁连接，多个所述第四支撑梁的两端分别连接至相邻的中间支撑梁。

优选地，各支撑梁之间通过如下方式连接：一支撑梁的一端具有垂直于支撑梁延伸方向的至少一个凸片，固定件穿过所述凸片上的通孔并固定至另一支撑梁。

本实用新型还提供一种桌子，包括：本实用新型提供的支撑结构；以及桌板，固定于所述支撑结构上并由所述支撑结构支撑。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

一、模块化设计：可通过增减支撑梁的数量，改变桌子的尺寸。

二、组装便捷快速：由于支撑结构采用结构优化的多向连接件，在单个支撑腿与单个连接件初步组装后就具有良好的定位效果，不易脱落又便于后期微调，不需人工扶持就可继续组装其余部件，可快速便捷地完成桌子的整体组装。

三、包装运输方便：由于支撑结构的可拆卸设计，可以大幅提高包装运输效率。

四、支撑强度好：由于支撑结构采用金属材料，尤其是钢材，且结构布局合理，因此对桌面的支撑强度高。

五、结构轻量化：构成支撑结构的零部件少。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1A示出了本实用新型实施例的桌子的支撑结构的示意图。

图1B示出了本实用新型实施例的桌子的支撑结构的分解图。

图2示出了本实用新型实施例的利用多向连接件连接第一支撑梁、第二支撑梁与第一支撑腿的示意图。

图3示出了本实用新型实施例的多向连接件的立体图。

图4示出了本实用新型实施例的多向连接件的俯视图。

图5示出了本实用新型实施例的多向连接件的仰视图。

图6示出了本实用新型实施例的多向第一连接件的左视图。

图7示出了本实用新型实施例的利用多向连接件连接第一支撑梁、第二支撑梁与第一支撑腿的装配图。

图8示出了本实用新型实施例的另一视角的利用多向连接件连接第一支撑梁、第二支撑梁与第一支撑腿的装配图。

图9示出了本实用新型实施例的梁连接件的立体图。

图10A示出了本实用新型另一实施例的桌子的支撑结构的示意图。

图10B示出了本实用新型另一实施例的桌子的支撑结构的分解图。

图11示出了本实用新型另一实施例的第二支撑腿的示意图。

其中，附图标记说明如下：

100、200   支撑结构

110       第一支撑梁

121、221  第二支撑梁 

122、222  第三支撑梁 

130       多向连接件

131     连接部

132     止挡件

133     第二通孔

134     第一连接头

135     第二连接头

136     凸条

139     卡槽

140       第一支撑腿

141     第一空腔

142     第一通孔

150、250  中间支撑梁 

160、260  第二支撑腿 

161     第三空腔

261     Y形支架

262     横梁

263     横板

170       梁连接件

171     凸板

172     第三连接头

180       第二空腔

280    空腔

290    连接梁

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构。

下文将结合图1A至图8描述本实用新型实施例的桌子的支撑结构。具体而言，支撑结构100包括多个第一支撑梁110、多个第二支撑梁121、多个第三支撑梁122、至少一个中间支撑梁150、多个多向连接件130以及多个第一支撑腿140。各第一支撑梁110的两端均连接至多向连接件130。各第二支撑梁121的一端连接至多向连接件130，另一端连接至中间支撑梁150。各第三支撑梁122的一端连接至第一支撑梁110，另一端连接至中间支撑梁150。

在图1A的实施例中示出了两个第一支撑梁110和一个中间支撑梁150。两个第一支撑梁110相对，中间支撑梁150位于两个第一支撑梁110之间，并与两个第一支撑梁110平行。每个第一支撑梁110具有第一空腔111。优选地，第一支撑梁110和中间支撑梁150为金属材料的支撑梁，尤其是钢梁。

与第一支撑梁110类似，第二支撑梁121和第三支撑梁122为金属材料的支撑梁，尤其是钢梁。在图1A所示的实施例中共示出四个第二支撑梁121和四个第三支撑梁122。其中，各第二支撑梁121具有第二空腔180，第二支撑梁121的一端通过多向连接件130与第一支撑梁110的一端相接，另一端与中间支撑梁150相接。优选地，连接至中间支撑梁150的第二支撑梁121的一端具有至少一个凸片，凸片上设有供固定件穿过的通孔，以使第二支撑梁121的一端锁紧固定于中间支撑梁150上。由第一支撑梁110、第二支撑梁121以及中间支撑梁150围成两个矩形的闭合区域，两个矩形的闭合区域具有相同的边，也就是中间支撑梁150。

