CN204218629U - 速热翅片节能炒锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型速热翅片节能炒锅，属于日常生活用炊具技术领域；解决的技术问题是提供了一种速热翅片节能炒锅，该炒锅底部能充分聚热，通过翅片传递热量，节能效果明显，能有效延长锅体的使用寿命；采用的技术方案为速热翅片节能炒锅，包括锅体和设置在锅体底部外侧的翅片组件，翅片组件整体或为锅状，或为碗状，或为盘状；所述翅片组件的内凹部与锅体底部外侧相适应，翅片组件的底部为一平面状或阶梯状，在所述翅片组件的底部边沿设置有支撑圈；本实用新型可广泛应用于烹调设备上。
Description
技术领域
本实用新型速热翅片节能炒锅，属于日常生活用炊具技术领域。
背景技术
用于烧水、烧饭、烧菜用的现有各类炊具，底部均采用平底或圆弧状。当加热时，由于与火接触的受热面积较小，不能进行充分的热交换，大量的热源没有被利用而散发掉，造成能源的浪费。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种速热翅片节能炒锅，该炒锅底部能充分聚热，通过翅片传递热量，节能效果明显，能有效延长锅体的使用寿命。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：速热翅片节能炒锅，包括锅体和设置在锅体底部外侧的翅片组件，翅片组件整体或为锅状，或为碗状，或为盘状；所述翅片组件的内凹部与锅体底部外侧相适应，翅片组件的底部为一平面状或阶梯状，在所述翅片组件的底部边沿设置有支撑圈。
所述翅片组件整体由翅片本体从中心向外呈辐射状排列，翅片本体或为曲线形，或为直线形，或为弧线形。
所述翅片组件的结构为：包括多个长度不等的翅片本体，所述翅片本体整体呈弧形，或为弧形与直线形的组合，所述翅片本体的下端设置有凹槽，所述翅片本体的上端在高度方向上呈弧形，或呈阶梯形，多个所述翅片本体采用从内到外辐射状排列，排列后的多个所述翅片本体上的凹槽配合形成环形凹槽，所述环形凹槽与支撑圈相匹配。
优选地，还包括均热板，所述均热板设置在锅体和翅片组件之间，所述均热板的上侧与锅体的下侧无间隙匹配安装，所述均热板的下侧匹配安装在翅片组件上。
优选地，所述锅体为平底锅，或为尖底锅。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型通过在翅片本体底侧设置凹槽，多个翅片本体辐射状排列设置，在翅片组件底侧形成环形凹槽，将支撑圈匹配固定在环形凹槽内，同时将翅片的上侧设置成弧形或阶梯形，再在锅体和翅片组件之间安装均热板，使得锅体的重量均匀分散在均热板上，再落在翅片组件的边沿，进而传递给支撑圈，降低了锅体底侧中心的受力，锅体整体受力，另外，本实用新型通过翅片组件将热量传递给均热板，能均匀的传递给锅体，使得锅体不会出现局部高温，避免了糊锅，有效延长了锅体的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图，亦即本实用新型是平底锅时的结构示意图。
图2为本实用新型是平底锅时翅片本体的结构示意图a。
图3为图2的俯视图。
图4为本实用新型是平底锅时翅片本体的结构示意图b。
图5为图4的俯视图。
图6为本实用新型是平底锅时翅片本体的结构示意图c。
图7为图6的俯视图。
图8为本实用新型是平底锅时翅片本体的结构示意图d。
图9为图8的俯视图。
图10为本实用新型是尖底锅时的结构示意图。
图11为本实用新型是尖底锅时翅片本体的结构示意图e。
图12为本实用新型为是尖底锅时翅片本体的结构示意图f。
图13为本实用新型是尖底锅时翅片本体的结构示意图g。
图14为本实用新型是尖底锅时翅片本体的结构示意图h。
图15为本实用新型中翅片组件为曲线形时的结构示意图。
