CN204171224U - 首饰加工中环形原料管用砸珠机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种首饰加工中环形原料管用砸珠机构，包括机架，机架的一侧设有用于输送环形原料管的第一动力装置；位于环形原料管的上方设有第二动力装置驱动并竖向滑动安装于机架上的上模，上模内设有用于成型砸珠结构上半部的上模芯；位于环形原料管的下方设有第三动力装置驱动并竖向滑动安装于机架上的下模，下模内设有用于成型砸珠结构下半部的下模芯，下模芯和上模芯上下相互对应设置且相互适配；上模和下模相互靠近的一侧均设有环形缺口，两环形缺口形成环形原料管进出的通道。结构简单，在环形原料管输送中不会与上模、下模发生摩擦，保护了环形原料管，防止变形，进而保证了加工后产品的表面质量和产品的合格率及美观度。
Description
技术领域
本实用新型属于首饰加工技术领域，尤其涉及一种首饰加工中环形原料管用砸珠机构。
背景技术
现阶段，应用于首饰加工行业中，加工后成品为砸珠、锤珠(包括橄榄珠、佛珠)等一系列需加工成型的珠子，基本上均需要依靠由环形原料管作为胚料而成型的产品。
传统的用于加工该系列珠子的设备，均需要依靠上、下模具的配合来完成，但是，设备上的上模固定安装或者下模固定安装，这样就会造成环形原料管在输送过程中与模具发生摩擦，甚至因模具模芯内的的凹凸引起环形原料管变形，影响产品的表面质量，并最终影响产品的合格率与美观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种首饰加工中环形原料管用砸珠机构，以解决现有技术提供的加工设备在环形原料管输送过程中与模具发生摩擦，导致环形原料管变形，影响产品的表面质量和产品的合格率及美观的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：首饰加工中环形原料管用砸珠机构，包括机架，所述机架的一侧设有用于输送环形原料管的第一动力装置；
位于所述环形原料管的上方设有第二动力装置驱动的上模，所述上模竖向滑动安装于所述机架上，所述上模内设有与所述环形原料管接触并用于成型砸珠结构上半部的上模芯；
位于所述环形原料管的下方设有第三动力装置驱动的下模，所述下模竖向滑动安装于所述机架上，所述下模内设有与所述环形原料管接触并用于成型砸珠结构下半部的下模芯，所述下模芯和所述上模芯上下相互对应设置且相互适配；
所述上模和所述下模相互靠近的一侧均设有环形缺口，两所述环形缺口形成所述环形原料管进出的通道。
作为一种改进，所述机架上设有底座，所述第三动力装置为气缸，所述气缸设置在所述底座内，所述气缸的活塞杆延伸至所述底座外部并与所述下模相连。
作为进一步的改进，所述底座上设有底板，所述气缸的活塞杆延伸至所述底板外部并与所述下模相连；
与所述下模对应位置的所述底板上设有若干导向柱，与所述导向柱对应位置的所述下模和所述上模上均设有导向孔，所述上模和所述下模沿所述导向柱竖向滑动。
作为再进一步的改进，所述第一动力装置、所述第二动力装置和所述第三动力装置均与电控单元相连。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
由于上模和下模均在机架上竖向滑动，从而在第一动力装置输送环形原料管时，上模上升，下模下降，为环形原料管的通过提供了一定的空间，之后，下模上升，上模下降并完成砸珠工作，结构简单，而且在环形原料管输送过程中不会与上模、下模发生摩擦，保护了环形原料管，与传统加工方式相比，有效避免了环形原料管的变形，进而保证了加工后产品的表面质量和产品的合格率及美观度。
由于气缸设置在底座，有效减少了空间占用率。
由于底板上设有若干导向柱，从而通过导向柱的作用，保证了上模和下模滑动时的直线性，进一步保证了产品的合格率及美观度。
由于第一动力装置、第二动力装置和第三动力装置均与电控单元相连，从而实现了自动化加工，不仅大大提高了工作效率，而且减少了人工误操作而影响产品质量的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是图2中A的放大图；
图中，1-机架；11-底座；12-电动机；13-第一动力装置；14-上模；141-环形缺口；142-通道；15-底板；16-下模；17-气缸；171-活塞杆；18-导向柱；181-导向孔；2-环形原料管；21-待加工部；22-成品部。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图3共同所示，该首饰加工中环形原料管用砸珠机构包括机架1，该机架1的一侧设有用于输送环形原料管2的第一动力装置13；位于环形原料管2的上方设有第二动力装置驱动的上模14，该上模14竖向滑动安装于机架1上，该上模14内设有与环形原料管2接触并用于成型砸珠结构上半部的上模芯。
位于上模14下方的机架1上设有底座11，该底座11上设有底板15；位于环形原料管2的下方的底板15上设有第三动力装置驱动的下模16，该第三动力装置为气缸17，该气缸17设置在底座11内，该气缸17的活塞杆171延伸至底板15外部并与下模16相连。