四个第三支撑梁122分别位于两个矩形的闭合区域内，每个矩形的闭合区域内具有两个第三支撑梁122。第三支撑梁122的一端连接至第一支撑梁110，另一端连接至中间支撑梁150。第三支撑梁122的两端各具有至少一个凸片，凸片上设有供固定件穿过的通孔，以使第三支撑梁122的一端可以连接至第一支撑梁110或者中间支撑梁150。第三支撑梁122优选地，平行于第二支撑梁121。

在一优选例中，每个中间支撑梁150还通过多个梁连接件170与多个第二支撑腿160连接。第二支撑腿160优选地，为金属材料的支撑腿，尤其是铝合金支撑腿。各第二支撑腿160具有第三空腔161。梁连接件170，优选地，为金属材料的连接件，尤其是利用压铸工艺制造的压铸连接件。每个梁连接件170具有两个凸板171和第三连接头172，如图8所示。两个凸板171相对，以供中间支撑梁150穿过并固定于两个凸板171之间。第三连接头172与第三空腔161相适应。

第一支撑腿140，优选地，为金属材料的支撑腿，尤其是铝合金支撑腿。每个第一支撑腿140具有第一空腔141。第一空腔141的形状根据第一支撑腿140的形状而定。例如，图1A所示的第一支撑腿140是一切面为“L”形的柱体，第一空腔141的切面也为“L”形的柱体。第一支撑腿140及第一空腔141的形状仅为示例，本领域技术人员可是实现更多的变化例，并不以此为限。第一空腔141还设有第一通孔142。优选地，该第一通孔142设置于第一支撑腿140的如图2所示的位置。

多向连接件130优选地，为金属材料的连接件，尤其是利用压铸工艺制造的压铸连接件。多向连接件130包括至少一连接部131、至少一第一连接头134以及多个第二连接头135。连接部131的第一侧设有向下延伸的一止挡件132。第一连接头134连接于连接部131且与连接部131的第一侧之间具有卡槽139。当第一支撑腿140的第一空腔141套接于第一连接头134时，第一支撑腿140的侧壁卡入卡槽139并抵接止挡件132，以在单个支撑腿140与单个连接件130初步组装后就具有良好的定位效果，不易脱落又便于后期微调，不需人工扶持就可继续组装其他部件，快速便捷地完成桌子的整体组装。由于第一支撑腿140的第一空腔141套接于第一连接头134，因此，第一连接头134的形状与第一空腔141相适应，例如在本实施例中， 第一空腔141的横截面为L形，相对应地，第一连接头134的横截面也呈L形。进一步地，止挡件132的横截面为弧形，第一连接头134的与止挡件132相对的侧面也为弧形，以使卡槽139的形状与第一支撑腿140的侧壁相适应。

在一优选例中，止挡件132还具有与第一通孔142相对的第二通孔133，用于供固定件穿过第一通孔142和第二通孔133来连接第一支撑腿140和多向连接件130。固定件可以是螺钉，或者其他固定件。

多个第二连接头135用于分别连接第一支撑梁110和第二支撑梁121。具体而言，第二连接头135插入第一支撑梁110或者第二支撑梁121的第二空腔180内。在一优选例中，第二连接头135的外侧面上设有沿着插入方向延伸的凸条136。凸条136使得第二连接头135便于对位插入第二空腔180内。如果第二连接头135与第二空腔180尺寸非常接近，则插入时各个面都有大面积的摩擦，插入时阻力大且不易对位；如果第二连接头135比第二空腔180小很多，虽易插入，但连接不紧密。因此，侧面设有沿着插入方向的凸起，既减小了插入时的阻力，易于插入，而且便于对位，使连接头与梁各侧面连接紧密，受力均匀。

进一步地，第二连接头135上还具有与通孔，供第二连接头135插入第二空腔180时，固定件穿过该通孔并锁紧，进一步将第二连接头135固定于第二空腔180内。固定件可以是螺钉，或者其他固定件。

具体而言，相邻两个第二连接头135彼此呈第一角度地连接于连接部131的第二侧。在本实施例中，采用的多向连接件130的第一角度为90度。

在本实施例中，多向连接件130的第一连接头134的个数为一个，第二连接头135的个数为两个，第一连接头134与两个第二连接头134两两互相垂直。在一些变化例中，多向连接件130的第一连接头134的个数为一个，连接部131的个数为两个，分别设置于第一连接头134两旁，每个连接部上131连接有两个第二连接头135，以实现更多方向上的连接。

