CN204178208U - 空调机房智能控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空调机房智能控制系统，包括空调机房智能控制器，空调机房中设有连接有风扇控制器的换气扇、水位传感器、空调机房环境温度传感器及空调机房环境湿度传感器，每组空调机组的上方设有喷淋头，喷淋头和供水管的连接管路上设有电磁阀，每组空调机组上设有冷凝器散热翅片温度传感器，风扇控制器、电磁阀、水位传感器、空调机房环境温度传感器、空调机房环境湿度传感器及冷凝器散热翅片温度传感器分别和空调机房智能控制器相连。本实用新型根据空调机组冷凝器散热翅片温度、空调机房环境温度控制对空调机组冷凝器散热翅片是否进行喷淋，控制精准，避免水量浪费，而且设置有多种传感器，实现多种功能，提高空调机房工作的可靠性。

Description

空调机房智能控制系统

技术领域

本实用新型涉及一种控制空调机房及空调机组的设备，尤其涉及一种空调机房智能控制系统。 

背景技术

空调冷凝过程是从压缩机中排出高温高压气体，进入冷凝器中，将热量传递给外界空气或冷却水后，凝结为液态制冷剂，流向节流装置。在冷凝器过程中，冷凝压力不变，温度降低。如果冷凝器周围空气温度低，则冷凝剂温度就低，压缩机的制冷效率就高，反之，则制冷效果不好。为了保证制冷量，在室外风扇电机启动的同时，给冷凝器散热翅片喷以水雾，进行蒸发，加速散热，同时还可以避免空调外机因过热保护而停转，达到节电减排目的。中国专利文献CN202229320U公开了一种“空调智能喷雾降温系统”，该系统提供了以冷凝器排气压力作为喷雾调控信号的控制方式，即冷凝器压力升高到某值时，打开喷雾降温装置，冷凝器压力降低到某值时，关闭喷雾降温装置。这种控制方式虽然简单，但实际中难以合理的控制喷雾装置的开或关时间，易造成不必要的水量浪费；而且也易引起喷雾降温的误操作，如由于某些原因导致排气压力异常，此时进行喷雾显然不合适。 

发明内容

本实用新型主要解决原有空调喷雾系统难以合理控制喷雾装置的开或关时间，易造成不必要的水量浪费，而且易引起喷雾降温的误操作，控制不够精准的技术问题；提供一种空调机房智能控制系统，其能合理地控制喷雾装置的开或关时间，避免水量浪费，精准地控制喷雾降温操作，而且设有多种传感器， 功能多样，能更好地对空调机房及空调机组进行自动控制。 

本实用新型另一目的是提供一种空调机房智能控制系统，其通过监控电脑能远程监控空调机房的工作状况，监控更方便，便于及时发现异常并及时作出处理，还能查看实时数据和历史数据，便于进行分析和改进。 

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用新型包括空调机房智能控制器，空调机房中设有风扇控制器、换气扇、水位传感器、空调机房环境温度传感器及空调机房环境湿度传感器，每组空调机组的上方设有若干喷淋头，喷淋头和供水管的连接管路上设有电磁阀，每组空调机组上设有冷凝器散热翅片温度传感器，所述的风扇控制器、电磁阀、水位传感器、空调机房环境温度传感器、空调机房环境湿度传感器及冷凝器散热翅片温度传感器分别和所述的空调机房智能控制器相连，风扇控制器和所述的换气扇相连。空调机房环境温度传感器及空调机房环境湿度传感器分别采集空调机房环境的温度值和湿度值给空调机房智能控制器，冷凝器散热翅片温度传感器采集空调机组冷凝器散热翅片的温度值给空调机房智能控制器，水位传感器采集空调机房中的积水量给空调机房智能控制器，空调机房智能控制器根据各个传感器送来的信号，再发出相应的控制信号给风扇控制器及电磁阀，控制换气扇的运转及喷淋头是否对空调机组冷凝器散热翅片进行喷淋。当空调机组冷凝器散热翅片温度达到一定值时，空调机房智能控制器发出信号打开电磁阀，开始喷淋，对空调机组冷凝器散热翅片进行降温；如喷淋一段时间后，采集到的空调机房湿度值没有变化，说明喷淋发生故障，则启动报警；当空调机房环境温度达到一定值时，空调机房智能控制器发出信号给风扇控制器，启动换气扇，对空调机房进行降温和除湿，风扇控制器控制换气扇的启停及运转速度；水位传感器监测空调机房内部积水情况，如积水达到一定值，则启动报警。本实用 新型根据空调机组冷媒高压管温度，或通过RS485等通讯方式获得空调外机开关机状态及空调机房环境温度和湿度控制喷淋装置，能合理地控制喷雾装置的开或关时间，避免水量浪费，精准地控制喷雾降温操作，而且设有多种传感器，功能多样，能更好地对空调机房及空调机组进行自动控制，提高空调机房工作的可靠性。 

