CN204171133U - 一种压皱式滚弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压皱式滚弯机，属于金属成型技术领域。它包括弧度调节辊、第一压皱辊、第二压皱辊、弧度调节丝杆、压皱调节丝杆，第一压皱辊可转动设置在第一上滑板和第一下滑板之间，第二压皱辊可转动设置在第二上滑板和第二下滑板之间，第二压皱辊和第一压皱辊前后相邻不接触，第二上滑板和第二下滑板分别可前后滑动设置在上支板和下支板上，压皱调节丝杆后端连接第二上滑板，弧度调节辊可转动设置在第三上滑板和第三下滑板之间，第三上滑板和第三下滑板分别可前后滑动设置在上支板和下支板上，弧度调节丝杆的后端连接于第三上滑板。本实用新型一次性实现对金属板材的压皱和滚弯，结构简单，生产效率高。

Description

一种压皱式滚弯机

技术领域

本实用新型涉及金属成型技术领域，特别涉及一种压皱式滚弯机。

背景技术

瓦楞板也叫做压型板，采用彩色涂层钢板、镀锌板等金属板材经辊压冷弯成各种波型的压型板，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等。它具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现已被广泛推广应用。尤其是建筑行业，已越来越多得应用彩色涂层钢板压制成各种形状金属成型板材，这些瓦楞板的基板为冷轧钢板，具有较好的机械性能和耐弯曲性能，适合压制成各种不同的形状；另外，这种钢板两表面经过镀锌、涂化学转化层、涂底漆和面漆特殊处理，具有了较好的耐潮湿和抗腐蚀性，所以在商业建筑、工厂厂房、仓库、军队营房等建筑中得到了广泛应用。目前市场上生产瓦楞板采用传统的折弯机进行单面折弯，然后经过人工校正，再经过压皱机进行压皱的生产方式，这种生产方式的生产成本高、生产效率低、质量不可靠。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压皱式滚弯机，一次性实现对金属板材的压皱和滚弯，结构简单，生产效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种压皱式滚弯机，包括上支板、下支板、支腿、连接杆、弧度调节辊、第一压皱辊、第二压皱辊、第一导向辊、第二导向辊、第一链轮、第二链轮、链条、驱动电机、弧度调节丝杆、压皱调节丝杆、压皱调节丝杆螺母、弧度调节丝杆螺母，所述上支板和下支板上下平行设置，所述上支板和下支板之间设置有连接杆，所述下支板的下方固定有支腿，所述第一压皱辊可转动设置在第一上滑板和第一下滑板之间，所述第一上滑板和第一下滑板分别固定安装在上支板和下支板上，所述第二压皱辊可转动设置在第二上滑板和第二下滑板之间，所述第二压皱辊和第一压皱辊前后相邻不接触，所述第二上滑板和第二下滑板分别可前后滑动设置在上支板和下支板上，所述压皱调节丝杆和压皱调节丝杆螺母螺纹连接，所述压皱调节丝杆螺母固定在上支板的前端，所述压皱调节丝杆后端连接第二上滑板，所述第一压皱辊的后侧设置有驱动电机，所述驱动电机固定在下支板上，所述驱动电机轴连接于第二链轮，所述第一压皱辊下端同轴设置有第一链轮，所述第一链轮和第二链轮之间设置有链条，所述第一压皱辊和第二压皱辊右侧设置有第一导向辊、第二导向辊，所述第一导向辊、第二导向辊可转动设置在上支板和下支板之间，并且前后相邻不接触，所述第一压皱辊和第二压皱辊的左侧设置有弧度调节辊，所述弧度调节辊可转动设置在第三上滑板和第三下滑板之间，所述第三上滑板和第三下滑板分别可前后滑动设置在上支板和下支板上，所述弧度调节丝杆和弧度调节丝杆螺母螺纹连接，所述弧度调节丝杆螺母固定在上支板的前端，所述弧度调节丝杆的后端连接于第三上滑板。

