CN204159451U - 一种静电除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静电除尘器。该静电除尘器包括间隔设置且用于在二者之间形成静电力场的极板和极丝，其中静电除尘器进一步包括外部电源，外部电源用于在极丝与极板发生短路时向发生短路的极丝和极板提供熔断电流，以通过熔断电流熔断发生短路的极丝。因此，可以在发生短路时，即进行熔断工作，缩短了维修的时间，并且，只需要在外部操作外部电源即可熔断发生短路的极丝，提高了操作的安全性。

Description

一种静电除尘器

技术领域

本实用新型涉及静电技术领域，尤其是涉及一种静电除尘器。

背景技术

在电厂中，通常需要设置静电除尘器。静电除尘器可为单炉双列四电场持续高压直流形成持续静电场。电场正、负电极之间产生静电，含尘气流通过时粉尘吸附在极丝和极板上，由此实现静电消除的效果。其中，静电除尘器的极丝为电场阴极装置，其通常为螺旋线，运行中很容易断线，极丝断裂后会搭在极板或框架上，造成电场短路，无法运行静电除尘器，影响锅炉除尘效率。

现有的处理方法是将锅炉停运，待电场冷却到常温后，人为介入清除断点极丝。但是，由于电场冷却通常需要8小时以上，使得维修的时间过长，降低效率。并且本体内的作业环境高粉尘、高温，若人为介入，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种静电除尘器，能够提高维修效率，并提高工作的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种静电除尘器，静电除尘器包括间隔设置且用于在二者之间形成静电力场的极板和极丝，其中静电除尘器进一步包括外部电源，外部电源用于在极丝与极板发生短路时向发生短路的极丝和极板提供熔断电流，以通过熔断电流熔断发生短路的极丝。

其中，外部电源包括第一输出端、第二输出端和电流发生器，第一输出端与第二输出端用于分别与发生短路的极丝和极板电连接，电流发生器电连接于第一输出端与第二输出端之间，并用于产生熔断电流。

其中，外部电源进一步包括电流检测器，电流检测器连接于电流发生器与第一输出端或第二输出端之间，并用于对电流发生器产生的熔断电流进行电流监测。

其中，外部电源进一步包括电压表，电压表电连接于第一输出端与第二输出端之间，并用于使用户根据电压表所检测的电压来判断发生短路的极丝是否熔断。

其中，电流发生器包括自耦变压装置和控制装置，其中，控制装置控制自藕变压装置的交流输出。

其中，电流发生器为可调电焊机。

其中，可调电焊机的工作电流大于或等于450A，额定电压小于或等于390V。

其中，极板直接接地，且极板的接地电阻小于或等于2欧姆。

其中，静电除尘器进一步包括短路检测电路，用于检测极丝与极板是否发生短路，并在极丝与极板发生短路时产生信号，确认由极丝与极板构成的电场内部短路，进而通过外部电源提供熔断电流。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型通过设置一外部电源，用于在形成静电力场的极板和极丝发生短路时向发生短路的极丝和极板提供熔断电流，以通过熔断电流熔断发生短路的极丝。因此，可以在发生短路时，即进行熔断工作，缩短了维修的时间，并且，只需要在外部操作外部电源即可熔断发生短路的极丝，提高了操作的安全性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种静电除尘器的结构示意框图；

图2是图1所示的静电除尘器的部分电路结构示意图。

具体实施方式

请一并参阅图1和图2，图1是本实用新型实施例提供的一种静电除尘器的结构示意框图。图2是图1所示的静电除尘器的部分电路结构示意图。如图1和图2所示，本实施例的静电除尘器10包括间隔设置且用于在二者之间形成静电力场的极板11和极丝12。静电除尘器10进一步包括外部电源13，外部电源13用于在极丝12与极板11发生短路时向发生短路的所极丝12和极板11提供熔断电流，以通过熔断电流熔断发生短路的极丝12。

因此，在本实施例中，可以在极板11和极丝12发生短路时，根据“电流短路发热特性”通过外部电源13提供熔断电流，解决机组运行中处理静电除尘器10的极丝12断线造成的电场短路无法使用问题，方法实用、可行、安全、有效，并且，本实施例可以在发生短路时立刻进行熔断工作，缩短了维修的时间，提高了效率。

其中，极板11属于电场正极装置，极丝12属于电场阴极装置。极板11直接接地，且极板11的接地电阻小于或等于2欧姆。极丝12的直径为2.8MM，材质为不锈钢铁丝。

其中，外部电源13包括第一输出端D1、第二输出端D2和电流发生器131，第一输出端D1与第二输出端D2用于分别与发生短路的极丝12和极板11电连接，电流发生器131电连接于第一输出端D1与第二输出端D2之间，并用于产生熔断电流。