作为优选，所述的空调机组上设有冷冻水管温度传感器，冷冻水管温度传感器和所述的空调机房智能控制器相连。空调机组处于制冷模式时，冷凝器散热翅片温度会明显上升，冷冻水管温度会明显下降，因此通过检测这两个温度值可判断空调机组是否进入制冷模式，在制冷模式下，空调机房智能控制器才对空调机房环境温度及湿度进行监控并对空调机房各设备执行智能控制逻辑。控制更合理，避免误操作，进一步提高控制的可靠性。 

作为优选，所述的空调机房智能控制系统包括监控电脑，监控电脑通过网络和所述的空调机房智能控制器有线或无线相连。网络可采用以太网或Wifi、GPRS、3G及4G等无线网络，通过有线或无线网络连接远端的监控电脑，使监控电脑通过局域网或广域网和空调机房智能控制器实现通信，进行监控、升级、维护等操作。通过监控电脑远程监控空调机房的工作状况，监控更方便，便于及时发现异常并及时作出处理，还能查看实时数据和历史数据，便于进行分析和改进。 

作为优选，所述的空调机房智能控制器包括单片机单元、存储单元、数字传感器接口单元、数字控制器接口单元、开关量输入接口单元、开关量输出接口单元和报警单元及为整个空调机房智能控制器提供工作电压的电源单元，存储单元、数字传感器接口单元、数字控制器接口单元、开关量输入接口单元、开关量输出接口单元及报警单元分别和所述的单片机单元相连，所述的空调机 房环境温度传感器、空调机房环境湿度传感器及冷凝器散热翅片温度传感器分别和数字传感器接口单元相连，所述的风扇控制器和数字控制器接口单元相连，所述的水位传感器和开关量输入接口单元相连，所述的电磁阀和开关量输出接口单元相连。单片机单元通过各接口单元进行数据的接收或发送，存储单元用于存储单片机的代码、输入输出信号的控制逻辑以及各传感器采集到的数据记录，如空调机房环境温度、湿度、水位及空调机组温度等。数字传感器接口单元及数字控制器接口单元可采用485总线、CAN总线或Lonworks总线等总线结构。不同的空调机房安装有不同数量的传感器、换气扇、电磁阀等外设，本技术方案中数字传感器接口单元、数字控制器接口单元、开关量输入接口单元及开关量输出接口单元分别包括多个数字传感器接口、多个数字控制器接口、多个开关量输入接口及多个开关量输出接口，以适合不同空调机房不同配置的需要，操作灵活，易于扩展，更好地对空调机房环境进行自动控制。 

作为优选，所述的空调机房智能控制器设有网络接口单元，网络接口单元和所述的单片机单元相连，网络接口单元包括有线网络接口单元和/或无线网络接口单元，空调机房智能控制器通过网络和设在远处的监控电脑相连。网络接口单元可以采用以太网接口、Wifi通讯模块、GPRS模块、3G模块或4G模块等有线/无线通讯模块，通过有线或无线网络连接远端的监控电脑，使监控电脑通过局域网或广域网和空调机房智能控制器实现通信，进行监控、升级、维护等操作。 

作为优选，所述的单片机单元包括单片机U6，单片机U6采用STM32F107R单片机，所述的报警单元为声光报警单元，报警单元包括扬声器LS1和发光二极管D5、发光二极管D6，单片机U6的12脚、18脚、31脚、47脚及63脚均接地，单片机U6的1脚、13脚、19脚、32脚及64脚接电压VDD33，单片机U6 的3脚及4脚分别接晶振X2的两端，并且单片机U6的3脚及4脚分别经电容C2及电容C1接地，单片机U6的5脚及6脚分别接晶振X1的两端，并且单片机U6的5脚及6脚分别经电容C5及电容C4接地，单片机U6的7脚既经电容C3接地又经电阻R1接电压VDD33，单片机U6的8脚经电阻R13和三极管Q1的基极相连，三极管Q1的发射极接地，三极管Q1的集电极和扬声器LS1的一个管脚相连，扬声器LS1的另一个管脚经电阻R11接电压12V1，单片机U6的44脚、45脚分别和发光二极管D6、发光二极管D5的负极相连，发光二极管D6、发光二极管D5的正极分别经电阻R12、电阻R10接电压VDD33，单片机U6的60脚既经电阻R3接地又经电阻R2接电压VDD33。结构简单，可靠性高，实现声光双重报警，提高报警的可靠性。 

