CN204235162U - 手表夹板铣槽用上定位压料装置 - Google Patents

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CN204235162U CN201420603753.7U CN201420603753U CN204235162U CN 204235162 U CN204235162 U CN 204235162U CN 201420603753 U CN201420603753 U CN 201420603753U CN 204235162 U CN204235162 U CN 204235162U
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张玉焕
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Abstract

本实用新型公开一种手表夹板铣槽用上定位压料装置,上定位压料装置安装到机床上,上定位压料装置与机床加工轴及刀具的回转中心同心;上定位压料装置的固定套的下端部与限位套的上端部螺纹连接;压料套安装在限位套内腔的下端部并与限位套下端部接触,弹簧安装在固定套的下部与压料套之间。有益效果是:由于固定套与限位套螺纹连接,立铣床铣刀与上平面压料装置的相对位置通过限位套旋转使其向上或向下移动调整,保证刀具与上定位压料装置的相对高度固定,加工出的手表零件槽深度尺寸就是刀具与上定位压料装置的高度,加工完的手表零件槽深度尺寸都是合格的,一方面节省了挑选工序,另一方面节省了反复回修料问题,提高了劳动生产效率和加工精度。

Description

手表夹板铣槽用上定位压料装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及上定位压料装置;特别是涉及一种手表夹板铣槽用上定位压料装置。
背景技术
[0002] 手表机芯是由数百种手表零部件组装而成,近年来手表向奢侈品方向发展,手表机芯也由中低档向高档发展,其加工精度要求越来越高。尤其是手表机芯中夹板铣槽尺寸精度要求越来越高,手表机芯的夹板种类越来越多,如图2所示的夹板中要求测量深度的槽尺寸b,也就是以夹板的上平面为基准测量槽的尺寸,公差要求0.015mm。目前夹板铣槽的加工设备是立铣床,其加工方法是利用下平面定位铣槽,所以只能保证槽的厚度尺寸公差,即图2中以下平面为基准测量槽的厚度尺寸c,对于手表夹板零件要求测量深度尺寸的槽,因为与夹板总厚度尺寸(图2中的尺寸a,)公差有关,目前保证深度尺寸c的办法是加工完以后100%挑选,把不符合要求的零件挑出,其挑选速度非常慢,且造成部分零件返修。本实用新型就是解决手表零件保证深度尺寸公差的问题。
发明内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种能够保证深度尺寸公差的上定位压料装置。
[0004] 本实用新型所采用的技术方案是:一种手表夹板铣槽用上定位压料装置,上定位压料装置安装到机床上,上定位压料装置与机床加工轴及刀具的回转中心同心;上定位压料装置包括,固定套、限位套、弹簧和压料套;所述固定套的下端部与限位套的上端部螺纹连接;所述压料套安装在限位套内腔的下端部并与限位套下端部接触,所述弹簧安装在固定套的下部与压料套之间。
[0005] 所述固定套的上周边均匀分布有螺丝孔,固定套与机床通过螺丝连接成为一体。
[0006] 所述限位套的上周边均匀分布有螺丝孔,限位套与固定套通过螺丝紧固。
[0007] 本实用新型的有益效果是:由于固定套与限位套螺纹连接,因此立铣床铣刀与上平面压料装置的相对位置通过限位套旋转使其向上或向下移动调整,保证刀具与上定位压料装置的相对高度是固定的,因此,加工出的手表零件槽深度尺寸就是刀具与上定位压料装置的高度,因此加工完的手表零件槽深度尺寸都是合格的,一方面节省了挑选工序,另一方面节省了反复回修料问题,提高了劳动生产效率和加工精度。
附图说明
[0008] 图1是手表夹板零件图;
[0009] 图2是图1中A-A的剖视图:
[0010] 图3是上定位压料装置的平面示意图;
[0011] 图4是固定套的平面示意图;
[0012] 图5是限位套的平面示意图;
[0013] 图6是压料套的平面示意图;
[0014] 图7是限位套与刀具的相对位置示意图。
[0015] 图中:
[0016] 10.固定套 20.限位套 30.是弹簧 40.压料套 50.刀具。
具体实施方式
[0017] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
[0018] 如图3至图7所示,本实用新型手表夹板铣槽用上定位压料装置,上定位压料装置安装到机床上,上定位压料装置与机床加工轴及刀具的回转中心同心;上定位压料装置包括,固定套10、限位套20、弹簧30和压料套40 ;所述固定套10的上周边均匀分布有螺丝孔11,固定套10与机床通过螺丝连接成为一体,固定套10与机床间隙配合;所述固定套10的下端部与限位套20的上端部螺纹连接为一体,调整尺寸时松开限位套上的三个螺丝,将限位套旋转使其向上或向下移动位置,符合位置尺寸要求后把三个螺丝拧紧,完成了尺寸的调整,限位套20的上周边均匀分布有螺丝孔21,利用螺丝将限位套和固定套紧固;所述压料套40安装在限位套20内腔的下端部,压料套40与限位套20下端部接触,所述弹簧30安装在固定套10的下部与压料套40之间。
[0019] 现以图1和图2为例对手表零件槽的上定位装置的工作过程如下:根据手表零件的各种不同直径尺寸的槽,将此上定位装置中限位套dld2尺寸(图5)和压料套的d3d4尺寸(图6)做成不同的大小。图5中dl尺寸必须大于图2中dl’尺寸,d2尺寸根据被加工零件的大小来确定,并保证dld2之间有足够的强度。图6中的d3尺寸必须大于图2中的d3’尺寸,图6中的d4尺寸必须小于图2中的d4’尺寸。把刀具安装在机床加工轴上,调整限位套20使刀具50处与限位套的底平面相对位置尺寸b符合要求,如图7所示。开始加工时通过铣床上的手柄将机床加工轴及刀具一起向下进给,首先压料套的底部接触到被加工零件后,把被加工零件压住,再继续向下进给弹簧30压缩直到刀具接触到被加工零件,再向下进给刀具开始铣槽加工,继续向下进给直到限位套接触到被加工零件的上平面,这时不能继续向下进给,刀具加工槽也到位置了,然后手柄向上移动,完成一个零件的加工。

Claims (3)

1.一种手表夹板铣槽用上定位压料装置,其特征在于,上定位压料装置安装到机床上,上定位压料装置与机床加工轴及刀具的回转中心同心;上定位压料装置包括,固定套(10)、限位套(20)、弹簧(30)和压料套(40);所述固定套(10)的下端部与限位套(20)的上端部螺纹连接;所述压料套(40)安装在限位套(20)内腔的下端部并与限位套(20)下端部接触,所述弹簧(30 )安装在固定套(10 )的下部与压料套(40 )之间。
2.根据权利要求1所述的手表夹板铣槽用上定位压料装置,其特征在于,所述固定套(10)的上周边均匀分布有螺丝孔(11),固定套(10)与机床通过螺丝连接成为一体。
3.根据权利要求1所述的手表夹板铣槽用上定位压料装置,其特征在于,所述限位套(20)的上周边均匀分布有螺丝孔(21),限位套(20)与固定套(10)通过螺丝紧固。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109397017A (zh) * 2018-11-14 2019-03-01 宁波极航电器有限公司 一种灯具加工用打磨装置

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