CN204171456U - 一种新型铝合金型材切割设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型铝合金型材切割设备,包括机体,所述机体的上方设有支架,侧面设有收纳筐;所述机体内设有多个顶板、多个下立板和多个上立板,所述下立板和上立板上均设有多个凹槽,形成多个加工件固定槽;所述支架的下方设有锯片和第一防护罩,所述锯片和第一防护罩与第三气缸连接,所述第三气缸的下方固定有滑块,第二气缸与所述第气缸连接,带动滑块在滑轨槽内运动;所述第一防护罩设有支座,所述支座上固定一U型海绵槽;所述支架的侧面设有第二防护罩。本实用新型能一次固定多根加工型材并同时加工,通过简单的结构实现收纳;通过供油装置,实现对锯片的润滑与降温。

Description

一种新型铝合金型材切割设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种金属型材加工设备技术领域,具体是一种新型铝合金型材切割设备。
背景技术
[0002] 普通铝合金型材切割设备在将铝合金型材切断后,铝合金型材会散落一地,尤其是同时加工多个加工件的生产过程,易造成收集的困难,而且不能较好的实现加工件的固定;由于加工过程中,由于摩擦作用,锯片易损坏且产生热,若不能即使润滑和降温会使锯片使用寿命减短。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种新型铝合金型材切割设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005] 一种新型铝合金型材切割设备,包括机体,所述机体的上方设有支架,侧面设有收纳筐;所述机体内设有多个顶板、多个下立板和多个上立板,所述顶板的一端与机体转动连接,另一端设有顶板竖挡,且与第一气缸转动连接,所述下立板两端与机体固定,所述上立板一端与机体转动连接,另一端与第四气缸转动连接,所述第四气缸设于支架的上方,所述下立板和上立板上均设有多个凹槽,所述下立板和上立板配合使用,形成多个加工件固定槽;所述支架的下方设有锯片和第一防护罩,所述支架上方设有第二气缸、滑轨槽、第三气缸和油箱,所述第一防护罩设置在锯片的外侧,所述锯片和第一防护罩与第三气缸连接,所述第三气缸的下方固定有滑块,所述滑块与滑轨槽配合使用,所述第二气缸与第三气缸连接,带动滑块在滑轨槽内运动;所述第一防护罩设有支座,所述支座上固定一 U型海绵槽,所述U型海绵槽的U型槽内面分别与锯片的两侧面和齿端接触,所述油箱下部连接一油管,所述油管的另一端固定在支座上,用于给U型海绵槽供油;所述支架的侧面设有第二防护罩,所述第二防护罩的下部设有开口,所述收纳筐上设有进料口。
[0006] 作为本实用新型进一步的方案:所述凹槽形状设为圆形、长方形及其组合。
[0007] 作为本实用新型进一步的方案:所述凹槽设有橡胶垫。
[0008] 作为本实用新型进一步的方案:所述第二防护罩内设有隔音层和观察窗。
[0009] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型能一次固定多根加工型材并同时加工,加工后的加工件通过简单的结构实现收纳;通过供油装置,实现对锯片的润滑与降温,通过隔音防护罩的设置,能在一定程度上消弱切割过程中产生的噪音。
附图说明
[0010] 图1为新型铝合金型材切割设备的结构示意图;
[0011] 图2为新型铝合金型材切割设备中U型海绵槽的安装示意图。
[0012] 图中:1-机体、2-支架、3-收纳筐、4-第一气缸、5-顶板、6-顶板竖挡、7-下立板、
8-上立板、9-凹槽、10-橡胶垫、11-锯片、12-第一防护罩、13-第二气缸、14-滑轨槽、15-滑块、16-第三气缸、17-油箱、18-第四气缸、19-油管、20-支座、21-U型海绵槽、22-第二防护罩、23-开口、31-进料口。
具体实施方式
