CN204212990U - 用于旋流泵的输送纤维颗粒冲洗液分离装置 - Google Patents

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CN204212990U CN201420621383.XU CN201420621383U CN204212990U CN 204212990 U CN204212990 U CN 204212990U CN 201420621383 U CN201420621383 U CN 201420621383U CN 204212990 U CN204212990 U CN 204212990U
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郑红海
寿伟良
袁静
郭靖
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Abstract

本实用新型涉及一种分离装置,尤其涉及一种用于旋流泵的输送纤维颗粒冲洗液分离装置。包括泵体,所述的泵体的右侧端设有轴承箱部件,所述的泵体的左侧端为泵进口,所述的泵体的上部设有泵出口,所述的泵出口中设有过滤筒,所述的过滤筒的内壁设有均匀分布的过滤槽,所述的过滤筒与泵出口间形成环形空腔,所述的泵出口分别与过滤筒的上部和下部相连通,所述的环形空腔与轴承箱部件间通过冲洗管相连通。用于旋流泵的输送纤维颗粒冲洗液分离装置结构紧凑,减少了用户的工程消耗,同时减轻维护保养成本,又避免了介质冲洗的污染。

Description

用于旋流泵的输送纤维颗粒冲洗液分离装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种分离装置,尤其涉及一种用于旋流泵的输送纤维颗粒冲洗液分离装置。
背景技术
[0002] 旋流泵可以用于输送含大颗粒、纤维、污物等介质,许多橡胶化纤原料装置用其输送纤维粒子。旋流泵在输送纤维粒子时,因其介质中含纤维颗粒的特殊性,在机械密封及其冲洗方案的选择上往往没有好的方案,如将机械密封采取外加清洁相容性的液体冲洗,这样的方案虽然解决了密封的冲洗可靠性,但却降低了输送介质的固液比(固液比是衡量旋流泵输送能力的重要指标),同时此类外冲洗方案导致辅助系统的采购及运行成本大增;如机械密封不采用冲洗的方案,这样自冲洗时将导致纤维粒子在机械密封面处结焦,容易导致密封失效,该方案虽然提高了运行效率,但降低了可靠性与使用寿命,影响装置的稳定运行。另外旋流泵也出现过用过滤介质的方法形成自冲洗的方案,一般采用常规的过滤网来获得较清洁介质用于冲洗机械密封,但在使用一段时间后,过滤网极其容易被颗粒固体堵塞,导致没有过滤液产生,使得机械密封损毁,给设备造成损害,同时泄露的介质还可能产生二次危害,给工艺流程带来不安全的因素,给用户造成损失,故而现在很少采用过滤网冲洗方案。
[0003] 基于以上原因,目前工程上以外冲洗或不采用冲洗的方案为主,这不仅增加了日常维护使用的成本,也给用户使用带来了不便,影响工艺流程的稳定性,不利于生产。
发明内容
[0004] 本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑,提高过滤系统的可靠性,保证密封冲洗与寿命,并提高泵的输送固液比能力,保证机组的稳定可靠运行的用于旋流泵的输送纤维颗粒冲洗液分离装置。
[0005] 本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006] 一种用于旋流泵的输送纤维颗粒冲洗液分离装置,包括泵体,所述的泵体的右侧端设有轴承箱部件,所述的泵体的左侧端为泵进口,所述的泵体的上部设有泵出口,所述的泵出口中设有过滤筒,所述的过滤桶的内壁设有均匀分布的过滤槽,所述的过滤筒与泵出口间形成环形空腔,所述的泵出口分别与过滤筒的上部和下部相连通,所述的环形空腔与轴承箱部件间通过冲洗管相连通。
[0007] 作为优选,所述的轴承箱部件通过机械密封相密封,所述的环形空腔嵌入至泵出口中,所述的过滤筒与泵出口相焊接固定,所述的过滤筒的内壁与泵出口的出口呈水平状分布。
[0008] 解决办法是根据纤维粒子在液体流动的特点,针对性的进行创新设计,通过改变过滤形式,杜绝了固体颗粒堵塞过滤网的可能性,同时利用液体流动,冲洗带走过滤网表面可能形成的堵塞。同时,分离后的清洁液体冲洗机械密封,冲洗后返流到泵入口,稀释了泵入口的固液比浓度,即保证了密封的干净可靠,又通过部分液体的回流循环,提高了实际输出的固液比值。
[0009] 设计主要针对过滤方式的创新,通过控制过滤网过滤槽大小、形状和压差,根据泵出口压力和介质流通的特点,解决了过滤网可能被堵塞的技术难题。可以顺利的获得清洁介质,用于机封冲洗。
[0010] 本实用新型装置不需要占用很多的泵出口空间,一般可以在原泵体出口的设计基础上改进实施,特别适用于固液比高及外冲洗介质或缓冲液不方便获取的工况。通过过滤产生清洁液体,减少机封工程消耗,节约成本的同时,也达到了节能减排的目的,方便用户安装检修,提高产品的设计质量。
[0011] 本实用新型提供一种用于旋流泵的输送纤维颗粒冲洗液分离装置,结构紧凑,减少了用户的工程消耗,同时减轻维护保养成本,又避免了介质冲洗的污染。
附图说明
[0012] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0013] 图2是1中4部的放大结构示意图;
[0014] 图3是本实用新型中过滤筒的结构示意图。
具体实施方式
[0015] 下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0016] 实施例1:如图1、图2和图3所示,一种用于旋流泵的输送纤维颗粒冲洗液分离装置,包括泵体1,所述的泵体1的右侧端设有轴承箱部件2,所述的泵体1的左侧端为泵进口3,所述的泵体1的上部设有泵出口 4,所述的泵出口 4中设有过滤筒5,所述的过滤筒5的内壁设有均匀分布的过滤槽6,所述的过滤筒5与泵出口 4间形成环形空腔7,所述的泵出口 4分别与过滤筒5的上部和下部相连通,所述的环形空腔7与轴承箱部件2间通过冲洗管8相连通。
[0017] 所述的轴承箱部件2通过机械密封9相密封,所述的环形空腔7嵌入至泵出口 4中,所述的过滤筒5与泵出口 4相焊接固定,所述的过滤筒5的内壁与泵出口 4的出口呈水平状分布。

Claims (2)

1.一种用于旋流泵的输送纤维颗粒冲洗液分离装置,其特征在于:包括泵体(1),所述的泵体(I)的右侧端设有轴承箱部件(2),所述的泵体(I)的左侧端为泵进口(3),所述的泵体(I)的上部设有泵出口(4),所述的泵出口(4)中设有过滤筒(5),所述的过滤筒(5)的内壁设有均匀分布的过滤槽(6),所述的过滤筒(5)与泵出口(4)间形成环形空腔(7),所述的泵出口(4)分别与过滤筒(5)的上部和下部相连通,所述的环形空腔(7)与轴承箱部件(2)间通过冲洗管(8)相连通。
2.根据权利要求1所述的用于旋流泵的输送纤维颗粒冲洗液分离装置,其特征在于:所述的轴承箱部件(2)通过机械密封(9)相密封,所述的环形空腔(7)嵌入至泵出口(4)中,所述的过滤筒(5)与泵出口⑷相焊接固定,所述的过滤筒(5)的内壁与泵出口⑷的出口呈水平状分布。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111420446A (zh) * 2020-04-14 2020-07-17 山东京博中聚新材料有限公司 一种带有管网式胶粒水密封冲洗器的胶粒泵
CN114623083A (zh) * 2022-03-11 2022-06-14 南方环境科技(杭州)有限公司 一种颗粒污泥输送泵

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