作为优选，所述的数字传感器接口单元包括接口转换芯片U9和485接口P2，接口转换芯片U9采用SN65HVD3082EDR芯片，接口转换芯片U9的1脚及4脚分别和单片机U6的43脚及42脚相连，接口转换芯片U9的4脚经电阻R29和三极管Q3的基极相连，三极管Q3的集电极既经电阻R30接地又和接口转换芯片U9的2脚及3脚相连，三极管Q3的发射极接电压5V，接口转换芯片U9的6脚、7脚分别和485接口P2的2脚、1脚相连，485接口P2的2脚经电阻R28接电压V485，485接口P2的1脚经电阻R23接地，接口转换芯片U9的5脚接地，接口转换芯片U9的8脚接电压V485。485接口连接485电缆，通过485电缆连接温度传感器、湿度传感器，连接方便，结构简单，实现方便。 

作为优选，所述的数字控制器接口单元包括接口转换芯片U7和485接口P1，接口转换芯片U7采用SN65HVD3082EDR芯片，接口转换芯片U7的1脚及4脚分别和单片机U6的52脚及51脚相连，接口转换芯片U7的4脚经电阻R17和三极管Q2的基极相连，三极管Q2的集电极既经电阻R20接地又和接口转换芯片 U7的2脚及3脚相连，三极管Q2的发射极接电压5V，接口转换芯片U7的6脚、7脚分别和485接口P1的2脚、1脚相连，485接口P1的2脚经电阻R16接电压5V，485接口P1的1脚经电阻R15接地，接口转换芯片U7的5脚接地，接口转换芯片U7的8脚接电压V485。485接口连接485电缆，通过485电缆连接换气扇控制器，连接方便，结构简单，实现方便。 

作为优选，所述的开关量输入接口单元包括光耦U8A和光耦U8B及开关量输入接口P3和开关量输入接口P4；光耦U8A的15脚接地，光耦U8A的16脚既经电阻R21接电压VDD33又和单片机U6的54脚相连，光耦U8A的1脚经电阻R22接电压VIO，光耦U8A的2脚和开关量输入接口P3的1脚相连，开关量输入接口P3的2脚接地；光耦U8B的13脚接地，光耦U8B的14脚既经电阻R31接电压VDD33又和单片机U6的53脚相连，光耦U8B的3脚经电阻R32接电压VIO，光耦U8B的4脚和开关量输入接口P4的1脚相连，开关量输入接口P4的2脚接地。开关量输入接口和开关量的外设相连，如开关量的水位传感器，将检测到的水位值发送给单片机单元。结构简单，实现方便。 

作为优选，所述的开关量输出接口单元包括继电器J1、继电器J2、开关量输出接口P5和开关量输出接口P6；继电器J1的驱动端正极接电压12V1，继电器J1的驱动端负极和三极管Q4的集电极相连，三极管Q4的发射极接地，三极管Q4的基极经电阻R33和单片机U6的56脚相连，继电器J1的常开触点开关K1的两端分别和开关量输出接口P5的1脚及2脚相连；继电器J2的驱动端正极接电压12V1，继电器J2的驱动端负极和三极管Q5的集电极相连，三极管Q5的发射极接地，三极管Q5的基极经电阻R34和单片机U6的55脚相连，继电器J2的常开触点开关K2的两端分别和开关量输出接口P6的1脚及2脚相连。使用时，开关量输出接口串联在电磁阀的控制线中，即继电器的常开触点开关串 联在电磁阀的控制线中，电磁阀的控制线连接供电电源。继电器的常开触点开关合上时，电磁阀得电而打开，开启喷淋，反之，停止喷淋。结构简单，接线方便。 

本实用新型的有益效果是：根据空调机组冷凝器散热翅片温度、空调机房环境温度控制对空调机组冷凝器散热翅片是否进行喷淋，能合理地控制喷淋时间，精准地控制喷雾降温操作，避免水量浪费。而且通过多种传感器的设置，实现多种功能，达到更好地对空调机房及空调机组进行自动控制的目的，提高空调机房工作的可靠性。还能通过网络连接远端的监控电脑，通过监控电脑实现远程监控空调机房的目的，使用更加方便。 