该下模16竖向滑动安装于机架1上，该下模16内设有与环形原料管2接触并用于成型砸珠结构下半部的下模芯，该下模芯和上模芯上下相互对应设置且相互适配；该上模14和下模16相互靠近的一侧均设有环形缺口141，两环形缺口141形成环形原料管2进出的通道142。
与下模16对应位置的底板15上设有若干导向柱18，与导向柱18对应位置的下模16和上模14上均设有导向孔181，该上模14和下模16沿导向柱18竖向滑动。
该第一动力装置13、第二动力装置和气缸17均与电控单元相连，该第一动力装置为输送环形原料管2横向进给的进给电机，在环形原料管2进给的同时，进给电机还能带动环形原料管2转动，该进给电机还可滑动安装于底板15上；该第二动力装置包括电动机12和电动机12驱动的皮带轮，该皮带轮与一偏心轴相连，该偏心轴通过连接件与上模14相连，或者为，作为本领域的技术人员能够实现上升功能的其他机构。
为了便于理解，下述给出了本实用新型提供的首饰加工中环形原料管用砸珠机构的工作原理：
当第一动力装置13带动环形原料管2输送进给时，通过电控单元的控制，第二动力装置带动上模14上升，气缸17带动下模16下降，此时，第一动力装置13带动环形原料管2向前移动一定的位移，之后，下模16上升并与环形原料管2接触，之后，上模14下降并与下模16接触，进而完成砸珠，在环形原料管2上远离第一动力装置13的一端形成成品部22，靠近第一动力装置13的一端形成待加工部21，如此往复，完成对整个环形原料管2的加工。采用该机构，结构简单，在环形原料管2输送过程中不会与上模14、下模16发生摩擦，保护了环形原料管2，与传统加工方式相比，有效避免了环形原料管2的变形，进而保证了加工后产品的表面质量和产品的合格率及美观度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.首饰加工中环形原料管用砸珠机构，包括机架，其特征在于，所述机架的一侧设有用于输送环形原料管的第一动力装置；
位于所述环形原料管的上方设有第二动力装置驱动的上模，所述上模竖向滑动安装于所述机架上，所述上模内设有与所述环形原料管接触并用于成型砸珠结构上半部的上模芯；
位于所述环形原料管的下方设有第三动力装置驱动的下模，所述下模竖向滑动安装于所述机架上，所述下模内设有与所述环形原料管接触并用于成型砸珠结构下半部的下模芯，所述下模芯和所述上模芯上下相互对应设置且相互适配；
所述上模和所述下模相互靠近的一侧均设有环形缺口，两所述环形缺口形成所述环形原料管进出的通道。
2.根据权利要求1所述的首饰加工中环形原料管用砸珠机构，其特征在于，所述机架上设有底座，所述第三动力装置为气缸，所述气缸设置在所述底座内，所述气缸的活塞杆延伸至所述底座外部并与所述下模相连。
3.根据权利要求2所述的首饰加工中环形原料管用砸珠机构，其特征在于，所述底座上设有底板，所述气缸的活塞杆延伸至所述底板外部并与所述下模相连；
与所述下模对应位置的所述底板上设有若干导向柱，与所述导向柱对应位置的所述下模和所述上模上均设有导向孔，所述上模和所述下模沿所述导向柱竖向滑动。
4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的首饰加工中环形原料管用砸珠机构，其特征在于，所述第一动力装置、所述第二动力装置和所述第三动力装置均与电控单元相连。
Priority Applications (1)
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| CN201420606639.XU CN204171224U (zh) | 2014-10-18 | 2014-10-18 | 首饰加工中环形原料管用砸珠机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN204171224U true CN204171224U (zh) | 2015-02-25 |
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| CN (1) | CN204171224U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107309332A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-11-03 | 东莞美和珠宝有限公司 | 一种全自动锤珠机 |
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2014
- 2014-10-18 CN CN201420606639.XU patent/CN204171224U/zh active Active
Cited By (2)
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