进一步地，所述下支板的右端还设置有进料支架，所述进料支架的上方水平设置有进料支承辊，所述进料支承辊可转动设置在二个进料支架之间。

进一步地，所述弧度调节丝杆和压皱调节丝杆前端都设置有扳手槽。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：瓦楞板在第一压皱辊和第二压皱辊的作用下，依次经过第一导向辊和第一导向辊，并在第一压皱辊和第二压皱辊作用下进行压皱和滚弯，压皱成型后瓦楞板通过弧度调节辊进行滚弯弧度调整。通过压皱调节丝杆可实现对第二压皱辊前后位置的调整，即实现第二压皱辊和第一压皱辊之间距离的调整，从而适用于不同厚度的瓦楞板进行压皱和滚弯。通过弧度调节丝杆实现对弧度调节辊前后位置的调整，从而实现对瓦楞板滚弯弧度的调整，可加工出多弧度的瓦楞板。下支板的右端还设置有进料支架，进料支承辊可转动设置在进料支架的上方，有利于瓦楞板顺利进入第一导向辊和第二导向辊之间。弧度调节丝杆和压皱调节丝杆前端都设置有扳手槽，方便操作人员对弧度调节辊和第二压皱辊位置的调整。本实用新型一次性实现对金属板材的压皱和滚弯，结构简单，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型图2的局部剖视图A-A。

图中：1.上支板，2.下支板，3.支腿，4.连接杆，5.弧度调节辊，6.第一压皱辊，7.第二压皱辊，8.第一导向辊，9.第二导向辊，10.第一链轮，11.第二链轮，12.链条，13.驱动电机，14.弧度调节丝杆，15.压皱调节丝杆，16.压皱调节丝杆螺母，17.弧度调节丝杆螺母，18.第一上滑板，19.第一下滑板，20.第二上滑板，21.第二下滑板，22.第三上滑板,23.第三下滑板,24.进料支架,25.进料支承辊,26.扳手槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2和图3所示，一种压皱式滚弯机，包括上支板1、下支板2、支腿3、连接杆4、弧度调节辊5、第一压皱辊6、第二压皱辊7、第一导向辊8、第二导向辊9、第一链轮10、第二链轮11、链条12、驱动电机13、弧度调节丝杆14、压皱调节丝杆15、压皱调节丝杆螺母16、弧度调节丝杆螺母17。所述上支板1和下支板2上下平行设置，所述上支板1和下支板2之间设置有连接杆4，所述下支板2的下方固定有支腿3。所述第一压皱辊6可转动设置在第一上滑板18和第一下滑板19之间，所述第一上滑板18和第一下滑板19分别固定安装在上支板1和下支板2上。所述第二压皱辊7可转动设置在第二上滑板20和第二下滑板21之间，所述第二压皱辊7和第一压皱辊6前后相邻不接触，所述第二上滑板20和第二下滑板21分别可前后滑动设置在上支板1和下支板2上。所述压皱调节丝杆15和压皱调节丝杆螺母16螺纹连接，所述压皱调节丝杆螺母16固定在上支板1的前端，所述压皱调节丝杆15后端连接第二上滑板20，通过压皱调节丝杆15可实现对第二压皱辊7前后位置的调整，即实现第二压皱辊7和第一压皱辊6之间距离的调整，从而适用于不同厚度的瓦楞板进行压皱和滚弯。所述第一压皱辊6的后侧设置有驱动电机13，所述驱动电机13固定在下支板2上，所述驱动电机13轴连接于第二链轮11，所述第一压皱辊6下端同轴设置有第一链轮10，所述第一链轮10和第二链轮11之间设置有链条12。所述第一压皱辊6和第二压皱辊7右侧设置有第一导向辊8、第二导向辊9，所述第一导向辊8、第二导向辊9可转动设置在上支板1和下支板2之间，并且前后相邻不接触，对瓦楞板起导向作用。所述第一压皱辊6和第二压皱辊7的左侧设置有弧度调节辊5，所述弧度调节辊5可转动设置在第三上滑板22和第三下滑板23之间，所述第三上滑板22和第三下滑板23分别可前后滑动设置在上支板1和下支板2上，所述弧度调节丝杆14和弧度调节丝杆螺母17螺纹连接，所述弧度调节丝杆螺母17固定在上支板1的前端，所述弧度调节丝杆14的后端连接于第三上滑板22，可通过弧度调节丝杆14实现对弧度调节辊5前后位置的调整，从而实现对瓦楞板滚弯弧度的调整，可加工出多弧度的瓦楞板。所述下支板2的右端还设置有进料支架24，所述进料支承辊25可转动设置在进料支架24的上方，有利于瓦楞板顺利进入第一导向辊8和第二导向辊9之间。所述弧度调节丝杆14和压皱调节丝杆15前端都设置有扳手槽26，方便操作人员对弧度调节辊5和第二压皱辊7位置的调整。