附图说明

图1是本实用新型的一种系统连接结构示意图。 

图2是本实用新型的又一种系统连接结构示意图。 

图3是本实用新型中空调机房智能控制器的一种电路原理连接结构框图。 

图4是本实用新型中空调机房智能控制器的一种电路原理图。 

图中1.风扇控制器，2.换气扇，3.水位传感器，4.空调机房环境温度传感器，5.空调机房环境湿度传感器，6.空调机组，7.喷淋头，8.供水管，9.电磁阀，10.冷凝器散热翅片温度传感器，11.冷冻水管温度传感器，12.监控电脑，13.网络，20.空调机房智能控制器，21.单片机单元，22.存储单元，23.数字传感器接口单元，24.数字控制器接口单元，25.开关量输入接口单元，26.开关量输出接口单元，27.报警单元，28.电源单元，29.网络接口单元。 

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的 说明。 

实施例1：本实施例的空调机房智能控制系统，如图1所示，包括空调机房智能控制器20，空调机房中安装有风扇控制器1、换气扇2、水位传感器3、空调机房环境温度传感器4及空调机房环境湿度传感器5，空调机房中有一组空调机组6，空调机组6的上方安装有多个喷淋头7，喷淋头7和供水管8的连接管路上安装有电磁阀9，空调机组6上安装有冷凝器散热翅片温度传感器10，风扇控制器1和换气扇2相连，风扇控制器1、电磁阀9、水位传感器3、空调机房环境温度传感器4、空调机房环境湿度传感器5及冷凝器散热翅片温度传感器10分别通过线缆和空调机房智能控制器20相连。 

如图3所示，空调机房智能控制器20包括单片机单元21、存储单元22、数字传感器接口单元23、数字控制器接口单元24、开关量输入接口单元25、开关量输出接口单元26、报警单元27和网络接口单元29及为整个空调机房智能控制器提供工作电压的电源单元28，存储单元22、数字传感器接口单元23、数字控制器接口单元24、开关量输入接口单元25、开关量输出接口单元26、报警单元27及网络接口单元29分别和单片机单元21相连，空调机房环境温度传感器4、空调机房环境湿度传感器5及冷凝器散热翅片温度传感器10分别和数字传感器接口单元23相连，风扇控制器1和数字控制器接口单元24相连，水位传感器3和开关量输入接口单元25相连，电磁阀9和开关量输出接口单元26相连。本实施例中，网络接口单元29采用以太网接口，报警单元27采用声光报警单元，数字传感器接口单元23、数字控制器接口单元24、开关量输入接口单元25及开关量输出接口单元26分别包括一个数字传感器接口、一个数字控制器接口、两个开关量输入接口及两个开关量输出接口。 

