CN204194460U - 用于固定拉丝模的快装夹具 - Google Patents
用于固定拉丝模的快装夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204194460U CN204194460U CN201420641503.2U CN201420641503U CN204194460U CN 204194460 U CN204194460 U CN 204194460U CN 201420641503 U CN201420641503 U CN 201420641503U CN 204194460 U CN204194460 U CN 204194460U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- cylinder
- base
- drawing die
- wire drawing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 title claims abstract description 54
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 14
- 230000009916 joint effect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009414 blockwork Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于固定拉丝模的快装夹具。本实用新型克服了现有技术的拉丝模的U夹具存在拆卸不便,更换拉丝模效率低的不足,提供一种用于固定拉丝模的快装夹具,包括定位套和底座,定位套与底座螺纹连接,定位套包括定位环、定位筒和定位块,定位环套设于定位筒上,定位环的上端面与定位筒的上端面齐平,定位块位于定位筒的内壁底端,定位块的底端与定位筒的底端齐平;定位筒外壁设有螺纹,定位块的底部设有圆锥孔;所述底座包括定位挡圈和底座筒,定位挡圈套设于底座筒上,底座筒内壁的上部设有与定位筒外壁上的螺纹相配合的螺纹,底座筒的内壁下部上设有支撑块,支撑块的上端设有圆锥孔。
Description
技术领域
本实用新型属于拉丝模夹具领域,具体涉及一种用于固定拉丝模的快装夹具。
背景技术
拉丝机也叫拔丝机是指将粗的钢丝拉细或者将将厚壁钢管拉成薄壁钢管的设备,广泛应用于五金加工行业和电线电缆行业。
拉丝机包括放线架、拉丝模、中间卷筒、游轮、滑轮、导轮和成品卷筒,其中拉丝模是拉丝机中的关键零件,因为钢丝主要是通过拉丝模对其拉拔将粗的钢丝拉细。由于拉丝模通常形状为圆盘状,要固定圆盘状的东西非常麻烦,现实生产中通常是通过U型夹具对拉丝模夹紧固定。现有的U型夹具是由一块底板和两块相互平行的挡板组成,将拉丝模位于两挡板之间,通过螺栓将两挡板拉紧从而对拉丝模进行夹紧。通常一台拉丝有多个轴向排布的拉丝模,对钢丝进行逐级拉拔,然而U型夹具夹持拉丝模时很难控制拉丝模的模孔的轴心线位置,通常需要反复调整拉丝模的位置才能使上一级拉丝模的模孔的轴心线与下一级拉丝模的模孔的轴心线共线。由于拉丝模的模孔壁磨损量大需要经常更换拉丝模,然而现有的U型夹具是通过两个挡板对拉丝模进行夹紧,挡板靠螺栓固定,拆卸更换拉丝模时要频繁拆卸多个螺栓,拆卸麻烦,更换拉丝模的效率低。
综上所述,现有技术的拉丝模的U夹具存在拆卸不便,更换拉丝模效率低的不足。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的拉丝模的U夹具存在拆卸不便,更换拉丝模效率低的不足,提供一种用于固定拉丝模的快装夹具,具有拆卸方便更换拉丝模效率高的特点。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:用于固定拉丝模的快装夹具,包括定位套和底座,所述定位套与底座螺纹连接,所述定位套包括定位环、定位筒和定位块,所述定位环套设于定位筒上,所述定位环的上端面与定位筒的上端面齐平,所述定位块位于定位筒的内壁底端,所述定位块的底端与定位筒的底端齐平,所述定位块为6毫米厚的圆筒;所述定位筒外壁设有螺纹,所述定位块的底部设有圆锥孔;所述圆锥孔的轴心线与定位块的轴心线共线,所述底座包括定位挡圈和底座筒,所述定位挡圈套设于底座筒上,所述底座筒内壁上部设有内螺纹,所述底座筒的内壁下部上设有支撑块,所述支撑块为8毫米厚的圆筒,所述支撑块的上端设有圆锥孔,所述支撑块上的圆锥孔的轴心线与支撑块的轴心线共线。
