CN204235485U - 高压除鳞喷嘴的剖分式拉拔工具 - Google Patents

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CN204235485U CN201420628052.9U CN201420628052U CN204235485U CN 204235485 U CN204235485 U CN 204235485U CN 201420628052 U CN201420628052 U CN 201420628052U CN 204235485 U CN204235485 U CN 204235485U
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徐国毅
朱进兴
金磊
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Jiangyin Xingcheng Special Steel Works Co Ltd
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Jiangyin Xingcheng Special Steel Works Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种高压除鳞喷嘴的剖分式拉拔工具,其特征是:它包括剖分式拉套(21)、锥角头拉杆(23)和双边滑锤(24),所述剖分式拉套(21)为中心剖开式,所述锥角头拉杆(23)从剖分式拉套(21)的尾部插入其内部中空部分,锥角头拉杆(23)的锥角撑开剖分式拉套(21)的拉套头卡槽,使其一分为二,实现卡槽口的打开,所述锥角头拉杆(23)的外部在剖分式拉套(21)的后侧套有双边滑锤(24)。这种高压除鳞喷嘴的剖分式拉拔工具,它拉拔力强、受力均匀、拉拔头不易变形、特别适合用于喷嘴在狭窄孔内或狭窄空间位置的拆卸。

Description

高压除鳞喷嘴的剖分式拉拔工具
技术领域
本实用新型专利涉及一种高压除鳞喷嘴的剖分式拉拔工具,特别适合用于喷嘴在狭窄孔内或狭窄空间位置的拆卸。
背景技术
在钢铁领域上,高压除鳞的主要功能是去除热轧钢坯表面在加热炉加热过程中生成的一次氧化铁皮和轧制过程中生成的二次氧化铁皮。高压除鳞水通过喷嘴直接射到炽热钢坯表面,使钢坯表面热氧化铁皮冷却收缩、开裂、脱落达到除鳞目的。喷嘴经过一段时间使用,喷嘴孔会磨损逐渐变大失去有效的打击力,需要拆卸更换新的喷嘴。但由于高压除鳞水为循环浊环水,水中细小杂质比较多,喷嘴与喷嘴座的间隙中因高压状态下嵌入许多细小杂质,造成喷嘴与喷嘴座之间的间隙由间隙配合变成过盈配合,给喷嘴的拆卸带来一定拉拔困难。
原先的喷嘴拆卸工具(参见图4和图5),在使用中存在以下缺陷:
1)半圆头拉杆11是半圆头横向卡入喷嘴31凹槽内,另一边斜向设置的内六角螺栓14需要旋转固定,对喷嘴31在孔内或净空间位置的拆卸有一定距离要求,喷嘴31拆卸所需空间如图2所示的ΦC+D,其中ΦD≥20mm,不能适合用于喷嘴在狭窄孔内或狭窄空间位置的拆卸。
2)半圆头拉杆11卡入喷嘴31凹槽内,在拉拔时由于喷嘴31凹槽受力仅为半圆,经常出现滑脱和半圆头变形现象,降低了原有的喷嘴拆卸工具使用寿命。
3)由于拉拔时喷嘴31凹槽受力仅为半圆,受力均衡性差,对一些喷嘴与喷嘴座的间隙过盈比较大的配合,因拉拔力不够无法拆卸。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种高压除鳞喷嘴的剖分式拉拔工具,它拉拔力强、受力均匀、拉拔头不易变形、特别适合用于喷嘴在狭窄孔内或狭窄空间位置的拆卸。
本实用新型的目的是这样实现的:
本实用新型高压除鳞喷嘴的剖分式拉拔工具,它包括剖分式拉套、锥角头拉杆和双边滑锤,所述剖分式拉套为中心剖开式,所述锥角头拉杆从剖分式拉套的尾部插入其内部中空部分,锥角头拉杆的锥角撑开剖分式拉套的拉套头卡槽,使其一分为二,实现卡槽口的打开,所述锥角头拉杆的外部在剖分式拉套的后侧套有双边滑锤。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)将半圆头拉杆11改为剖分式拉套21和锥角头拉杆22,拉拔时喷嘴31的凹槽受力为整圆,受力均衡性好,解决了因拉力不够而无法拆卸的问题,同时剖分式拉套21合上固定时,采用大螺母22旋上拉套外的螺纹,不会出现拉拔滑脱现象,增加的喷嘴拆卸可靠性与准确性;
2)剖分式拉套21的拉套头采用凸型设计和材料选用合金工具钢热处理,比半圆头拉杆11头部半圆卡槽强度大大增强,因而延长拉套头使用寿命。
3)剖分式拉套21的拉套头张开度仅比喷嘴31外径大1~2mm,然后套上并对准喷嘴凹槽内合上即可,对喷嘴31在孔内或净空间位置的拆卸距离要求非常小,喷嘴31拆卸所需空间如图2所示的ΦC,特别适合用于喷嘴在狭窄孔内或狭窄空间位置的拆卸。
附图说明
图1为本实用新型高压除鳞喷嘴的剖分式拉拔工具的结构示意图。
图2为图1的B向视图。
图3为本实用新型高压除鳞喷嘴的剖分式拉拔工具的使用示意图。
图4为原先的高压除鳞喷嘴的拉拔工具的结构示意图。
图5为原先的高压除鳞喷嘴的拉拔工具的使用示意图。
其中:半圆头拉杆11、单边滑锤12、螺母13、内六角螺栓14、剖分式拉套21、大螺母22、锥角头拉杆23、双边滑锤24、螺母25、连板26、小螺母27、小螺栓28、喷嘴31。
具体实施方式
参见图1和图2,本实用新型涉及一种高压除鳞喷嘴的剖分式拉拔工具,它包括剖分式拉套21、锥角头拉杆23和双边滑锤24。
所述剖分式拉套21为中心剖开式,其头部采用凸型设计,并用大螺母22进行闭合固定,剖分式拉套21的尾部设有连板26,该连板26通过小螺母27和小螺栓28与剖分式拉套21固定,以两个小螺栓27为转轴实现剖分式拉套21的头部张开和闭合,所述剖分式拉套21的材料选用合金工具钢进行热处理,可以增强剖分式拉套21的强度以防止其使用变形。
所述锥角头拉杆23从剖分式拉套21的尾部插入其内部中空部分,锥角头拉杆23的锥角撑开剖分式拉套21的拉套头卡槽,使其一分为二,实现卡槽口的打开,锥角头拉杆23主要实现将剖分式拉套21快速张开,所述锥角头拉杆23的外部在剖分式拉套21的后侧套有双边滑锤24,锥角头拉杆23的尾部设置螺母25,双边滑锤24打击锥角头拉杆23上螺母25,使锥角头拉杆23产生拉拔力,通过剖分式拉套21将喷嘴31从喷嘴座中拔出。
图3为本实用新型高压除鳞喷嘴的剖分式拉拔工具的使用示意图,其使用过程如下:喷嘴31的拆卸动作过程为旋下固定在剖分式拉套21外螺纹上的大螺母22,将大螺母22放置在剖分式拉套21套外的凹槽内,该凹槽的设计是为了防止大螺母22丢失,随后轻轻拉动锥角头拉杆23使锥角头撑开剖分式拉套21的拉套头,将其一分为二,又因拉套尾部被通过连板26和小螺母27及小螺栓28连接,故沿以2个小螺栓27为转轴实现拉套头有一定的张开度,当张开的拉套头套上喷嘴31的外部,并用凸槽将对准喷嘴31凹槽时合上张开的拉套头,随后将大螺母22旋上,此时剖分式拉套21合二为一变成一个整体的拉拔套,用力滑动在锥角头拉杆23上的双边滑锤24,使双边滑锤24敲打锥角头拉杆23上螺母25,拉杆产生拉拔力通过剖分式拉套21将喷嘴31从喷嘴座中拔出,拔出后旋下大螺母22并张开的拉套头,从而取出喷嘴31。