如图4所示，单片机单元21包括单片机U6，单片机U6采用STM32F107R 单片机；报警单元27包括扬声器LS1和发光二极管D5、发光二极管D6；数字传感器接口单元23包括接口转换芯片U9和485接口P2，接口转换芯片U9采用SN65HVD3082EDR芯片；数字控制器接口单元24包括接口转换芯片U7和485接口P1，接口转换芯片U7采用SN65HVD3082EDR芯片；开关量输入接口单元25包括光耦U8A和光耦U8B及开关量输入接口P3和开关量输入接口P4；开关量输出接口单元26包括继电器J1、继电器J2、开关量输出接口P5和开关量输出接口P6。单片机U6的12脚、18脚、31脚、47脚及63脚均接地，单片机U6的1脚、13脚、19脚、32脚及64脚接电压VDD33，单片机U6的3脚及4脚分别接晶振X2的两端，并且单片机U6的3脚及4脚分别经电容C2及电容C1接地，单片机U6的5脚及6脚分别接晶振X1的两端，并且单片机U6的5脚及6脚分别经电容C5及电容C4接地，单片机U6的7脚既经电容C3接地又经电阻R1接电压VDD33，单片机U6的8脚经电阻R13和三极管Q1的基极相连，三极管Q1的发射极接地，三极管Q1的集电极和扬声器LS1的一个管脚相连，扬声器LS1的另一个管脚经电阻R11接电压12V1，单片机U6的44脚、45脚分别和发光二极管D6、发光二极管D5的负极相连，发光二极管D6、发光二极管D5的正极分别经电阻R12、电阻R10接电压VDD33，单片机U6的60脚既经电阻R3接地又经电阻R2接电压VDD33，单片机U6的28脚既经电阻R5接地又经电阻R4接电压VDD33。接口转换芯片U9的1脚及4脚分别和单片机U6的43脚及42脚相连，接口转换芯片U9的4脚经电阻R29和三极管Q3的基极相连，三极管Q3的集电极既经电阻R30接地又和接口转换芯片U9的2脚及3脚相连，三极管Q3的发射极接电压5V，接口转换芯片U9的6脚、7脚分别和485接口P2的2脚、1脚相连，485接口P2的2脚经电阻R28接电压V485，485接口P2的1脚经电阻R23接地，接口转换芯片U9的5脚接地，接口转换芯片U9的8脚接电压V485。 接口转换芯片U7的1脚及4脚分别和单片机U6的52脚及51脚相连，接口转换芯片U7的4脚经电阻R17和三极管Q2的基极相连，三极管Q2的集电极既经电阻R20接地又和接口转换芯片U7的2脚及3脚相连，三极管Q2的发射极接电压5V，接口转换芯片U7的6脚、7脚分别和485接口P1的2脚、1脚相连，485接口P1的2脚经电阻R16接电压5V，485接口P1的1脚经电阻R15接地，接口转换芯片U7的5脚接地，接口转换芯片U7的8脚接电压V485。光耦U8A的15脚接地，光耦U8A的16脚既经电阻R21接电压VDD33又和单片机U6的54脚相连，光耦U8A的1脚经电阻R22接电压VIO，光耦U8A的2脚和开关量输入接口P3的1脚相连，开关量输入接口P3的2脚接地；光耦U8B的13脚接地，光耦U8B的14脚既经电阻R31接电压VDD33又和单片机U6的53脚相连，光耦U8B的3脚经电阻R32接电压VIO，光耦U8B的4脚和开关量输入接口P4的1脚相连，开关量输入接口P4的2脚接地。继电器J1的驱动端正极接电压12V1，继电器J1的驱动端负极和三极管Q4的集电极相连，三极管Q4的发射极接地，三极管Q4的基极经电阻R33和单片机U6的56脚相连，继电器J1的常开触点开关K1的两端分别和开关量输出接口P5的1脚及2脚相连；继电器J2的驱动端正极接电压12V1，继电器J2的驱动端负极和三极管Q5的集电极相连，三极管Q5的发射极接地，三极管Q5的基极经电阻R34和单片机U6的55脚相连，继电器J2的常开触点开关K2的两端分别和开关量输出接口P6的1脚及2脚相连。 

本实施例中，存储单元采用存储芯片U4，存储芯片U4采用SPI Flash芯片，存储芯片U4的4脚接地、8脚接电压VDD33，存储芯片U4的3脚经电阻R14接电压VDD33，存储芯片U4的5脚及6脚分别和单片机的36脚及21脚相连。 

本实施例中，以太网接口J3采用HR911105A RJ45接口，其经以太网控制 芯片U5和单片机U6相连，以太网控制芯片U5采用RTL8201CP以太网控制芯片。以太网接口J3的1脚、2脚、3脚、6脚及11脚分别和以太网控制芯片U5的34脚、33脚、31脚、30脚及9脚相连，以太网接口J3的12脚经电阻R18接电压VDD33，以太网接口J3的9脚经电阻R19接以太网控制芯片U5的13脚，以太网接口J3的10脚及8脚接地，以太网接口J3的4脚和5脚并接并且既接电压2.0V又和电容C9及电容C10的一端相连，电容C9及电容C10的另一端接地，以太网接口J3的3脚及6脚分别和电阻R25及电阻R24的一端相连，电阻R25及电阻R24的另一端并接并且经电容C11接地，以太网接口J3的1脚及2脚分别和电阻R27及电阻R26的一端相连，电阻R27及电阻R26的另一端并接并且经电容C12接地。以太网控制芯片U5的26脚经电阻R6接电压VDD33，以太网控制芯片U5的46脚及47脚连接于晶振X3的两端，太网控制芯片U5的46脚及47脚分别经电容C7和电容C8接地，以太网控制芯片U5的14脚及36脚均接电压VDD33，以太网控制芯片U5的14脚、48脚分别经电容C6、电容C011接地，以太网控制芯片U5的11脚、17脚、45脚、29脚及35脚均接地，以太网控制芯片U5的42脚既经电容C19接地又经电阻R44接电压VDD33，以太网控制芯片U5的32脚接2.0V电压，以太网控制芯片U5的25脚、26脚、6脚、5脚、4脚、3脚、2脚、7脚、22脚、21脚、20脚、19脚、18脚、16脚、1脚、23脚及24脚分别和单片机U6的9脚、16脚、33脚、34脚、10脚、61脚、30脚、11脚、23脚、24脚、25脚、26脚、27脚、15脚、17脚、14脚及29脚相连，以太网控制芯片U5的10脚、12脚及15脚分别经电阻R42、电阻R41及电阻R43接地，以太网控制芯片U5的28脚、43脚及40脚分别经电阻R7、电阻R8及电阻R9接地，以太网控制芯片U5的39脚、38脚、37脚、41脚及44脚分别经电阻R36、电阻R37、电阻R38、电阻R39及电阻R40接电压VDD33。 