采用本实用新型技术方案的用于固定拉丝模的快装夹具,包括定位套和底座,所述定位套与底座螺纹连接,旋转定位套可使定位套在不改变定位套轴线方向的情况向纵向移动;所述定位套包括定位环、定位筒和定位块,所述定位环套设于定位筒上,定位环旋转时带动定位筒旋转;所述定位环的上端面与定位筒的上端面齐平,所述定位块位于定位筒的内壁底端,所述定位块的底端面与定位筒的底端面齐平;所述定位块的底部设有圆锥孔,定位块上的圆锥孔壁挤压拉丝磨;所述定位筒外壁设有螺纹;所述底座包括定位挡圈和底座筒,所述定位挡圈套设于底座筒上,人在旋转定位套使,定位挡圈起给人辅助支持的作用,所述底座筒内壁上部设有内螺纹,定位筒与底座螺纹连接;所述底座筒的内壁下部上设有支撑块,所述支撑块的上端设有圆锥孔,支撑块上圆锥孔壁对拉丝模起支撑作用,支撑块上圆孔壁与定位块圆锥孔壁共同作用对拉丝模进行定位。
本实用新型的工作原理及有益效果为:旋转定位套使定位套与底座分离,将拉丝模放入到底座筒的内孔中,将定位筒与底座筒螺纹连接,旋转定位套使拉丝摸的上边缘与定位块的圆锥孔壁接触,拉丝模的下边缘与支撑块上的圆锥孔壁接触。通过定位块上圆锥孔壁和支撑块上圆锥孔壁的共同作用对拉丝模进行定位,使拉丝模上的模孔的轴心线与定位筒的轴心线和底座筒的轴心线共线。钢丝通过定位筒的内孔到达拉丝模的模孔处进行拉拔钢丝,被拉拔后的钢丝从支撑块的内孔处拉出。当拉丝模磨损严重需要更换拉丝模时,只需旋转定位套将定位套与底座分离,然后将新的拉丝模放入在底座筒的内孔中,将定位套中的定位筒与底座筒螺纹连接,旋转定位环使定位筒沿底座筒的轴线移动,最终通过定位块的圆锥孔壁和支撑块的锥孔壁共同作用对拉丝模进行定位。
由此可见本实用新型在更换拉丝模时只需旋转定位环即可实现快速拉丝模的功能。
进一步, 所述定位套和底座之间设有弹簧,所述定位筒位于弹簧的内径内,所述底座中的定位挡圈的上端面与底座筒的上端面之间的距离为30毫米,底座筒的上部且位于定位圈的上方处也位于弹簧的内径内,弹簧的外径比定位环的外径小。拉丝模被固定后弹簧起防止因为震动而使定位筒向远离底座筒的方向移动。
进一步,所述定位筒外壁上螺纹为右旋双线梯形螺纹。右旋螺纹使用时旋转更加顺手,双线螺纹使定位筒移动速度更快,梯形螺纹承受的力更大。
进一步,所述定位环上设有矩形通孔,借助外物可在定位环的矩形通孔处提供大的力矩。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:
图1是本实用新型实施例用于固定拉丝模的快装夹具的结构示意图;
图2是本实用新型实施例用于固定拉丝模的快装夹具的定位套的结构示意图;
图3是本实用新型实施例用于固定拉丝模的快装夹具的底座的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,用于固定拉丝模的快装夹具由定位套100和底座300组成;如图2所示,所述定位套100包括定位环101、定位筒102和定位块103,所述定位环101套设于定位筒102上且定位环101的上端面与定位筒102的上端面齐平,定位环101的轴心线与定位筒102的轴心线共线;所述定位块103位于定位筒102的内壁底端,所述定位块103的底端与定位筒102的底端齐平。所述定位环101为10毫米厚的圆环形钢板,所述定位筒102为6毫米厚的圆管,所述定位筒102的下部的外壁上设有螺纹,所述定位筒102外壁上螺纹的旋向为右旋,螺纹线数为双线,螺纹的截面形状为梯形。所述定位块103为6毫米厚的圆筒,所述定位块103的底部设有圆锥孔104,所述圆锥孔104的大端面位于定位块103的下端面,所述圆锥孔104的轴心线与定位块103的轴心线共线。
如图3所示,底座300由定位挡圈301和底座筒302组成,所述定位挡圈301套设于底座筒302上,所述定位挡圈301的轴心线与底座筒302的轴心线共线,定位挡圈301的上端面与底座筒302的上端面距离为30毫米,所述定位挡圈301的上端面与底座筒302的上端面平行,所述定位挡圈301为10毫米厚的圆环形钢板,定位挡圈301的外圆直径与定位环101的外圆直径相同。所述底座筒302为厚度12毫米的圆管,所述底座筒302的内壁上部设有螺纹,所述底座筒302内壁上的螺纹与定位筒102外壁上的螺纹相配合。所述底座筒302的内壁下部上设有支撑块304,所述支撑块304的底端与底座筒302的底端齐平,所述支撑块304为8毫米厚的圆筒,所述支撑块304的上端设有圆锥孔303,所述圆锥孔303的轴心线与支撑块304的轴心线共线。所述支撑块304的上端的圆锥孔303的锥度与定位块103底部的圆锥孔104的锥度相同。