以下结合图1B、图2、图7以及图8对支撑结构的安装进行描述。

在本实施例中，首先，将每个多向连接件130的第一连接头134插入第一支撑腿140的第一空腔141。第一支撑腿140的侧壁插入第一连接头134与止挡件132之间的卡槽139，并抵接止挡件132。第一支撑腿140上 的第一通孔142与止挡件132上的第二通孔133对齐。螺钉穿过第二通孔133和第一通孔142并锁紧，使每个第一支撑腿140与多向连接件130相连接。

第一支撑梁110的第二空腔180的两端分别套接与第一支撑腿140连接的多向连接件130的第二连接头135。在这一步中，形成了两个“Π”型框架。每个“Π”型框架包括两个第一支撑腿140、两个多向连接件130和一个第一支撑梁110构成。

将梁连接件170的第三连接头172插入第二支撑腿160的第三空腔161。中间支撑梁150穿过梁连接件170的两个凸板171之间形成的区域。螺钉穿过凸板171和中间支撑梁150，以将中间支撑梁150固定于两个凸板171之间。在这一步中，形成又一个“Π”型框架。该“Π”型框架的两个第二支撑腿160之间的距离可以进行调整，例如，在本实施例中，两个第二支撑腿160之间的距离略小于上一步形成的“Π”型框架中两个第一支撑腿140之间的距离。

上述多向连接件130的另一第二连接头145插入第二支撑梁121一端的第二空腔180中。第二支撑梁121另一端通过螺钉固定于中间支撑梁150。第三支撑梁122的两端分别通过螺钉固定于第一支撑梁110和中间支撑梁150。这一步使得上述三个“Π”型框架通过第二支撑梁121和第三支撑梁122连接，进而使得中间支撑梁150平行于两个第一支撑梁110，并位于两个第一支撑梁110之间。

可根据需要增加第二支撑梁121、第三支撑梁122和中间支撑梁150的数量来增大桌子的尺寸，进一步地，当增加了中间支撑梁150的数量后，本实用新型提供的支撑结构还包括第四支撑梁和平行设置的多个中间支撑梁，第四支撑梁的两端分别连接两个相邻的中间支撑梁150。具体而言，第四支撑梁的两端具有凸片，凸片上设有通孔，固定件穿过凸片上的通孔紧固在中间支撑梁150上，以使第四支撑梁的一端连接至一中间支撑梁150。

图10A、图10B示出了本实用新型另一实施例的桌子的支撑结构200的示意图。与图1A、图1B所示的支撑结构100不同的是，本实施例中的第二支撑腿260(如图11所示)具有由横梁262连接的多个Y形支架261， 优选地，本图示出了两个Y形支架261，各Y形支架261的开口端由一横板263封闭，各横板263连接至第三支撑梁222。具体而言，横板263紧贴连接至中间支撑梁250两侧的第三支撑梁222的下侧，横板263上具有多个通孔，可供固定件穿过进而固定于第三支撑梁222。

在本实施例中，支撑结构200还包括多个连接梁290。连接梁290的两端分别供第二支撑梁221的空腔280套接。具体而言，连接梁290的两端分别插入两个第二支撑梁221的空腔280，并通过螺钉固定于空腔280内。两个支撑梁221通过连接梁290相接，优选地，完全遮蔽固定于其空腔280内的连接梁290。进一步地，在本实施例中，中间支撑梁250的两端具有多个凸片，多个凸片分别通过螺钉固定于第二支撑梁221上，进而使得中间支撑梁250的两端连接至第二支撑梁221。

另外，可根据需要增大桌子的尺寸，当增加了中间支撑梁250的数量后，本实用新型提供的支撑结构还包括多个第四支撑梁和平行设置的多个中间支撑梁，第四支撑梁的两端分别连接两个相邻的中间支撑梁250。具体而言，位于支撑框架边缘的第四支撑梁通过连接梁连接至另一第四支撑梁(或者第二支撑梁)，相接的两个第四支撑梁相接的部分连接至中间支撑梁250。位于支撑框架中间的第四支撑梁的两端具有凸片，凸片上设有通孔，固定件穿过凸片上的通孔紧固在中间支撑梁250上，以使第四支撑梁的一端连接至一中间支撑梁250。本领域技术人员可以理解，当增加了中间支撑梁的数量后，可以根据需求选择使用上述第二支撑腿160和/或第二支撑腿260。进一步地，本实用新型还提供一个桌子。螺钉穿过一桌板并分别穿过支撑结构上的通过锁紧，进而将桌板固定至支撑结构100上。桌板的形状，优选地，与支撑结构100顶面的形状相同，桌板的大小略大于支撑结构100顶面的大小。例如桌板是比支撑结构100顶面略大一些的矩形。本领域技术人员可以实现不同的变化例，并不以此为限。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