485接口P1通过485线和风扇控制器1相连，485接口P2通过485线和冷凝器散热翅片温度传感器10、空调机房环境温度传感器4及空调机房环境湿度传感器5相连，开关量输入接口P3通过连接导线和水位传感器3相连；开关量输出接口P5通过连接导线和电磁阀9相连。 

通过风扇控制器控制换气扇的启停及运转速度，换气扇用于对空调机房进行降温和除湿；各个温度传感器、温度传感器均是数字式的，温度传感器用于采集空调机房环境温度及空调机组冷凝器散热翅片温度，湿度传感器用于采集空调机房环境湿度；水位传感器为开关量的水位传感器，用于监测空调机房内部积水情况；喷淋头指向空调机组冷凝器散热翅片，通过对冷凝器散热翅片进行喷淋实现降温。 

当空调机房环境温度传感器检测到空调机房环境温度≥40℃时，空调机房智能控制器中的单片机经过分析和处理，发出控制信号驱动继电器，打开电磁阀，开启喷淋头降温；当冷凝器散热翅片温度传感器检测到空调机组冷凝器散热翅片温度≥55℃时，空调机房智能控制器中的单片机经过分析和处理，发出控制信号驱动继电器，打开电磁阀，开启喷淋头降温。开启喷淋头10分钟后，若空调机房环境湿度传感器检测到的空调机房湿度值还未明显上升，则单片机发出控制信号启动报警单元进行声光报警，指示喷淋系统发生故障；若空调机房环境湿度传感器检测到空调机房环境湿度持续过高时，则单片机发出控制信号给风扇控制器，开启换气扇，加快空调机房中的空气对流，降低空调机房温度及湿度。喷淋后，若空调机房环境温度传感器检测到空调机房环境温度≤35℃，则单片机发出控制信号使继电器失去驱动电压，控制电磁阀关闭，停止喷淋。喷淋后，若开关量的水位传感器检测到空调机房内部积水，则单片机发出控制信号使继电器失去驱动电压，控制电磁阀关闭，停止喷淋，同时单片机发 出控制信号启动报警单元进行声光报警，指示空调机房积水。存储单元用于存储单片机的代码、输入输出信号的控制逻辑以及各传感器采集到的数据记录，如空调机房环境温度、湿度、水位及空调机组温度等。 

实施例2：本实施例的空调机房智能控制系统，如图2所示，包括空调机房智能控制器20及监控电脑12，空调机房中安装有风扇控制器1、换气扇2、水位传感器3、空调机房环境温度传感器4及空调机房环境湿度传感器5，空调机房中有两组空调机组6，每组空调机组6的上方各安装有多个喷淋头7，喷淋头7和供水管8的连接管路上安装有电磁阀9，一组空调机组6上安装有冷凝器散热翅片温度传感器10，另一组空调机组6上安装有冷凝器散热翅片温度传感器10和冷冻水管温度传感器11，风扇控制器1和换气扇2相连，风扇控制器1、电磁阀9、水位传感器3、空调机房环境温度传感器4及空调机房环境湿度传感器5分别通过线缆和空调机房智能控制器20相连，一组空调机组的冷凝器散热翅片温度传感器10通过线缆和空调机房智能控制器20相连，另一组空调机组的冷凝器散热翅片温度传感器10、冷冻水管温度传感器11及空调机组控制器分别通过线缆和空调机房智能控制器20相连，空调机房智能控制器20通过网络13和监控电脑12相连，本实施例中，网络13采用以太网，空调机房智能控制器20的以太网接口通过网线连接到以太网，实现和远端的监控电脑12相连。其余结构同实施例1。 

