CN204132256U - 馄饨成型机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种馄饨成型机构，属一种食品加工机械，包括机架，所述机架上设有两个可上下移动的成型板，两个成型板分别安装在两个成型板转轴上，用于绕各自的成型板转轴呈相对的往复转动；两个成型板的下方还设有中间压板，所述中间压板置于两个成型板之间，并与传动装置相连接，用于在两个成型板之间上下往复运动。通过成型板与中间压板相配合，中间压板将馄饨胚料的注馅部分向上抬起，使其向上折，到一定位置后，成型板绕各自的转轴向内侧转动，使胚料环绕中间压板围成圈，形成最终的形状，整个过程完全通过机械自动完成，无需手工辅助，使得馄饨的生产效率高，更换不同形状的成型板与中间压板可生产不同规格和类型的馄饨，应用范围广阔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工机械，更具体的说，本实用新型主要涉及一种馄饨成型机构。
背景技术
馄饨是我国北方的一种传统食品，通过面皮包制肉馅而成，由于其包制的特殊形状及压面的方式，目前这类食品的制作主要以手工包制为主，亦或是通过机器辅助注馅，目前尚不能实现机器自动成型包制，因此有必要针对馄饨包制的机械设备进行研究和改进。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种馄饨成型机构，以期望解决现有技术中馄饨无法通过机器自动包制成型等技术问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型所提供的一种馄饨成型机构，包括机架，所述机架上设有两个可上下移动的成型板，所述两个成型板与成型板转轴相连接，用于绕各自的成型板转轴呈相对的往复转动，所述成型板转轴还与传动装置相连接；所述两个成型板的下方还设有中间压板，所述中间压板置于两个成型板之间，并与传动装置相连接，用于在两个成型板之间上下往复运动。
作为优选，进一步的技术方案是：所述成型板通过成型板转轴安装在升降平台上，所述升降平台上安装有成型板拉杆以及与成型板拉杆相配合的导向装置，所述成型板拉杆分别与成型板转轴、成型板摆臂动力连接，所述成型板摆臂还与成型板凸轮动力连接，用于由成型板凸轮带动成型板摆臂往复运动，由成型板摆臂带动成型板拉杆沿导向装置往复运动，进而通过成型板转轴带动成型板往复运动。
更进一步的技术方案是：所述升降平台还与升降拉杆相连接，所述升降拉杆与升降摆臂动力连接，所述升降摆臂安装在升降摆臂轴上，所述升降摆臂轴与升降凸轮摆臂动力连接，所述升降凸轮摆臂与升降凸轮动力连接，用于由升降凸轮转动带动升降凸轮摆臂往复运动，进而由升降凸轮摆臂带动升降摆臂轴转动，再由升降摆臂轴转动带动升降摆臂往复运动，进而由升降摆臂带动升降平台上下运动。
更进一步的技术方案是：所述升降平台上还安装有导向柱，所述导向柱置于导向座的内部，用于在升降摆臂带动升降平台上下运动的过程中，由导向柱在导向座的内部往复运动。
更进一步的技术方案是：所述中间压板通过连杆与中间压板摆臂动力连接，所述中间压板摆臂与中间压板凸轮动力连接，用于由中间压板凸轮带动中间压板摆臂往复运动，从而通过连杆带动中间压板上下往复运动。
更进一步的技术方案是：所述中间压板的两侧上还设有挡板，所述挡板安装在芯轴上，所述芯轴与挡板凸轮摆臂动力连接，所述挡板凸轮摆臂与挡板凸轮动力连接，用于由挡板凸轮带动挡板凸轮摆臂往复运动，从而通过芯轴带动挡板上下往复运动。
更进一步的技术方案是：所述机架上还安装有接料板，所述接料板置于成型板的下方，且接料板上设有与挡板、中间压板位置相对应的凹槽。
更进一步的技术方案是：所述升降凸轮、中间压板凸轮与挡板凸轮均安装在同一根凸轮轴上。
更进一步的技术方案是：所述机架包括底板与立板，所述立板安装在底板上，所述接料板的固定在两个立板之间，
更进一步的技术方案是：所述成型板凸轮有两个，且安装在同一根凸轮轴上，所述成型板凸轮通过成型板凸轮摆臂与成型板摆臂相连接，用于分别通过成型板凸轮摆臂带动成型板摆臂往复运动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过成型板与中间压板相配合，中间压板将馄饨胚料的注馅部分向上抬起，使其向上折，到一定位置后，成型板绕各自的转轴向内侧转动，使胚料环绕中间压板围成圈，形成最终的形状，整个过程完全通过机械自动完成，无需手工辅助，使得馄饨的生产效率高，同时本实用新型所提供的一种馄饨成型机构结构简单，更换不同形状的成型板与中间压板可生产不同规格和类型的馄饨，应用范围广阔。