在具体实施过程中,定位环101与定位筒102和定位块103是一体成型,定位挡圈301与底座筒302一体成型,底座筒302 与支撑块304一体成型。定位套100与底座300之间设有弹簧200,定位筒102位于弹簧200的直径内,底座筒302也位于弹簧200的直径内。弹簧102的外径比定位环 101的外径小。
在使用该快装夹具时,先旋转定位套100使定位套与底座300分离,然后将拉丝模放入到底座筒302的内孔中,将弹簧200套在底座筒302上,通过定位挡圈301对弹簧200进行支撑,然后将定位筒102插入到弹簧200的内径中,将定位筒102与底座筒302螺纹连接,旋转定位套100使弹簧200被压缩,使拉丝摸400的上边缘与定位块103上的圆锥孔104的孔壁接触,拉丝模400的下边缘与支撑块304上的圆锥孔303的孔壁接触。通过定位块103和支撑块304的共同作用对拉丝模400进行定位,使拉丝模400上的模孔的轴心线与定位筒102的轴心线和底座筒302的轴心线共线。拉丝模400被固定后弹簧200起防止因为震动而使定位筒102向远离底座筒的方向移动。钢丝通过定位筒102的内孔到达拉丝模400的模孔处进行拉拔钢丝,被拉拔后的钢丝从支撑块304的内孔处拉出。
对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (4)
1.用于固定拉丝模的快装夹具,其特征在于:包括定位套和底座,所述定位套与底座螺纹连接,所述定位套包括定位环、定位筒和定位块,所述定位环套设于定位筒上,所述定位环的上端面与定位筒的上端面齐平,所述定位块位于定位筒的内壁底端,所述定位块的底端与定位筒的底端齐平,所述定位块为6毫米厚的圆筒;所述定位筒外壁设有螺纹,所述定位块的底部设有圆锥孔;所述圆锥孔的轴心线与定位块的轴心线共线,所述底座包括定位挡圈和底座筒,所述定位挡圈套设于底座筒上,所述底座筒内壁上部设有内螺纹,所述底座筒的内壁下部上设有支撑块,所述支撑块为8毫米厚的圆筒,所述支撑块的上端设有圆锥孔,所述支撑块上的圆锥孔的轴心线与支撑块的轴心线共线。
2.如权利要求1所述的用于固定拉丝模的快装夹具,其特征在于:所述定位套和底座之间设有弹簧,所述定位筒位于弹簧的内径内,所述底座中的定位挡圈的上端面与底座筒的上端面之间的距离为30毫米,底座筒的上部且位于定位圈的上方处也包裹于弹簧内径内,弹簧的外径比定位环的外径小。
3.如权利要求2所述的用于固定拉丝模的快装夹具,其特征在于:所述定位筒外壁上螺纹为右旋双线梯形螺纹。
4.如权利要求1或2或3所述的用于固定拉丝模的快装夹具,其特征在于:所述定位环上设有矩形通孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420641503.2U CN204194460U (zh) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 用于固定拉丝模的快装夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420641503.2U CN204194460U (zh) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 用于固定拉丝模的快装夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204194460U true CN204194460U (zh) | 2015-03-11 |
Family
ID=52652460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420641503.2U Expired - Lifetime CN204194460U (zh) | 2014-10-31 | 2014-10-31 | 用于固定拉丝模的快装夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204194460U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107322502A (zh) * | 2016-04-28 | 2017-11-07 | 联合汽车电子有限公司 | 燃油泵振动夹具及其使用方法 |
