CN204175511U - 一种管道式节能发电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道式节能发电机,其金属管体芯部成型管体通孔,金属管体包括大直径段、小直径段,管体通孔内嵌装发电机、水轮机、金属固定架,发电机位于大直径段的管体通孔内,水轮机位于小直径段的管体通孔内,金属固定架包括金属固定环、金属固定条,发电机嵌插并螺装于金属固定环的中心孔内,大直径段的管体通孔内壁开设固定槽,金属固定条嵌插于固定槽内,金属管体上端部螺装上水管接头,金属管体下端部螺装下水管接头,金属固定条上表面与上水管接头下表面抵接。通过上述结构设计,本实用新型具有结构设计新颖、适用范围广的优点,即能够有效地适用于小型水管中且能够有效地利用水管中的水流来进行发电。
Description
技术领域
本实用新型涉及水力发电设备技术领域,尤其涉及一种管道式节能发电机。
背景技术
作为一种普遍应用的发电方式,水力发电在人们的日常生活中扮演着十分重要的角色;现有的水力发电仅仅局限于大型的水电站,且只能在专门的水库中使用,使用范围非常的窄。
随着经济社会不断地发展进步,人们对能源的需求也越来越高,在现代生活中,人们无时无刻都需要使用电能;如何将水力发电方式进一步地推广至人们的实际生活中并使得人们能够有效地利用现有的水资源来进行发电,成为提高能源利用率并推广节能减排的重要措施。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道式节能发电机,该管道式节能发电机设计新颖且能够有效地适用于小型水管中,即能够有效地利用水管中的水流来进行发电,适用范围广。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
权利要求:
一种管道式节能发电机,包括有竖向延伸且呈圆柱体状的金属管体,金属管体的芯部成型有上下完全贯穿的管体通孔,金属管体包括有大直径段以及位于大直径段下端侧的小直径段,大直径段与小直径段一体成型,大直径段的管体通孔直径值较小直径段的管体通孔直径值大;
管体通孔内嵌装有发电机以及与发电机连接且位于发电机下端侧的水轮机,发电机位于大直径段的管体通孔内,水轮机位于小直径段的管体通孔内,大直径段的管体通孔内对应发电机嵌装有金属固定架,金属固定架包括有呈圆环状的金属固定环,金属固定环的外表面设置有两个正对布置且分别沿着金属固定环的直径方向延伸的金属固定条,金属固定条与金属固定环一体成型,发电机嵌装于金属固定环的中心孔内且发电机与金属固定环螺接,大直径段的管体通孔内壁对应各金属固定条分别开设有沿着管体通孔的轴线方向延伸的固定槽,各金属固定条分别嵌插于相应的固定槽内;
金属管体的上端部配装有上水管接头,金属管体的下端部配装有下水管接头,上水管接头的下端部与金属管体的上端部螺接,下水管接头的上端部与金属管体的下端部螺接,各金属固定条的上表面与上水管接头的下表面抵接。
其中,各所述固定槽的下端部分别设置有限位挡肩,各所述金属固定条的下端面分别与相应的限位挡肩抵接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种管道式节能发电机,其金属管体芯部成型管体通孔,金属管体包括大直径段、小直径段,管体通孔内嵌装发电机、水轮机、金属固定架,发电机位于大直径段的管体通孔内,水轮机位于小直径段的管体通孔内,金属固定架包括金属固定环、金属固定条,发电机嵌嵌插并螺装于金属固定环的中心孔内,大直径段的管体通孔内壁开设固定槽,金属固定条嵌插于固定槽内,金属管体上端部螺装上水管接头,金属管体下端部螺装下水管接头,金属固定条上表面与上水管接头下表面抵接。通过上述结构设计,本实用新型具有结构设计新颖、适用范围广的优点,即能够有效地适用于小型水管中且能够有效地利用水管中的水流来进行发电。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型另一视角的结构示意图。
在图1和图2中包括有:
1——金属管体 11——管体通孔
12——大直径段 13——小直径段
14——固定槽 15——限位挡肩
2——发电机 3——水轮机
4——金属固定架 41——金属固定环
411——中心孔 42——金属固定条
5——上水管接头 6——下水管接头。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1和图2所示,一种管道式节能发电机,包括有竖向延伸且呈圆柱体状的金属管体1,金属管体1的芯部成型有上下完全贯穿的管体通孔11,金属管体1包括有大直径段12以及位于大直径段12下端侧的小直径段13,大直径段12与小直径段13一体成型,大直径段12的管体通孔11直径值较小直径段13的管体通孔11直径值大。
