CN204194007U - 一种降低噪声的自清理破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降低噪声的自清理破碎机，包括底座、外壳、电机、液压缸和传动带；所述外壳设置在底座上，在外壳内设置有粉碎装置，粉碎装置包括有移动辊和固定辊；所述移动辊的转轴两端设置有滑块，滑块滑动连接在滑槽内；所述移动辊和固定辊的两侧均竖直设置有清洁刷，清洁刷与移动辊、固定辊接触；所述底座的下方设置有固定底座，固定底座上设置有膨胀螺栓，在底座与固定底座之间设置有减震弹簧。本实用新型上设置了清洁刷，能够将附着在移动辊和固定辊上的原料清扫下来，使辊轮负担减小，提高粉碎效率，移动辊能够调节粉碎颗粒大小，固定底座和减震弹簧，减弱底座对固定底座的冲击，降低冲击时产生的噪声。

Description

一种降低噪声的自清理破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，具体是一种降低噪声的自清理破碎机。

背景技术

破碎机广泛应用于化工、采矿、选煤、制砂等行业，破碎设备更是多种多样，有一种破碎机是采用双压辊的方式对材料进行挤压粉碎，但是现有压辊采用纯钢材作材料，常常发生粘辊现象，导致压辊负荷增大，影响粉碎效果，而且双辊挤压粉碎仅能够提供一种粉碎效果，不能够调节粉碎颗粒的大小，这样不利于设备的广泛使用，局限性较高；破碎机在工作时由于其中的电机功率较大，对整个装置的冲力较大，造成机架整体不稳固，机架撞击，损坏机架底座，造成噪声污染，影响周边生活。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高粉碎效率，调节粉碎颗粒大小，设置有固定底座和减震弹簧的降低噪声的自清理破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种降低噪声的自清理破碎机，包括底座、外壳、电机、液压缸和传动带；所述外壳设置在底座上，在外壳内设置有粉碎装置，粉碎装置包括有移动辊和固定辊，移动辊和固定辊分别对应设置在左立柱和右立柱上，左立柱和右立柱的下方均固定有隔板，隔板与外壳焊接；所述固定辊转动设置在右立柱上，固定辊的转轴上设置有传动轮，固定辊通过传动带与电机输出轴上的传动轮连接，电机驱动固定辊转动，电机固定在外壳上；所述移动辊的转轴两端设置有滑块，移动辊的转轴上套有轴承，轴承固定在滑块上，滑块滑动连接在滑槽内，滑槽开设在左立柱上，滑块的上端面固定连接在液压缸的活塞杆上；所述移动辊和固定辊的两侧均竖直设置有清洁刷，清洁刷与移动辊、固定辊接触，所述清洁刷的正下方设置有废料出口，在移动辊和固定辊的粉碎接触面下方设置有出料口，在移动辊和固定辊的粉碎接触面上方设置有进料口；所述底座的下方设置有固定底座，固定底座上设置有膨胀螺栓，膨胀螺栓穿过固定底座，在底座与固定底座之间设置有减震弹簧。

进一步的：所述移动辊和固定辊均为实心铸铁。

进一步的：所述清洁刷的材质为海绵，厚度为30～50mm。

进一步的：所述固定底座的横截面为梯形，其材质为铸铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型上设置了清洁刷，能够将附着在移动辊和固定辊上的原料清扫下来，使辊轮负担减小，依然保持原有的粉碎效果，提高粉碎效率，移动辊能够上下移动，改变动辊和固定辊之间的间隙，调节粉碎颗粒大小，适应不同需求的粉碎，使粉碎机广泛适用在不同的领域；设置有固定底座和减震弹簧，减弱底座对固定底座的冲击，而固定底座固定于地面上，使整个装置不会产生跳动，降低冲击时产生的噪声。