[0013] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014] 请参阅图1〜2,本实用新型实施例中,一种新型铝合金型材切割设备,包括机体1,所述机体I的上方设有支架2,侧面设有收纳筐3 ;所述机体I内设有多个顶板5、多个下立板7和多个上立板8,所述顶板5的一端与机体I转动连接,用于顶出加工件并将加工件送入收纳筐3,另一端设有顶板竖挡6,且与第一气缸4转动连接,所述下立板7两端与机体I固定,所述上立板8 —端与机体I转动连接,另一端与第四气缸18转动连接,所述第四气缸18设于支架2的上方,所述下立板7和上立板8上均设有多个凹槽9,所述凹槽9形状设为圆形、长方形及其组合,所述下立板7和上立板8配合使用,形成多个加工件固定槽,所述凹槽9设有橡胶垫10,用于加工件夹紧时的防滑;所述支架2的下方设有锯片11和第一防护罩12,所述支架2上方设有第二气缸13、滑轨槽14、第三气缸16和油箱17,所述第一防护罩12设置在锯片11的外侧,所述锯片11和第一防护罩12与第三气缸16连接,所述第三气缸16的下方固定有滑块15,所述滑块15与滑轨槽14配合使用,所述第二气缸13与第三气缸16连接,带动滑块15在滑轨槽14内运动;所述第一防护罩12设有支座20,所述支座20上固定一 U型海绵槽21,所述U型海绵槽21的U型槽内面分别与锯片11的两侧面和齿端接触,所述油箱17下部连接一油管19,所述油管19的另一端固定在支座20上,用于给U型海绵槽21供油;所述支架2的侧面设有第二防护罩22,所述第二防护罩22内设有隔音层和观察窗,所述第二防护罩22的下部设有开口 23,开口大小视凹槽大小确定所述收纳筐3上设有进料口 31,用于收纳加工好的型材。
[0015] 本实用新型的工作原理是:在第四气缸18的作用下,上立板8被掀起,将加工件放入凹槽9内,在第四气缸18的作用下,上立板8盖上并压紧;在第二气缸13作用下,锯片11沿滑轨槽14方向移动,在第三气缸16的作用下,锯片11上下移动,锯片移动切割加工件;加工过程中,油箱17中的油通过油管19注入到U型海绵槽21内,实现对锯片11的润滑与降温;加工完成后,第四气缸18拉起上立板8,第一气缸4推动顶板5,顶板5顶出加工件,加工件滚入收纳筐3。
[0016] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种新型铝合金型材切割设备,包括机体(1),其特征在于,所述机体(I)的上方设有支架(2),侧面设有收纳筐(3);所述机体(I)内设有多个顶板(5)、多个下立板(7)和多个上立板(8),所述顶板(5)的一端与机体(I)转动连接,另一端设有顶板竖挡(6),且与第一气缸(4)转动连接,所述下立板(7)两端与机体(I)固定,所述上立板(8)—端与机体(I)转动连接,另一端与第四气缸(18)转动连接,所述第四气缸(18)设于支架(2)的上方,所述下立板(7 )和上立板(8 )上均设有多个凹槽(9 ),所述下立板(7 )和上立板(8 )配合使用,形成多个加工件固定槽;所述支架(2)的下方设有锯片(11)和第一防护罩(12),所述支架(2)上方设有第二气缸(13)、滑轨槽(14)、第三气缸(16)和油箱(17),所述第一防护罩(12)设置在锯片(11)的外侧,所述锯片(11)和第一防护罩(12)与第三气缸(16)连接,所述第三气缸(16)的下方固定有滑块(15),所述滑块(15)与滑轨槽(14)配合使用,所述第二气缸(13)与第三气缸(16)连接,带动滑块(15)在滑轨槽(14)内运动;所述第一防护罩(12)设有支座(20),所述支座(20)上固定一 U型海绵槽(21),所述U型海绵槽(21)的U型槽内面分别与锯片(11)的两侧面和齿端接触,所述油箱(17)下部连接一油管(19),所述油管(19)的另一端固定在支座(20)上,用于给U型海绵槽(21)供油;所述支架(2)的侧面设有第二防护罩(22 ),所述第二防护罩(22 )的下部设有开口( 23 ),所述收纳筐(3 )上设有进料口( 31)。
2.根据权利要求1所述的新型铝合金型材切割设备,其特征在于,所述凹槽(9)形状设为圆形、长方形及其组合。
3.根据权利要求1所述的新型铝合金型材切割设备,其特征在于,所述凹槽(9)设有橡胶垫(10)。
4.根据权利要求1所述的新型铝合金型材切割设备,其特征在于,所述第二防护罩(22)内设有隔音层和观察窗。
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CN105904026A (zh) * 2016-06-17 2016-08-31 无锡美羊动力科技有限公司 一种钢管切割机
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