CN204173506U - 烟包输送转角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟包输送转角装置，它包括转角支架、第一带轮、第二带轮和圆锥齿轮，其中的转角支架包括主支架、第一支架和第二支架，第一支架设置在主支架的纵向端，第一支架与主支架可拆卸连接，第一带轮安装在第一支架上；第二支架设置在主支架的横向端，第二带轮安装在第二支架上。而第一带轮的轴承通过法兰套连接在第一支架上。本实用新型结构简单、设计合理，可简化转角装置的安装、拆卸流程，对输送带的更换方便快捷，简单高效。

Description

烟包输送转角装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟设备技术领域，具体地指一种新型烟包输送转角装置。

背景技术

烟包输送通道是包装机与下游机的辅助联接系统，它由传动系统﹑输送带﹑转角装置等组成，主要负责烟包的传输。

由于输送带在工作时承受交变应力，当应力循环次数达到一定数值时，就会产生疲劳损坏，烟包在输送过程中会出现跳动、输送停滞，造成烟包挂烂和堵塞，因此需要定期对输送带予以更换。

如图1所示，每个烟包输送通道系统设有6根输送带1，4个连接输送带1的转角装置2。按每根输送带的平均更换周期6个月﹑更换时间为50分钟计，一台设备全年更换12根，耗时10小时。如果能够减少输送带的更换时间，将会促进设备使用效率的提升。

烟包输送通道的转角装置是两条同一平面、相互垂直的烟包输送带之间的动力转向传输机构，构造简单,可靠性高。如图2所示，现有的转角装置2包括转角支架2.1、带轮2.2和圆锥齿轮2.3，转角支架2.1为铝质合金整体铸造而成，两个带轮2.2呈90°的夹角安装在转角支架2.1上，具体为：带轮2.2安装在带轮轴2.4上，该带轮轴2.4一端通过轴承2.5固定安装在转角支架2.1上；圆锥齿轮2.3安装在带轮轴2.4的另一端上。工作时电机驱动带轮2.2上的输送带1按一定方向运转，输送带1利用摩擦力驱动转角装置上的带轮2.2，带轮2.2则通过圆锥齿轮2.3的相互啮合带动另一带轮2.2，从而驱动后续输送带1。各输送带1与相邻转角装置相互配合，将包装机输出的烟包传送至下游机。

但在更换输送带1及维修转角装置的过程中，由于转角装置的全封闭结构，更换输送带时需拆卸圆锥齿轮2.3、带轮轴2.4等零件，造成输送带的拆卸、更换费时费力极为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种安装拆卸方便的烟包输送转角装置。

本实用新型的技术方案为：一种烟包输送转角装置，它包括转角支架、第一带轮、第二带轮，所述第一带轮、第二带轮呈90°的夹角安装在转角支架上，第一带轮与第二带轮4.2传动连接，其特征在于：所述转角支架包括主支架、第一支架和第二支架，所述第一支架设置在主支架的纵向端，第一支架与主支架可拆卸连接，第一带轮安装在第一支架上；所述第二支架设置在主支架的横向端，第二带轮安装在第二支架上。

在上述方案中：

所述第一带轮安装在第一带轮轴上，第一带轮轴一端固定连接在第一支架上，第一带轮轴的另一端设有第一圆锥齿轮；所述第二带轮安装在第二带轮轴上，第二带轮轴的一端固定连接在第二支架上，第二带轮轴的另一端设有第二圆锥齿轮，第二圆锥齿轮与第一圆锥齿轮相互啮合。

所述主支架的外侧纵向面与第一支架连接，外侧横向面与第二支架连接，主支架的内拐角处设有用于安装第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮的腔体。

所述主支架的外侧纵向面开设有止口，所述第一支架通过第一螺钉连接在主支架的止口处。

所述第二支架与主支架为一体式结构。

所述第二支架与主支架为分体式结构。

所述第一带轮轴固定套装在轴承内圈内，第一带轮轴与轴承内圈过盈配合，轴承的外圈套装在法兰套的通孔内，轴承的外圈与法兰套的通孔过盈配合，法兰套固定连接在第一支架上。

所述第一带轮轴穿出轴承内圈，第一带轮轴的端部套装在垫片内，第一带轮轴通过垫片和第二螺钉的相互配合与轴承固定连接。

所述轴承的外圈设有卡簧，所述法兰套的通孔内壁沿径向开设有凹槽，卡簧的外圈安装在凹槽内。

所述第一支架设有与法兰套相配合的通孔，所述法兰套套装在通孔内，所述法兰套与通孔间隙配合，法兰套与第一支架通过第三螺钉固定连接。

本实用新型结构简单、设计合理，可简化转角装置的安装、拆卸流程，对输送带的更换方便快捷，简单高效。

附图说明

图1是烟包输送通道系统结构示意图；

图2是现有的烟包输送转角装置结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是图3中主支架的结构示意图；

图5是图4的侧视图；

图6是图3中第一支架的结构示意图；

图7是图6的A-A剖面示意图；

图8是图3中的法兰套的结构示意图；

图9是图8的侧视图，

图10是第一支架与法兰套的组装示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图2所示现有的烟包输送转角装置，已在背景技术中作了详细说明，于此不再赘述。

如图中所示的一种烟包输送转角装置，它包括转角支架3、第一带轮4.1、第二带轮4.2，第一带轮4.1、第二带轮4.2呈90°的夹角安装在转角支架3上，第一带轮4.1与第二带轮4.2传动连接，转角支架3包括主支架3.1、第一支架3.2和第二支架3.3，第一支架3.2设置在主支架3.1的纵向端，第一支架3.2与主支架3.1可拆卸连接，第一带轮4.1安装在第一支架3.2上；所述第二支架3.3设置在主支架3.1的横向端，第二带轮4.2安装在第二支架3.3上。

本实施例中：

第一带轮4.1安装在第一带轮轴4.3上，第一带轮轴4.3一端固定连接在第一支架3.2上，第一带轮轴4.3的另一端设有第一圆锥齿轮6.1；第二带轮4.2安装在第二带轮轴4.4上，第二带轮轴4.4的一端固定连接在第二支架3.3上，第二带轮轴4.4的另一端设有第二圆锥齿轮6.2，第二圆锥齿轮6.2与第一圆锥齿轮6.1相互啮合来实现第一带轮4.1和第二带轮4.2的传动连接。在运行时，工作时电机驱动第二带轮4.2上的输送带按一定方向运转，输送带利用摩擦力驱动转角装置上的第二带轮4.2，第二带轮4.2则通过第二圆锥齿轮6.2和第一圆锥齿轮6.1啮合带动第一带轮4.1，从而驱动后续输送带。

主支架3.1的外侧纵向面与第一支架3.2连接，外侧横向面与第二支架3.3连接，主支架3.1的内拐角处设有用于安装第一圆锥齿轮6.1和第二圆锥齿轮6.2的腔体3.5。

主支架3.1的外侧纵向面开设有止口3.6，所述第一支架3.2通过第一螺钉3.4连接在主支架3.1的止口3.6处，这样即可实现第一支架3.2与主支架3.1的可拆卸连接，二者即为分体式结构。而第二支架3.3与主支架3.1可以为分体式结构，也可以为一体式结构，为了减少安装拆卸的流程，本实施例选为一体式结构。

第一带轮轴4.3固定套装在轴承4.5内圈内，第一带轮轴4.3与轴承4.5内圈过盈配合，轴承4.5的外圈套装在法兰套5的通孔5.3内，轴承4.5的外圈与法兰套5的通孔5.3过盈配合，法兰套5固定连接在第一支架3.2上。

第一带轮轴4.3穿出轴承4.5内圈，第一带轮轴4.3的端部套装在垫片4.6内，第一带轮轴4.3通过垫片4.6和第二螺钉4.7的相互配合与轴承4.5固定连接。

轴承4.5的外圈设有卡簧4.8，所述法兰套5的通孔5.3内壁沿径向开设有凹槽5.2，卡簧4.8的外圈安装在凹槽5.2内。

第一支架3.2设有与法兰套5相配合的通孔，所述法兰套5套装在通孔内，所述法兰套5与通孔间隙配合，法兰套5与第一支架3.2通过第三螺钉5.1固定连接。

而第二带轮4.2的安装方式可以按照现有技术中带轮的安装方式进行安装，也可以采用本实用新型中“通过法兰套”与第二支架3.2进行安装。

本实用新型的转角装置的拆装流程：

更换输送带时，拆下固定法兰套5的第三螺钉5.1，再拆下固定第一支架3.2的第一螺钉3.4，即可取下第一支架3.2，穿上输送带后，按照相反的安装流程装上第一支架3.2即可。

