CN204176129U - 一种无菌感应阀的阀杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无菌感应阀的阀杆，包括有阀杆本体，其特征在于：所述的阀杆本体上沿其轴向一上一下设有第一活塞、第二活塞，所述的阀杆本体上设有介质流出通道，所述的介质流出通道的上端延伸至位于第一活塞上方的阀杆本体的侧壁上，下端延伸至阀杆本体的下端。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种无菌感应阀的阀杆，其结构简单，阀杆在升降时平稳，而且，使得阀门的结构更加紧凑。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种无菌感应阀的阀杆。
背景技术
现有的一种无菌感应阀，包括有阀体，阀体上设有介质流入通道、介质流出通道，阀体内设有阀腔，阀腔内设有阀杆，阀腔包括有上阀腔、下阀腔，所述的上阀腔的内径小于下阀腔的内径，介质流入通道与上阀腔导通，阀体上设有进气口，介质流入通道与上阀腔之间经连接通道导通，阀杆上端设有用于控制连接通道导通、截止的密封件，介质流出通道与上阀腔导通，还包括有用于复位阀杆的复位弹簧，使用时，由进气口进气控制阀杆向下运动，使得连接通道导通，此时，介质从介质流入通道进入上阀腔内，再进入介质流出通道流出，但是，现有的这种阀杆结构复杂，在通过气压驱动阀杆下降时，阀杆运动不平稳。
发明内容
本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种无菌感应阀的阀杆，其结构简单，阀杆在升降时平稳，而且，使得阀门的结构更加紧凑。
本实用新型的技术方案：一种无菌感应阀的阀杆，包括有阀杆本体，其特征在于：所述的阀杆本体上沿其轴向一上一下设有第一活塞、第二活塞，所述的阀杆本体上设有介质流出通道，所述的介质流出通道的上端延伸至位于第一活塞上方的阀杆本体的侧壁上，下端延伸至阀杆本体的下端。
采用上述技术方案，使用时，将阀杆安装在感应阀的阀腔内，使得第一活塞、第二活塞分别位于上阀腔、下阀腔内，且第一活塞、第二活塞分别与上阀腔、下阀腔内壁密封设置，进气口与第一活塞、第二活塞之间的阀腔导通，介质流出通道的上端与位于第一活塞上端的上阀腔导通，然后，由进气口冲入气体，经第二活塞带动阀杆向下运动，使得连接通道导通，此时，介质从介质流入通道进入位于第一活塞上端的上阀腔内，再进入介质流出通道流出，这种无菌感应阀的阀杆，其结构简单，阀杆在升降时平稳，而且，介质流出通道设置在阀杆本体内，可以使得阀门的结构更加紧凑。
本实用新型的进一步设置：所述的第一活塞的上端面向内侧倾斜设置。
采用上述进一步设置，可以将位于第一活塞上端的上阀腔内的介质引入介质流出通道内，从而避免介质残留在上阀腔内，使得该无菌感应阀无死角。
本实用新型的再进一步设置：所述的第一活塞、第二活塞的侧壁上均设有环形密封槽。
采用上述再进一步设置，设置的环形密封槽，用于放置密封圈，这样可以使得第一活塞与上阀腔内壁之间、第二活塞与下阀腔内壁之间的密封结构简单，密封可靠。
本实用新型的再更进一步设置：所述的阀杆本体的上端侧壁上设有环形定位槽。
采用上述再更进一步设置，设置的环形定位槽用于安装密封件，使得密封件的定位可靠，安装方便。
本实用新型的再更进一步设置：所述的第一活塞、第二活塞与阀杆本体一体设置。
采用上述再更进一步设置，这样使得第一活塞、第二活塞与阀杆加工方便，可以一体成型。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例安装在感应阀内的结构示意图；
图2为本实用新型具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种无菌感应阀的阀杆，包括有阀杆本体1，所述的阀杆本体1上沿其轴向一上一下设有第一活塞2、第二活塞3，所述的阀杆本体1上设有介质流出通道4，所述的介质流出通道4的上端延伸至位于第一活塞2上方的阀杆本体1的侧壁上，下端延伸至阀杆本体1的下端。如图2所示，使用时，将阀杆安装在感应阀的阀腔5内，使得第一活塞2、第二活塞3分别位于上阀腔51、下阀腔52内，且第一活塞2、第二活塞3分别与上阀腔51、下阀腔52内壁密封设置，进气口6与第一活塞2、第二活塞3之间的阀腔导通，介质流出通道4的上端与位于第一活塞2上端的上阀腔51导通，复位弹簧9与下阀腔52底部、第二活塞3抵触，然后，由进气口6冲入气体，经第二活塞3带动阀杆向下运动，使得连接通道7导通，此时，介质从介质流入通道8进入位于第一活塞2上端的上阀腔51内，再进入介质流出通道4流出，这种无菌感应阀的阀杆，其结构简单，阀杆在升降时平稳，而且，介质流出通道4设置在阀杆本体1内，可以使得阀门的结构更加紧凑。
本实用新型具体实施例中，所述的第一活塞2的上端面21向内侧倾斜设置，这样可以将位于第一活塞2上端的上阀腔内的介质引入介质流出通道4内，从而避免介质残留在上阀腔内，使得该无菌感应阀无死角。
本实用新型具体实施例中，所述的第一活塞2、第二活塞3的侧壁上均设有环形密封槽22、31。设置的环形密封槽22、31，用于放置密封圈，这样可以使得第一活塞2与上阀腔内壁之间、第二活塞3与下阀腔内壁之间的密封结构简单，密封可靠。
本实用新型具体实施例中，所述的阀杆本体1的上端侧壁上设有环形定位槽11。设置的环形定位槽11用于安装密封件，使得密封件的定位可靠，安装方便。
本实用新型具体实施例中，所述的第一活塞2、第二活塞3与阀杆本体1一体设置，这样使得第一活塞2、第二活塞3与阀杆加工方便，可以一体成型。
Claims (5)
1.一种无菌感应阀的阀杆，包括有阀杆本体，其特征在于：所述的阀杆本体上沿其轴向一上一下设有第一活塞、第二活塞，所述的阀杆本体上设有介质流出通道，所述的介质流出通道的上端延伸至位于第一活塞上方的阀杆本体的侧壁上，下端延伸至阀杆本体的下端。
2.根据权利要求1所述的无菌感应阀的阀杆，其特征在于：所述的第一活塞的上端面向内侧倾斜设置。
3.根据权利要求1或2所述的无菌感应阀的阀杆，其特征在于：所述的第一活塞、第二活塞的侧壁上均设有环形密封槽。
4.根据权利要求3所述的无菌感应阀的阀杆，其特征在于：所述的阀杆本体的上端侧壁上设有环形定位槽。
5.根据权利要求1或2或4所述的无菌感应阀的阀杆，其特征在于：所述的第一活塞、第二活塞与阀杆本体一体设置。
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