空调机组处于制冷模式时，冷凝器散热翅片温度会明显上升，冷冻水管温度会明显下降，因此通过检测这两个温度值可判断空调机组是否进入制冷模式，在制冷模式下，空调机房智能控制器才对空调机房环境温度及湿度进行监控并对空调机房各设备执行智能控制逻辑。监控电脑通过局域网或广域网和空调机房智能控制器实现通信，进行监控、升级、维护等操作。通过监控电脑远程监 控空调机房的工作状况，监控更方便，便于及时发现异常并及时作出处理，还能查看实时数据和历史数据，便于进行分析和改进。 

此外，本实施例中，空调机房智能控制器通过不同的开关量设备线缆控制不同的电磁阀，实现空调机组的局部喷淋。如图2所示，若左侧空调机组冷凝器散热翅片温度过高，则对左侧空调机组进行喷淋；当左右两侧空调机组同时进行喷淋时，若右侧空调机组冷凝器散热翅片温度降低至45℃以下时，则右侧电磁阀关闭，停止右侧空调机组的喷淋。其余工作过程同实施例1。 

本实用新型中的空调机房智能控制器采用多种数字式和开关量输入输出接口，可接入传感器数量、受控设备数量明显增多，尤其是数字传感器接口与数字控制器接口，可单个接口挂载多个设备，结构灵活、易于扩展，适用于多种空调机房。环境适应力强，安装简单方便，配置灵活，当面临从实施例1到实施例2的改造时，只需在总线上增加相应的设备即可。可远程升级、修改控制逻辑，设备维护方便，可实时监控并存储空调机组运行状态与环境数据。 

Claims (10)

1.一种空调机房智能控制系统，其特征在于包括空调机房智能控制器(20)，空调机房中设有风扇控制器(1)、换气扇(2)、水位传感器(3)、空调机房环境温度传感器(4)及空调机房环境湿度传感器(5)，每组空调机组(6)的上方设有若干喷淋头(7)，喷淋头(7)和供水管(8)的连接管路上设有电磁阀(9)，每组空调机组(6)上设有冷凝器散热翅片温度传感器(10)，所述的风扇控制器(1)、电磁阀(9)、水位传感器(3)、空调机房环境温度传感器(4)、空调机房环境湿度传感器(5)及冷凝器散热翅片温度传感器(10)分别和所述的空调机房智能控制器(20)相连，风扇控制器(1)和所述的换气扇(2)相连。 

2.根据权利要求1所述的空调机房智能控制系统，其特征在于所述的空调机组(6)上设有冷冻水管温度传感器(11)，冷冻水管温度传感器(11)和所述的空调机房智能控制器(20)相连。 

3.根据权利要求1或2所述的空调机房智能控制系统，其特征在于包括监控电脑(12)，监控电脑(12)通过网络(13)和所述的空调机房智能控制器(20)有线或无线相连。 

4.根据权利要求1所述的空调机房智能控制系统，其特征在于所述的空调机房智能控制器(20)包括单片机单元(21)、存储单元(22)、数字传感器接口单元(23)、数字控制器接口单元(24)、开关量输入接口单元(25)、开关量输出接口单元(26)和报警单元(27)及为整个空调机房智能控制器提供工作电压的电源单元(28)，存储单元(22)、数字传感器接口单元(23)、数字控制器接口单元(24)、开关量输入接口单元(25)、开关量输出接口单元(26)及报警单元(27)分别和所述的单片机单元(21)相连，所述的空调机房环境温度传感器(4)、空调机房环境湿度传感器(5)及冷凝器散热翅片温度传感器(10) 分别和数字传感器接口单元(23)相连，所述的风扇控制器(1)和数字控制器接口单元(24)相连，所述的水位传感器(3)和开关量输入接口单元(25)相连，所述的电磁阀(9)和开关量输出接口单元(26)相连。 

5.根据权利要求4所述的空调机房智能控制系统，其特征在于所述的空调机房智能控制器(20)设有网络接口单元(29)，网络接口单元(29)和所述的单片机单元(21)相连，网络接口单元(29)包括有线网络接口单元和/或无线网络接口单元，空调机房智能控制器(20)通过网络(13)和设在远处的监控电脑(12)相连。 