| CN108501234A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-09-07 | 宜昌给立金刚石工业有限公司 | 自定心快速夹具 |
| CN113941612A (zh) * | 2021-10-19 | 2022-01-18 | 山西榆次远大线材制品有限公司 | 一种拔丝模盒 |
-
2014
- 2014-10-31 CN CN201420641503.2U patent/CN204194460U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107322502A (zh) * | 2016-04-28 | 2017-11-07 | 联合汽车电子有限公司 | 燃油泵振动夹具及其使用方法 |
| CN108501234A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-09-07 | 宜昌给立金刚石工业有限公司 | 自定心快速夹具 |
| CN108501234B (zh) * | 2018-03-12 | 2024-03-08 | 宜昌给立金刚石工业有限公司 | 自定心快速夹具 |
| CN113941612A (zh) * | 2021-10-19 | 2022-01-18 | 山西榆次远大线材制品有限公司 | 一种拔丝模盒 |
| CN113941612B (zh) * | 2021-10-19 | 2024-01-30 | 山西榆次远大线材制品有限公司 | 一种拔丝模盒 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105729346A (zh) | 一种中心对称式圆管定位装置 | |
| CN204397266U (zh) | 一种自定心立式管管焊机夹具 | |
| CN206747884U (zh) | 一种直管与弯管的对接焊接的夹持装置 | |
| CN205949696U (zh) | 钢管缩管机 | |
| CN106181473A (zh) | 一种圆管定位装置 | |
| CN204194460U (zh) | 用于固定拉丝模的快装夹具 | |
| CN205614433U (zh) | 用于磨床的中心定位架 | |
| CN203972506U (zh) | 一种钢管冷拔模具 | |
| CN204449138U (zh) | 用于加工摩托车薄壁套外螺纹的夹具 | |
| CN201833195U (zh) | 芯棒同轴加工用卡罐 | |
| CN202278206U (zh) | 大口径厚壁管坡口车床加工胎具 | |
| CN104440170B (zh) | 一种基于压力转向机构的柔性筒段圆度校准与夹紧装置 | |
| CN204160524U (zh) | 大口径橡胶管切割机 | |
| CN204321000U (zh) | 铝管扩口机 | |
| CN209632767U (zh) | 一种拉应力的外圆磨夹具 | |
| CN203197408U (zh) | 滚齿夹具 | |
| CN203401166U (zh) | 一种轴套类插花键快换夹具 | |
| CN105834593A (zh) | 薄壁圆管切割夹具 | |
| CN209407511U (zh) | 法兰侧孔定位夹具 | |
| CN204997265U (zh) | 一种液压缸缸体支座焊接工装 | |
| CN106976761A (zh) | 电池铝箔重卷夹具 | |
| CN205085866U (zh) | 圆管工件夹具装置 | |
| CN202555845U (zh) | 一种安装在车床上的加工导流筒的装置 | |
| CN106623570A (zh) | 一种可调式滚压成型设备 | |
| CN216462969U (zh) | 一种稳定性强的钻攻一体机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20150311 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |