CN204199321U - 一种窄基塔四腿联合沉井基础 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种窄基塔四腿联合沉井基础，包括预制圆形钢筋混凝土沉井、现浇混凝土封底、现浇混凝土短柱以及预埋在混凝土短柱中的地脚螺栓或钢管，其中，所述现浇混凝土封底位于预制圆形钢筋混凝土沉井的底部；所述四腿联合沉井基础包括4个现浇混凝土短柱，窄基塔的底部通过地脚螺栓或钢管固定安装在现浇混凝土短柱上；所述四腿联合沉井基础能有效防止地下水和地表水浸入基坑，保证基坑成型，下部沉井整体性好，能有效防止洪水对沉井内部地基土的冲刷，充分发挥井内土重对上拔和倾覆荷载的抵抗作用，避免了大荷载窄基塔单纯采用板式基础和桩基础造成的基础尺寸和埋深过大，同时也能降低基础施工的难度。

Description

一种窄基塔四腿联合沉井基础

技术领域

本实用新型涉及一种架空输电线路铁塔基础，特别是涉及一种适用于窄基塔的四腿联合的沉井基础。

背景技术

窄基塔是指高度与根开比大于10的输电杆塔，该塔型不仅节约土地资源，减小线路走廊宽度，节省青苗赔偿，而且与普通铁塔一样具有加工、运输、组装、维护方便等特点，同时其外形相对普通铁塔更能与城市景观相协调，因此被越来越广泛的应用在城区及部分走廊受限的地区。

窄基塔根开小导致基础作用力比常规铁塔要大，以往输电线路中常用的独立板式基础很难满足要求，因此窄基塔输电线路常采用联合板式基础或者是独立桩基础。但这两种的造价较常规基础形式要大，导致窄基塔线路整体投资大幅提高，这也成为阻碍窄基塔输电线路更广泛应用的一个原因。

有鉴于此，本发明人对此进行研究，专门开发出一种窄基塔四腿联合沉井基础，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于窄基塔的四腿联合沉井基础，所述四腿联合沉井基础能有效防止地下水和地表水浸入基坑，特别是能阻挡流沙的流动，保证基坑成型，下部沉井整体性好，能有效防止洪水对沉井内部地基土的冲刷，充分发挥井内土重对上拔和倾覆荷载的抵抗作用，避免了大荷载窄基塔单纯采用板式基础和桩基础造成的基础尺寸和埋深过大，同时也能降低基础施工的难度。

为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种窄基塔四腿联合沉井基础，包括预制圆形钢筋混凝土沉井、现浇混凝土封底、现浇混凝土短柱以及预埋在混凝土短柱中的地脚螺栓或钢管，其中，所述现浇混凝土封底位于预制圆形钢筋混凝土沉井的底部，用于防止地下水进入预制圆形钢筋混凝土沉井内部；所述四腿联合沉井基础包括4个现浇混凝土短柱，均匀设置在所述预制圆形钢筋混凝土沉井顶部内壁，其顶面与预制圆形钢筋混凝土沉井顶面齐平；窄基塔的底部通过地脚螺栓或钢管固定安装在现浇混凝土短柱上；所述现浇混凝土短柱横截面为方形。

作为优选，所述预制圆形钢筋混凝土沉井壁厚为12-40cm，直径为2-4m，深度为3-6m。

作为优选，所述现浇混凝土封底的厚度为10-15cm。

作为优选，所述现浇混凝土短柱长度为1.5-3m，横截面宽度为0.4-0.6m，两侧的边长也为0.4-0.6m。

上述窄基塔四腿联合沉井基础施工时，在所述预制圆形钢筋混凝土沉井内挖土使其下沉，达到设计埋深后进行混凝土封底，形成现浇混凝土封底，然后填心，接着定位安放地脚螺栓或插入钢管并浇筑混凝土短柱。施工完成后，基础整体采用地脚螺栓或插入钢管与上部窄基塔进行连接。本实用新型所述的窄基塔四腿联合沉井基础从基础受力性能、施工工艺和综合造价等角度出发，对输电线路窄基塔多种基础方案进行了经济技术比较，提出一种适用于窄基塔的四腿联合的沉井基础。充分利用窄基塔根开小的特点，通过上部现浇混凝土短柱连接窄基塔的四个塔腿，下部是预制薄壁钢筋混凝土圆形沉井，构成联合沉井基础。该基础其上拔稳定由基础自重、井内填土重和沉井外壁与土体的摩阻力来平衡。下压稳定由沉井底面的反力以及沉井外壁与土壤间的摩阻力来平衡。倾覆力矩则由基础自重产生的抗倾覆力矩以及沉井侧壁土阻力来达到平衡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述的窄基塔四腿联合沉井基础具有良好的整体性和稳定性，具有较大的承载面积，能承受较大的垂直荷载、水平荷载以及倾覆荷载。此外，所述沉井既是基础，又是施工时的挡土和挡水围堰结构，其施工工艺简便、技术稳妥可靠，联合沉井基础能有效防止地下水和地表水浸入基坑，特别是能阻挡流沙的流动，保证基坑成型。联合沉井基础下部沉井整体性好，能有效防止洪水对沉井内部地基土的冲刷，充分发挥井内土重对上拔和倾覆荷载的抵抗作用，相比传统板式基础和桩基础能有效减少工程投资，同时也能降低基础施工的难度。