通过上述技术方案，本实用新型一种压皱式滚弯机使用时，驱动电机13带动第二链轮11快速转动，第二链轮11通过链条12和第一链轮10带动第一压皱辊6逆时针转动，需进行压皱和滚弯加工的瓦楞板在第一压皱辊6和第二压皱辊7的作用下，依次经过第一导向辊8和第一导向辊9，并在第一压皱辊6和第二压皱辊7作用下进行压皱和滚弯，压皱成型后瓦楞板通过弧度调节辊5进行滚弯弧度调整。通过压皱调节丝杆15可实现对第二压皱辊7前后位置的调整，即实现第二压皱辊7和第一压皱辊6之间距离的调整，从而适用于不同厚度的瓦楞板进行压皱和滚弯。通过弧度调节丝杆14实现对弧度调节辊5前后位置的调整，从而实现对瓦楞板滚弯弧度的调整，可加工出多弧度的瓦楞板。本实用新型一次性实现对金属板材的压皱和滚弯，结构简单，生产效率高。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种压皱式滚弯机，包括上支板、下支板、支腿、连接杆，其特征在于：它还包括弧度调节辊、第一压皱辊、第二压皱辊、第一导向辊、第二导向辊、第一链轮、第二链轮、链条、驱动电机、弧度调节丝杆、压皱调节丝杆、压皱调节丝杆螺母、弧度调节丝杆螺母，所述上支板和下支板上下平行设置，所述上支板和下支板之间设置有连接杆，所述下支板的下方固定有支腿，所述第一压皱辊可转动设置在第一上滑板和第一下滑板之间，所述第一上滑板和第一下滑板分别固定安装在上支板和下支板上，所述第二压皱辊可转动设置在第二上滑板和第二下滑板之间，所述第二压皱辊和第一压皱辊前后相邻不接触，所述第二上滑板和第二下滑板分别可前后滑动设置在上支板和下支板上，所述压皱调节丝杆和压皱调节丝杆螺母螺纹连接，所述压皱调节丝杆螺母固定在上支板的前端，所述压皱调节丝杆后端连接第二上滑板，所述第一压皱辊的后侧设置有驱动电机，所述驱动电机固定在下支板上，所述驱动电机轴连接于第二链轮，所述第一压皱辊下端同轴设置有第一链轮，所述第一链轮和第二链轮之间设置有链条，所述第一压皱辊和第二压皱辊右侧设置有第一导向辊、第二导向辊，所述第一导向辊、第二导向辊可转动设置在上支板和下支板之间，并且前后相邻不接触，所述第一压皱辊和第二压皱辊的左侧设置有弧度调节辊，所述弧度调节辊可转动设置在第三上滑板和第三下滑板之间，所述第三上滑板和第三下滑板分别可前后滑动设置在上支板和下支板上，所述弧度调节丝杆和弧度调节丝杆螺母螺纹连接，所述弧度调节丝杆螺母固定在上支板的前端，所述弧度调节丝杆的后端连接于第三上滑板。

2.根据权利要求1所述的一种压皱式滚弯机，其特征在于：所述下支板的右端还设置有进料支架，所述进料支架的上方水平设置有进料支承辊，所述进料支承辊可转动设置在二个进料支架之间。

3.根据权利要求1所述的一种压皱式滚弯机，其特征在于：所述弧度调节丝杆和压皱调节丝杆前端都设置有扳手槽。