附图说明

图1为一种降低噪声的自清理破碎机的结构示意图。

图中：1-底座，2-外壳，3-电机，4-液压缸，5-移动辊，6-固定辊，7-左立柱，8-右立柱，9-隔板，10-进料口，11-清洁刷，12-出料口，13-固定底座，14-减震弹簧，15-膨胀螺栓，16-滑块，17-滑槽，18-传动带，19-废料出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种降低噪声的自清理破碎机，包括底座1、外壳2、电机3、液压缸4和传动带18；所述外壳2设置在底座1上，在外壳2内设置有粉碎装置，粉碎装置包括有移动辊5和固定辊6，移动辊5和固定辊6均为实心铸铁，移动辊5和固定辊6分别对应设置在左立柱7和右立柱8上，左立柱7和右立柱8的下方均固定有隔板9，隔板9与外壳2焊接；所述固定辊6转动设置在右立柱8上，固定辊6的转轴上设置有传动轮，固定辊6通过传动带18与电机3输出轴上的传动轮连接，电机3驱动固定辊6转动，电机3固定在外壳2上；所述移动辊5的转轴两端设置有滑块16，移动辊5的转轴上套有轴承，轴承固定在滑块16上，滑块16滑动连接在滑槽17内，滑槽17开设在左立柱7上，使滑块16沿滑槽17上下移动，滑块16的上端面固定连接在液压缸4的活塞杆上，通过液压缸4来驱动滑块16移动，以此来调节移动辊5在纵向上的位置，从而调节移动辊5和固定辊6之间的间隙，实现调节粉碎颗粒大小；所述移动辊5和固定辊6的两侧均竖直设置有清洁刷11，清洁刷11与移动辊5、固定辊6接触，清洁刷11的材质为海绵，厚度为30～50mm，所述清洁刷11的正下方设置有废料出口19，清洁刷11能够将粘附在移动辊5和固定辊6上的原料清扫下来，落到下方的废料出口19，在移动辊5和固定辊6的粉碎接触面下方设置有出料口12，在移动辊5和固定辊6的粉碎接触面上方设置有进料口10；所述底座1的下方设置有固定底座13，固定底座13的横截面为梯形，材质为铸铁，固定底座13上设置有膨胀螺栓15，膨胀螺栓15穿过固定底座13，使固定底座13被牢牢的固定在地面上，在底座1与固定底座13之间设置有减震弹簧14，减震弹簧14有足够的弹力支撑装置，电机3转动时对机器底部产生的冲力，由减震弹簧14减弱底座1对固定底座13的冲击，而固定底座13固定于地面上，使整个装置不会产生跳动，降低冲击时产生的噪声。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种降低噪声的自清理破碎机，包括底座(1)、外壳(2)、电机(3)、液压缸(4)和传动带(18)；其特征在于：所述外壳(2)设置在底座(1)上，在外壳(2)内设置有粉碎装置，粉碎装置包括有移动辊(5)和固定辊(6)，移动辊(5)和固定辊(6)分别对应设置在左立柱(7)和右立柱(8)上，左立柱(7)和右立柱(8)的下方均固定有隔板(9)，隔板(9)与外壳(2)焊接；所述固定辊(6)转动设置在右立柱(8)上，固定辊(6)的转轴上设置有传动轮，固定辊(6)通过传动带(18)与电机(3)输出轴上的传动轮连接，电机(3)驱动固定辊(6)转动，电机(3)固定在外壳(2)上；所述移动辊(5)的转轴两端设置有滑块(16)，移动辊(5)的转轴上套有轴承，轴承固定在滑块(16)上，滑块(16)滑动连接在滑槽(17)内，滑槽(17)开设在左立柱(7)上，滑块(16)的上端面固定连接在液压缸(4)的活塞杆上；所述移动辊(5)和固定辊(6)的两侧均竖直设置有清洁刷(11)，清洁刷(11)与移动辊(5)、固定辊(6)接触，所述清洁刷(11)的正下方设置有废料出口(19)，在移动辊(5)和固定辊(6)的粉碎接触面下方设置有出料口(12)，在移动辊(5)和固定辊(6)的粉碎接触面上方设置有进料口(10)；所述底座(1)的下方设置有固定底座(13)，固定底座(13)上设置有膨胀螺栓(15)，膨胀螺栓(15)穿过固定底座(13)，在底座(1)与固定底座(13)之间设置有减震弹簧(14)。

2.根据权利要求1所述的一种降低噪声的自清理破碎机，其特征在于：所述移动辊(5)和固定辊(6)均为实心铸铁。

3.根据权利要求1所述的一种降低噪声的自清理破碎机，其特征在于：所述清洁刷(11)的材质为海绵，厚度为30～50mm。

4.根据权利要求1所述的一种降低噪声的自清理破碎机，其特征在于：所述固定底座(13)的横截面为梯形，其材质为铸铁。