CN204238544U - 一种铁皮包裹的整体大模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁皮包裹的整体大模板，包括木模板，在木模板一侧采用钢钉固定有一组木方，在木模板另一侧包裹有铁皮。本实用新型结构简单，采用铁皮将木模板包裹，支模时使铁皮直接与混凝土面接触，依靠铁皮表面的光滑与平整度，提高混凝土的成型质量，同时铁皮进一步提高了木模板的刚度，保证木模板的整体性，便于将模板整体拆除，提高施工效率，保护了模板不容易损坏，提高模板的周转次数，延长模板使用寿命，节约施工材料，能够满足现场施工技术需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铁皮包裹的整体大模板，属于建筑模板施工技术领域。
背景技术
在建筑施工过程中，木模板仍然是目前使用最多的模板，木模板具有制作简单、快捷，质量轻，便于安装的优点。然而，木模板在施工的过程中，因周转次数的增加，木模板表面因腐蚀或刮擦等影响，其表面变得粗糙，且强度也逐渐降低，这不仅导致成型的混凝土墙面质量很不理想，而且再振捣混凝土是，由于模板强度降低，而存在漏浆或爆模情况。为了保证施工质量，如果每次更换新的模板，必然会导致材料费和人工费增加，而且浪费资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种结构简单、使用方便、能够周转使用，且成型的混凝土墙面质量好的铁皮包裹的整体大模板，以克服现有技术不足。
本实用新型的技术方案：一种铁皮包裹的整体大模板，包括木模板，在木模板一侧采用钢钉固定有一组木方，在木模板另一侧包裹有铁皮。
所述的木模板为木胶合板，其厚度为18mm。
所述的木方之间的间距为200～300mm，且木方采用松木制作，其截面尺寸为40mm×90mm或50mm×100mm。
所述铁皮采用钢钉固定。
由于采用上述技术方案，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，采用铁皮将木模板包裹，支模时使铁皮直接与混凝土面接触，依靠铁皮表面的光滑与平整度，提高混凝土的成型质量，同时铁皮进一步提高了木模板的刚度，保证木模板的整体性，便于将模板整体拆除，提高施工效率，而且保护了模板不容易损坏，提高模板的周转次数，延长模板使用寿命，节约施工材料，能够满足现场施工技术需求。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图的主视图；
图2是图1的俯视图。
附图标记说明：1-木模板，2-木方，3-铁皮，4-钢钉。
具体实施方式
为了使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例
铁皮包裹的整体大模板的结构示意图如图1及图2所示，包括木模板1，在木模板1一侧采用钢钉4固定有一组木方2，用于提高木模板1的整体强度，在木模板1另一侧包裹有铁皮3，铁皮3进一步提高了木模板1的刚度，保证木模板1的整体性。所述的木模板1为木胶合板，其厚度为18mm；所述的木方2之间的间距为200～300mm，且木方2采用松木制作，松木不仅成本低，而且防水性能较好，木方2的截面尺寸为40mm×90mm或50mm×100mm；所述铁皮3厚度在0.3-0.8mm之间，从铁皮3外钉入木模板1的钢钉4总长度至少在50mm以上，保证铁皮3固定牢固。
支模时，使铁皮3直接与混凝土面接触，依靠铁皮3表面的光滑与平整度，提高混凝土的成型质量，同时铁皮3进一步提高了木模板1的刚度，保证木模板1的整体性，便于将木模板1整体拆除，提高施工效率，而且保护了木模板1不容易损坏，提高模板的周转次数，延长模板使用寿命，节约施工材料，能够满足现场施工技术需求。
Claims (4)
1.一种铁皮包裹的整体大模板，包括木模板（1），其特征在于：在木模板（1）一侧采用钢钉（4）固定有一组木方（2），在木模板（1）另一侧包裹有铁皮（3）。
2.根据权利要求1所述的铁皮包裹的整体大模板，其特征在于：所述的木模板（1）为木胶合板，其厚度为18mm。
3.根据权利要求1所述的铁皮包裹的整体大模板，其特征在于：所述的木方（2）之间的间距为200～300mm，且木方（2）采用松木制作，其截面尺寸为40mm×90mm或50mm×100mm。
4.根据权利要求1所述的铁皮包裹的整体大模板，其特征在于：所述铁皮（3）采用钢钉（4）固定。
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