图16为本实用新型中翅片组件为直线形时的结构示意图。
图17为本实用新型中翅片组件为弧线形时的结构示意图。
图中，1为锅体、2为翅片组件、3为支撑圈、4为翅片本体、5为均热板。
具体实施方式
如图1～图17所示，本实用新型速热翅片节能炒锅，包括锅体1和设置在锅体1底部外侧的翅片组件2，翅片组件2整体或为锅状，或为碗状，或为盘状；所述翅片组件2的内凹部与锅体1底部外侧相适应，翅片组件2的底部为一平面状或阶梯状，在所述翅片组件2的底部边沿设置有支撑圈3。
所述翅片组件2整体由翅片本体4从中心向外呈辐射状排列，翅片本体4或为曲线形，或为直线形，或为弧线形。
所述翅片组件2的结构为：包括多个长度不等的翅片本体4，所述翅片本体4整体呈弧形，或为弧形与直线形的组合，所述翅片本体4的下端设置有凹槽，所述翅片本体4的上端在高度方向上呈弧形，或呈阶梯形，多个所述翅片本体4采用从内到外辐射状排列，排列后外缘呈圆形，排列后的多个所述翅片本体4上的凹槽配合形成环形凹槽，所述环形凹槽与支撑圈3相匹配。
还包括均热板5，所述均热板5设置在锅体1和翅片组件2之间，所述均热板5的上侧与锅体1的下侧无间隙匹配安装，所述均热板5的下侧匹配安装在翅片组件2上。
所述锅体1为平底锅，或为尖底锅。
本实用新型中，将翅片本体4固定焊接在支撑圈3上，形成翅片组件2，翅片本体4在支撑圈3上采用从内到外辐射状排列，排列后的多个翅片本体4上的凹槽配合形成环形凹槽，上述环形凹槽与支撑圈3相匹配，锅体1的底侧直径与翅片组件2的外径相吻合，使得翅片本体4的受力更加均匀，本实用新型通过翅片组件2将热量传递给均热板5，能均匀的传递给锅体1，使得锅体1不会出现局部高温，避免了糊锅，有效延长了锅体1的使用寿命。
本实用新型中翅片组件2高度方向的形状与锅体1配合，可以为弧线形、曲线形，直线形及其组合，心部为阶梯状，从外沿到心部逐渐递减，翅片本体4长度方向可以是直线、弧线、曲线，其中，翅片本体4长度视锅体1直径大小而定，不同长度的翅片本体4采用辐射状排列，翅片本体4上有槽型支撑圈3，在翅片本体4相应位置开凹槽配合。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.速热翅片节能炒锅，包括锅体（1）和设置在锅体（1）底部外侧的翅片组件（2），
其特征在于：翅片组件（2）整体或为锅状，或为碗状，或为盘状；所述翅片组件（2）的内凹部与锅体（1）底部外侧相适应，翅片组件（2）的底部为一平面状或阶梯状，在所述翅片组件（2）的底部边沿设置有支撑圈（3）。
2.根据权利要求1所述的速热翅片节能炒锅，其特征在于：所述翅片组件（2）整体由翅片本体（4）从中心向外呈辐射状排列，翅片本体（4）或为曲线形，或为直线形，或为弧线形。
3.根据权利要求1所述的速热翅片节能炒锅，其特征在于：所述翅片组件（2）的结构为：包括多个长度不等的翅片本体（4），所述翅片本体（4）整体呈弧形，或为弧形与直线形的组合，所述翅片本体（4）的下端设置有凹槽，所述翅片本体（4）的上端在高度方向上呈弧形，或呈阶梯形，多个所述翅片本体（4）采用从内到外辐射状排列，排列后的多个所述翅片本体（4）上的凹槽配合形成环形凹槽，所述环形凹槽与支撑圈（3）相匹配。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的速热翅片节能炒锅，其特征在于：还包括均热板（5），所述均热板（5）设置在锅体（1）和翅片组件（2）之间，所述均热板（5）的上侧与锅体（1）的下侧无间隙匹配安装，所述均热板（5）的下侧匹配安装在翅片组件（2）上。
5.根据权利要求4所述的速热翅片节能炒锅，其特征在于：所述锅体（1）为平底锅，或为尖底锅。
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