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。

附图说明

图1为本实施例的窄基塔四腿联合沉井基础结构示意图； 

 图2为本实施例的窄基塔四腿联合沉井基础剖视图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种窄基塔四腿联合沉井基础，包括预制圆形钢筋混凝土沉井1、现浇混凝土封底2、现浇混凝土短柱3以及预埋在混凝土短柱中的地脚螺栓4，其中， 所述现浇混凝土封底2位于预制圆形钢筋混凝土沉井1的底部，厚度为10-15cm，用于防止地下水进入预制圆形钢筋混凝土沉井内部,现浇混凝土封底2的设置可以使联合沉井基础下部沉井整体性好，能有效防止洪水对沉井内部地基土的冲刷，充分发挥井内土重对上拔和倾覆荷载的抵抗作用。所述四腿联合沉井基础包括4个现浇混凝土短柱3，均匀设置在所述预制圆形钢筋混凝土沉井1顶部内壁，其顶面与预制圆形钢筋混凝土沉井1顶面齐平；窄基塔的底部通过地脚螺栓固定安装在现浇混凝土短柱3上；所述现浇混凝土短柱3横截面为方形（长方形或正方形），长度为1.5-3m，宽度为0.4-0.6m，两侧的边长也为0.4-0.6m。

所述预制圆形钢筋混凝土沉井1壁厚为12-40cm，直径为2-4m，深度为3-6m，一般预制圆形钢筋混凝土沉井1壁厚与直径和深度成正比，当预制圆形钢筋混凝土沉井1直径较大、深度较深时，壁厚相对会厚些，12-40cm壁厚的设置，一方面可以保证预制圆形钢筋混凝土沉井1的抗弯承载力，另一方面又可以尽量减少材料。

在本实施例中，所述窄基塔四腿联合沉井基础应用于110kV双回路输电线路的窄基转角塔中，预制圆形钢筋混凝土沉井1壁厚为15cm，直径为2.4m，深度为5m；所述现浇混凝土封底的厚度为15cm；因为预制圆形钢筋混凝土沉井1为圆形，因此，现浇混凝土短柱3的横截面无法做到标准的正方形或长方形，在本实施例中，所述现浇混凝土短柱3长度为2m，宽度为0.5m，两侧的边长也均为0.5m，在实际操作过程中，现浇混凝土短柱3的底部一般采用斜面结构，如图1所示，即现浇混凝土短柱3与预制圆形钢筋混凝土沉井1相接触的面长度长于外侧面的长度，在保证现浇混凝土短柱3附着力的同时，也可以节省材料。

上述窄基塔四腿联合沉井基础施工时，在所述预制圆形钢筋混凝土沉井1内挖土使其下沉，达到设计埋深后进行混凝土封底，形成现浇混凝土封底2，然后填回料，一般预制圆形钢筋混凝土沉井1的顶面略大于地面5，接着定位安放地脚螺栓4并浇筑混凝土短柱3。施工完成后，基础整体采用地脚螺栓4与上部窄基塔进行连接。

本实施例所述的预埋在混凝土短柱中的地脚螺栓4也可以换成插入钢管，其功能类似。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (4)

1.一种窄基塔四腿联合沉井基础，其特征在于：包括预制圆形钢筋混凝土沉井、现浇混凝土封底、现浇混凝土短柱以及预埋在混凝土短柱中的地脚螺栓或钢管，其中，所述现浇混凝土封底位于预制圆形钢筋混凝土沉井的底部；所述四腿联合沉井基础包括4个现浇混凝土短柱，均匀设置在所述预制圆形钢筋混凝土沉井顶部内壁，其顶面与预制圆形钢筋混凝土沉井顶面齐平；窄基塔的底部通过地脚螺栓或钢管固定安装在现浇混凝土短柱上；所述现浇混凝土短柱横截面为方形。

2.如权利要求1所述的一种窄基塔四腿联合沉井基础，其特征在于：所述预制圆形钢筋混凝土沉井壁厚为12-40cm，直径为2-4m，深度为3-6m。

3.如权利要求1所述的一种窄基塔四腿联合沉井基础，其特征在于：所述现浇混凝土封底的厚度为10-15cm。

4.如权利要求1所述的一种窄基塔四腿联合沉井基础，其特征在于：所述现浇混凝土短柱长度为1.5-3m，横截面宽度为0.4-0.6m，两侧的边长也为0.4-0.6m。