具体的，电流发生器131包括自耦变压装置134和控制装置135，其中，控制装置135控制自藕变压装置134的交流输出。进一步的，电流发生器131还包括整流装置136，整流装置136对自藕变压装置134输出的交流电流进行整流，使得电流发生器131输出直流电流。因此，电流发生器131为交流电输入，直流电输出。

本实施例的电流发生器131可为可调电焊机。

其中，本实施例的输送回路的阻抗可等效由极板11的接地电阻、极线接触电阻和极线电阻串联。其中，极线接触电阻在熔断中由于温度的变化范围大，电阻亦会变化。温度的变化，对输送回路的阻抗影响并不大。

由于前文所述，极丝12为直径为2.8MM的螺旋线，材质为不锈钢铁丝。根据经验，能够熔断极丝12的电流为500A。极丝12与极板11短路时通常是通过加低压大电流，使得该处的接触电阻大易产生高温熔断短路的极丝12。通过计算，认为可调电焊机选用工作电流大于或等于450A，额定电压小于或等于390V时可满足要求。

进一步的，外部电源13进一步包括电流检测器132，电流检测器132电连接于电流发生器131与第二输出端D2之间，并用于对电流发生器131产生的熔断电流进行电流监测。

在其他实施例中，电流检测器132还可以电连接与电流发生器131与第一输出端D1之间。

进一步的，外部电源进一步包括电压表133，电压表133电连接于第一输出端D1与第二输出端D2之间，并用于使用户根据电压表133所检测的电压来判断发生短路的极丝12是否熔断。

具体的，当级丝12被熔断的瞬间，电压表13的电压会发生变化。由此来判断发生短路的极丝12是否熔断。

进一步的，静电除尘器10进一步包括短路检测电路14(如图1所示)，用于检测极丝12与极板11是否发生短路，并在极丝12与极板11发生短路时产生信号，确认由极丝12与极板11构成的电场内部短路，进而通过外部电源13提供熔断电流。

其中，短路检测电路14可以为电压表，也可以为电流表或其他。本实施例只示例给出了其中一种短路检测电路的连接方式，在其他实施例中，可以根据短路检测电路的实际情况进行电路连接，本实用新型不作强制。

综上所述，可以在极板11和极丝12发生短路时，运用“电流短路发热特性”通过外部电源13提供熔断电流，解决机组运行中处理静电除尘器11的极丝12断线造成的电场短路无法使用问题，方法实用、可行、安全、有效，并且，本实施例可以在发生短路时立刻进行熔断工作，缩短了维修的时间，提高了效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种静电除尘器，其特征在于，所述静电除尘器包括间隔设置且用于在二者之间形成静电力场的极板和极丝，其中所述静电除尘器进一步包括外部电源，所述外部电源用于在所述极丝与所述极板发生短路时向发生短路的所述极丝和所述极板提供熔断电流，以通过所述熔断电流熔断发生短路的所述极丝。

2.根据权利要求1所述的静电除尘器，其特征在于，所述外部电源包括第一输出端、第二输出端和电流发生器，所述第一输出端与所述第二输出端用于分别与发生短路的所述极丝和所述极板电连接，所述电流发生器电连接于所述第一输出端与所述第二输出端之间，并用于产生所述熔断电流。

3.根据权利要求2所述的静电除尘器，其特征在于，所述外部电源进一步包括电流检测器，所述电流检测器电连接于所述电流发生器与所述第一输出端或所述第二输出端之间，并用于对所述电流发生器产生的所述熔断电流进行电流监测。

4.根据权利要求2所述的静电除尘器，其特征在于，所述外部电源进一步包括电压表，所述电压表电连接于所述第一输出端与所述第二输出端之间，并用于使用户根据所述电压表所检测的电压来判断发生短路的所述极丝是否熔断。

5.根据权利要求2所述的静电除尘器，其特征在于，所述电流发生器包括自耦变压装置和控制装置，其中，所述控制装置控制所述自藕变压装置的交流输出。

6.根据权利要求2所述的静电除尘器，其特征在于，所述电流发生器为可调电焊机。

7.根据权利要求6所述的静电除尘器，其特征在于，所述可调电焊机的工作电流大于或等于450A，额定电压小于或等于390V。

8.根据权利要求1所述的静电除尘器，其特征在于，所述极板与极丝短路，且所述电阻小于或等于2欧姆。

9.根据权利要求1所述的静电除尘器，其特征在于，所述静电除尘器进一步包括短路检测电路，用于检测所述极丝与所述极板是否发生短路，并在所述极丝与所述极板发生短路时产生信号，确认由所述极丝与所述极板构成的电场内部短路，进而通过所述外部电源提供熔断电流。