而原有的转角装置在更换输送带时，由于第一支架3.2的不可拆卸，需拆卸圆锥齿轮、带轮轴等零件，而本实用新型只需要松开输送带的张紧轮，拆下与主支架可拆卸连接的第一支架组件，就可以进行输送带更换，方便快捷，简单高效。

根据统计，拆装原转角装置需要30分钟左右，改进后的转角装置拆装在2分钟以内。预计一台设备每年在更换输送带的维修过程中可节约9.6小时。

Claims (10)

1.一种烟包输送转角装置，它包括转角支架(3)、第一带轮(4.1)、第二带轮(4.2)，所述第一带轮(4.1)、第二带轮(4.2)呈90°的夹角安装在转角支架(3)上，第一带轮(4.1)与第二带轮(4.2)传动连接，其特征在于：所述转角支架(3)包括主支架(3.1)、第一支架(3.2)和第二支架(3.3)，所述第一支架(3.2)设置在主支架(3.1)的纵向端，第一支架(3.2)与主支架(3.1)可拆卸连接，第一带轮(4.1)安装在第一支架(3.2)上；所述第二支架(3.3)设置在主支架(3.1)的横向端，第二带轮(4.2)安装在第二支架(3.3)上。

2.根据权利要求1所述的烟包输送转角装置，其特征在于：所述第一带轮(4.1)安装在第一带轮轴(4.3)上，第一带轮轴(4.3)一端固定连接在第一支架(3.2)上，第一带轮轴(4.3)的另一端设有第一圆锥齿轮(6.1)；所述第二带轮(4.2)安装在第二带轮轴(4.4)上，第二带轮轴(4.4)的一端固定连接在第二支架(3.3)上，第二带轮轴(4.4)的另一端设有第二圆锥齿轮(6.2)，第二圆锥齿轮(6.2)与第一圆锥齿轮(6.1)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的烟包输送转角装置，其特征在于：所述主支架(3.1)的外侧纵向面与第一支架(3.2)连接，外侧横向面与第二支架(3.3)连接，主支架(3.1)的内拐角处设有用于安装第一圆锥齿轮(6.1)和第二圆锥齿轮(6.2)的腔体(3.5)。

4.根据权利要求3所述的烟包输送转角装置，其特征在于：所述主支架(3.1)的外侧纵向面开设有止口(3.6)，所述第一支架(3.2)通过第一螺钉(3.4)连接在主支架(3.1)的止口(3.6)处。

5.根据权利要求3所述的烟包输送转角装置，其特征在于：所述第二支架(3.3)与主支架(3.1)为一体式结构。

6.根据权利要求3所述的烟包输送转角装置，其特征在于：所述第二支架(3.3)与主支架(3.1)为分体式结构。

7.根据权利要求2所述的烟包输送转角装置，其特征在于：所述第一带轮轴(4.3)固定套装在轴承(4.5)内圈内，第一带轮轴(4.3)与轴承(4.5)内圈过盈配合，轴承(4.5)的外圈套装在法兰套(5)的通孔(5.3)内，轴承(4.5)的外圈与法兰套(5)的通孔(5.3)过盈配合，法兰套(5)固定连接在第一支架(3.2)上。

8.根据权利要求7所述的烟包输送转角装置，其特征在于：所述第一带轮轴(4.3)穿出轴承(4.5)内圈，第一带轮轴(4.3)的端部套装在垫片(4.6)内，第一带轮轴(4.3)通过垫片(4.6)和第二螺钉(4.7)的相互配合与轴承(4.5)固定连接。

9.根据权利要求7所述的烟包输送转角装置，其特征在于：所述轴承(4.5)的外圈设有卡簧(4.8)，所述法兰套(5)的通孔(5.3)内壁沿径向开设有凹槽(5.2)，卡簧(4.8)的外圈安装在凹槽(5.2)内。

10.根据权利要求7所述的烟包输送转角装置，其特征在于：所述第一支架(3.2)设有与法兰套(5)相配合的通孔，所述法兰套(5)套装在通孔内，所述法兰套(5)与通孔间隙配合，法兰套(5)与第一支架(3.2)通过第三螺钉(5.1)固定连接。