Claims (5)

1.一种高压除鳞喷嘴的剖分式拉拔工具,其特征是:它包括剖分式拉套(21)、锥角头拉杆(23)和双边滑锤(24),所述剖分式拉套(21)为中心剖开式,所述锥角头拉杆(23)从剖分式拉套(21)的尾部插入其内部中空部分,锥角头拉杆(23)的锥角撑开剖分式拉套(21)的拉套头卡槽,使其一分为二,实现卡槽口的打开,所述锥角头拉杆(23)的外部在剖分式拉套(21)的后侧套有双边滑锤(24)。
2.根据权利要求1所述的一种高压除鳞喷嘴的剖分式拉拔工具,其特征是:所述锥角头拉杆(23)的尾部设置螺母(25)。
3.根据权利要求1或2所述的一种高压除鳞喷嘴的剖分式拉拔工具,其特征是:所述剖分式拉套(21)的尾部设有连板(26),该连板(26)通过小螺母(27)和小螺栓(28)与剖分式拉套(21)固定,以两个小螺栓(27)为转轴实现剖分式拉套(21)的头部张开和闭合。
4.根据权利要求1或2所述的一种高压除鳞喷嘴的剖分式拉拔工具,其特征是:所述剖分式拉套(21)的头部用大螺母(22)进行闭合固定。
5.根据权利要求3所述的一种高压除鳞喷嘴的剖分式拉拔工具,其特征是:所述剖分式拉套(21)的头部用大螺母(22)进行闭合固定。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104858077A (zh) * 2015-06-10 2015-08-26 西安煤矿机械有限公司 一种煤矿截割设备用雾化式喷嘴
CN105415276A (zh) * 2015-12-21 2016-03-23 山东钢铁股份有限公司 高压水除鳞喷嘴拆卸装置
CN106761484A (zh) * 2017-03-14 2017-05-31 淮南矿业(集团)有限责任公司 全液压钻机夹持器插杆自卸器

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