进一步的,管体通孔11内嵌装有发电机2以及与发电机2连接且位于发电机2下端侧的水轮机3,发电机2位于大直径段12的管体通孔11内,水轮机3位于小直径段13的管体通孔11内,大直径段12的管体通孔11内对应发电机2嵌装有金属固定架4,金属固定架4包括有呈圆环状的金属固定环41,金属固定环41的外表面设置有两个正对布置且分别沿着金属固定环41的直径方向延伸的金属固定条42,金属固定条42与金属固定环41一体成型,发电机2嵌装于金属固定环41的中心孔411内且发电机2与金属固定环41螺接,大直径段12的管体通孔11内壁对应各金属固定条42分别开设有沿着管体通孔11的轴线方向延伸的固定槽14,各金属固定条42分别嵌插于相应的固定槽14内。
更进一步的,金属管体1的上端部配装有上水管接头5,金属管体1的下端部配装有下水管接头6,上水管接头5的下端部与金属管体1的上端部螺接,下水管接头6的上端部与金属管体1的下端部螺接,各金属固定条42的上表面与上水管接头5的下表面抵接。
需进一步指出,本实用新型采用分体式结构设计,即本实用新型的上水管接头5、金属管体1、下水管接头6、金属固定架4以及发电机2均可自由拆下。在将发电机2以及水轮机3安装至金属管体1的管体通孔11内的过程中,只需将发电机2嵌装至金属固定环41的中心孔411内且通过螺丝将金属固定环41与发电机2螺接于一起即可;待金属固定环41与发电机2装配完毕后,再将金属固定条42对准相应的固定槽14并将发电机2、水轮机3以及金属固定架4推入至管体通孔11内即可,最后将上水管接头5螺装于金属管体1上端部且将下水管接头6螺装于金属管体1下端部,通过上水管接头5的抵卡作用将金属固定条42卡装至相应的固定槽14内。通过上述分体式结构设计,本实用新型能够实现方便拆装,进而方便维修并降低维护成本。
工作时,本实用新型连接于两个水管之间,其中,上水管接头5与其中一个水管连接,下水管接头6与另一个水管连接;水流经由上水管接头5而流入至金属管体1的管体通孔11内,在水流的冲击作用下,水轮机3转动并使得发电机2进行发电;其中,通过将水轮机3安装至小直径段13的管体通孔11内,这样可以使得水流更好地接触水轮机3,进而提高发电量。
综合上述情况可知,通过上述结构设计,本实用新型具有结构设计新颖、适用范围广的优点,即能够有效地适用于小型水管中且能够有效地利用水管中的水流来进行发电。
作为优选的实施方式,各固定槽14的下端部分别设置有限位挡肩15,各金属固定条42的下端面分别与相应的限位挡肩15抵接。在本实用新型装配过程中,当发电机2、水轮机3以及金属固定架4推入至金属管体1的管体通孔11时,通过限位挡肩15对金属固定条42进行限位,当金属固定条42抵顶并接触限位挡肩15时,金属固定架4、发电机2以及水轮机3安装到位。故而,限位挡肩15结构设计能够有效地提高本实用新型装配的便利性。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (2)
1.一种管道式节能发电机,其特征在于:包括有竖向延伸且呈圆柱体状的金属管体(1),金属管体(1)的芯部成型有上下完全贯穿的管体通孔(11),金属管体(1)包括有大直径段(12)以及位于大直径段(12)下端侧的小直径段(13),大直径段(12)与小直径段(13)一体成型,大直径段(12)的管体通孔(11)直径值较小直径段(13)的管体通孔(11)直径值大;
管体通孔(11)内嵌装有发电机(2)以及与发电机(2)连接且位于发电机(2)下端侧的水轮机(3),发电机(2)位于大直径段(12)的管体通孔(11)内,水轮机(3)位于小直径段(13)的管体通孔(11)内,大直径段(12)的管体通孔(11)内对应发电机(2)嵌装有金属固定架(4),金属固定架(4)包括有呈圆环状的金属固定环(41),金属固定环(41)的外表面设置有两个正对布置且分别沿着金属固定环(41)的直径方向延伸的金属固定条(42),金属固定条(42)与金属固定环(41)一体成型,发电机(2)嵌装于金属固定环(41)的中心孔(411)内且发电机(2)与金属固定环(41)螺接,大直径段(12)的管体通孔(11)内壁对应各金属固定条(42)分别开设有沿着管体通孔(11)的轴线方向延伸的固定槽(14),各金属固定条(42)分别嵌插于相应的固定槽(14)内;
金属管体(1)的上端部配装有上水管接头(5),金属管体(1)的下端部配装有下水管接头(6),上水管接头(5)的下端部与金属管体(1)的上端部螺接,下水管接头(6)的上端部与金属管体(1)的下端部螺接,各金属固定条(42)的上表面与上水管接头(5)的下表面抵接。
2.根据权利要求1所述的一种管道式节能发电机,其特征在于:各所述固定槽(14)的下端部分别设置有限位挡肩(15),各所述金属固定条(42)的下端面分别与相应的限位挡肩(15)抵接。
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