6.根据权利要求4所述的空调机房智能控制系统，其特征在于所述的单片机单元(21)包括单片机U6，单片机U6采用STM32F107R单片机，所述的报警单元(27)为声光报警单元，报警单元(27)包括扬声器LS1和发光二极管D5、发光二极管D6，单片机U6的12脚、18脚、31脚、47脚及63脚均接地，单片机U6的1脚、13脚、19脚、32脚及64脚接电压VDD33，单片机U6的3脚及4脚分别接晶振X2的两端，并且单片机U6的3脚及4脚分别经电容C2及电容C1接地，单片机U6的5脚及6脚分别接晶振X1的两端，并且单片机U6的5脚及6脚分别经电容C5及电容C4接地，单片机U6的7脚既经电容C3接地又经电阻R1接电压VDD33，单片机U6的8脚经电阻R13和三极管Q1的基极相连，三极管Q1的发射极接地，三极管Q1的集电极和扬声器LS1的一个管脚相连，扬声器LS1的另一个管脚经电阻R11接电压12V1，单片机U6的44脚、45脚分别和发光二极管D6、发光二极管D5的负极相连，发光二极管D6、发光二极管D5的正极分别经电阻R12、电阻R10接电压VDD33，单片机U6的60脚既经电阻R3接地又经电阻R2接电压VDD33。 

7.根据权利要求6所述的空调机房智能控制系统，其特征在于所述的数字 传感器接口单元(23)包括接口转换芯片U9和485接口P2，接口转换芯片U9采用SN65HVD3082EDR芯片，接口转换芯片U9的1脚及4脚分别和单片机U6的43脚及42脚相连，接口转换芯片U9的4脚经电阻R29和三极管Q3的基极相连，三极管Q3的集电极既经电阻R30接地又和接口转换芯片U9的2脚及3脚相连，三极管Q3的发射极接电压5V，接口转换芯片U9的6脚、7脚分别和485接口P2的2脚、1脚相连，485接口P2的2脚经电阻R28接电压V485，485接口P2的1脚经电阻R23接地，接口转换芯片U9的5脚接地，接口转换芯片U9的8脚接电压V485。 

8.根据权利要求6所述的空调机房智能控制系统，其特征在于所述的数字控制器接口单元(24)包括接口转换芯片U7和485接口P1，接口转换芯片U7采用SN65HVD3082EDR芯片，接口转换芯片U7的1脚及4脚分别和单片机U6的52脚及51脚相连，接口转换芯片U7的4脚经电阻R17和三极管Q2的基极相连，三极管Q2的集电极既经电阻R20接地又和接口转换芯片U7的2脚及3脚相连，三极管Q2的发射极接电压5V，接口转换芯片U7的6脚、7脚分别和485接口P1的2脚、1脚相连，485接口P1的2脚经电阻R16接电压5V，485接口P1的1脚经电阻R15接地，接口转换芯片U7的5脚接地，接口转换芯片U7的8脚接电压V485。 

9.根据权利要求6所述的空调机房智能控制系统，其特征在于所述的开关量输入接口单元(25)包括光耦U8A和光耦U8B及开关量输入接口P3和开关量输入接口P4；光耦U8A的15脚接地，光耦U8A的16脚既经电阻R21接电压VDD33又和单片机U6的54脚相连，光耦U8A的1脚经电阻R22接电压VIO，光耦U8A的2脚和开关量输入接口P3的1脚相连，开关量输入接口P3的2脚接地；光耦U8B的13脚接地，光耦U8B的14脚既经电阻R31接电压VDD33又和单片机 U6的53脚相连，光耦U8B的3脚经电阻R32接电压VIO，光耦U8B的4脚和开关量输入接口P4的1脚相连，开关量输入接口P4的2脚接地。 

10.根据权利要求6或7或8或9所述的空调机房智能控制系统，其特征在于所述的开关量输出接口单元(26)包括继电器J1、继电器J2、开关量输出接口P5和开关量输出接口P6；继电器J1的驱动端正极接电压12V1，继电器J1的驱动端负极和三极管Q4的集电极相连，三极管Q4的发射极接地，三极管Q4的基极经电阻R33和单片机U6的56脚相连，继电器J1的常开触点开关K1的两端分别和开关量输出接口P5的1脚及2脚相连；继电器J2的驱动端正极接电压12V1，继电器J2的驱动端负极和三极管Q5的集电极相连，三极管Q5的发射极接地，三极管Q5的基极经电阻R34和单片机U6的55脚相连，继电器J2的常开触点开关K2的两端分别和开关量输出接口P6的1脚及2脚相连。