一、模块化设计：可通过增减支撑梁的数量，改变桌子的尺寸。

二、组装便捷快速：由于支撑结构采用结构优化的多向连接件，在单个支撑腿与单个连接件初步组装后就具有良好的定位效果，不易脱落又便于后期微调，不需人工扶持就可继续组装其余部件，可快速便捷地完成桌子的 整体组装。

三、包装运输方便：由于支撑结构的可拆卸设计，可以大幅提高包装运输效率。

四、支撑强度好：由于支撑结构采用金属材料，尤其是钢材，且结构布局合理，因此对桌面的支撑强度高。

五、结构轻量化：构成支撑结构的零部件少。

以上具体地示出和描述了本实用新型的示例性实施方式。应该理解，本实用新型不限于所公开的实施方式，相反，本实用新型意图涵盖包含在所附权利要求范围内的各种修改和等效置换。

Claims (15)

1.一种桌子的支撑结构，包括多个第一支撑腿以及多个支撑梁，其特征在于，还包括：

多个多向连接件，各所述多向连接件包括：

至少一连接部，所述连接部的第一侧设有向下延伸的一止挡件；

至少一第一连接头，所述第一连接头连接于所述连接部且与所述连接部的第一侧之间具有卡槽，当所述第一支撑腿的第一空腔套接于所述第一连接头时，所述第一支撑腿的侧壁卡入所述卡槽并抵接所述止挡件；以及

多个第二连接头，用于分别连接所述多个支撑梁中的一个或多个支撑梁，相邻两个所述第一连接头彼此呈第一角度地连接于所述连接部的第二侧；

其中，所述多个支撑梁包括：

至少一中间支撑梁；

多个第一支撑梁，两端均连接所述多向连接件；

多个第二支撑梁，一端连接所述多向连接件，另一端连接所述中间支撑梁；以及

多个第三支撑梁，一端连接所述第一支撑梁，另一端连接所述中间支撑梁。

2.根据权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，所述第一支撑腿具有第一通孔，所述止挡件具有与所述第一通孔相对的第二通孔，用于供固定件穿过所述第一通孔和第二通孔来连接所述第一支撑腿和所述多向连接件。

3.根据权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，所述第二连接头插入所述第一支撑梁或者所述第二支撑梁的第二空腔内，所述第二连接头的外侧面上设有沿着插入方向延伸的凸条。

4.根据权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，所述第一连接头的个数为一个，所述第二连接头的个数为两个，所述第一连接头与两个所述第二连接头两两互相垂直。

5.根据权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，所述第一连接头和所述第一支撑腿的横截面均为L形。

6.根据权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，所述止挡件的横截面为弧形；所述第一连接头的与所述止挡件相对的侧面为弧形；所述第一支撑腿的侧壁也为弧形。

7.根据权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，还包括位于所述中间支撑梁下侧的第二支撑腿。

8.根据权利要求7所述的支撑结构，其特征在于，每个所述中间支撑梁通过多个梁连接件与多个所述第二支撑腿连接，其中，

每个所述梁连接件的一侧设有两个凸板，两个所述凸板相对，以供所述中间支撑梁穿过并固定于两个所述凸板之间；

每个所述梁连接件的另一侧设有第三连接头，与所述第二支撑腿的第三空腔相适应以插入所述第三空腔。

9.根据权利要求7所述的支撑结构，其特征在于，所述第二支撑腿具有由横梁连接的多个Y形支架，各所述Y形支架的开口端由一横板封闭，各所述横板连接至位于所述中间支撑梁两侧的所述第三支撑梁。

10.根据权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，还包括多个连接梁，所述连接梁的两端分别供所述第二支撑梁一端的空腔套接。

11.根据权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，所述第一支撑梁的个数为两个，两个所述第一支撑梁相对，所述至少一中间支撑梁平行于所述第一支撑梁。

12.根据权利要求11所述的支撑结构，其特征在于，所述第二支撑梁与所述第三支撑梁平行，且所述第二支撑梁和所述第三支撑梁垂直于所述第一支撑梁。

13.根据权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，所述支撑结构包括平行设置的多个所述中间支撑梁，相邻所述中间支撑梁之间由多个第四支撑梁连接，多个所述第四支撑梁的两端分别连接至相邻的中间支撑梁。

14.根据权利要求1-13任一项所述的支撑结构，其特征在于，相连接的各支撑梁之间通过如下方式连接：一支撑梁的一端具有垂直于支撑梁延伸方向的至少一个凸片，固定件穿过所述凸片上的通孔并固定至另一支撑梁。

15.一种桌子，其特征在于，包括：

根据权利要求1至14任一项所述的支撑结构；以及

桌板，固定于所述支撑结构上并由所述支撑结构支撑。