附图说明
图1为用于说明本实用新型一个实施例的第一角度结构示意图；
图2为用于说明本实用新型一个实施例的第二角度结构示意图；
图中，1为成型板、2为成型板转轴、3为升降平台、4为成型板拉杆、5为成型板摆臂、6为成型板凸轮、7为升降拉杆、8为升降摆臂、9为升降摆臂轴、10为升降凸轮摆臂、11为升降凸轮、12为导向柱、13为导向座、14为中间压板摆臂、15为中间压板凸轮、16为挡板、17为芯轴、18为挡板凸轮摆臂、19为挡板凸轮、20为凸轮轴、21为凸轮轴、22为底板、23为立板、24为接料板、25为中间压板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
本实用新型的一个实施例是一种馄饨成型机构，包括机架，所述机架上设有两个可上下移动的成型板1，所述两个成型板1与成型板转轴2相连接，用于绕各自的成型板转轴2呈相对的往复转动，所述成型板转轴2还与传动装置相连接，即通过传动装置带动成型板1进行运动；所述两个成型板1的下方还设有中间压板25，所述中间压板25置于两个成型板1之间，并与传动装置相连接，用于在两个成型板1之间上下往复运动。
在本实施例中，通过成型板1与中间压板25相配合，中间压板25将馄饨胚料的注馅部分向上抬起，使其向上折，到一定位置后，成型板1绕各自的转轴向内侧转动，使胚料环绕中间压板围成圈，形成最终的形状，整个过程完全通过机械自动完成，无需手工辅助，使得馄饨的生产效率高。
参考图1及图2所示，根据上述实施例中两个成型板1与中间压板25配合运动的原理构思，发明人对成型机构的具体结构做了进一步研究，具体为将上述的成型板1通过成型板转轴2安装在升降平台3上，并在升降平台3上安装成型板拉杆4以及与成型板拉杆4相配合的导向装置，将成型板拉杆4分别与成型板转轴2、成型板摆臂5动力连接，再将成型板摆臂5与成型板凸轮6动力连接，前述传动结构在本实用新型中的作用是由成型板凸轮6带动成型板摆臂5往复运动，由成型板摆臂5带动成型板拉杆4沿导向装置往复运动，进而通过成型板转轴2带动成型板1往复运动。
参考图2所示，更为具体的是在本实用新型的另一实施例中，上述升降平台3还与升降拉杆7相连接，升降拉杆7与升降摆臂8动力连接，将该升降摆臂8安装在升降摆臂轴9上，再将升降摆臂轴9与升降凸轮摆臂10动力连接，而升降凸轮摆臂10则与升降凸轮11动力连接，前述的传动结构在本实用新型中的作用是由升降凸轮11转动带动升降凸轮摆臂10往复运动，进而由升降凸轮摆臂10带动升降摆臂轴9转动，再由升降摆臂轴9转动带动升降摆臂8往复运动，进而由升降摆臂8带动升降平台3上下运动。
正如图1所示，更进一步的，为使升降平台3上升与下降时的路径更为规范，减少位移误差，还可在上述升降平台3上安装导向柱12，并将该导向柱12置于导向座13的内部，其作用是使在升降摆臂8带动升降平台3上下运动的过程中，由导向柱12在导向座13的内部往复运动，进而由导向座13保证升降平台3在升降的过程中位置不发生偏差。
除此之外，发明人还针对上述中间压板25的传动结构进行了改进，具体为在本实用新型的另一实施例中，将上述中间压板25通过连杆与中间压板摆臂14动力连接，而该中间压板摆臂14与中间压板凸轮15动力连接，前述传动装置的连接关系在本实用新型中的作用是由中间压板凸轮15带动中间压板摆臂14往复运动，从而通过连杆带动中间压板2上下往复运动。
仍然参考图1及图2所示，在本实用新型用于解决技术问题更加优选的一个实施例中，为避免馄饨在成型时发生位移，从而影响成型后的最终形态，还可在上述中间压板2的两侧上增设挡板16，并将挡板16安装在芯轴17上，而芯轴17则与挡板凸轮摆臂18动力连接，挡板凸轮摆臂18与挡板凸轮19动力连接，前述的传动结构在本实用新型中的作用是由挡板凸轮19带动挡板凸轮摆臂18往复运动，从而通过芯轴17带动挡板16上下往复运动。
更为优选的结构是直接在机架上安装接料板24，并将接料板24置于成型板1的下方，且接料板24上设有与挡板16、中间压板2位置相对应的凹槽，通过接料板24即可方便放置等待包合成型的馄饨。并且为了简化成型机构的动力结构，还可将上述的升降凸轮11、中间压板凸轮15与挡板凸轮19安装在同一根凸轮轴20上；且将成型板凸轮6设置为两个，并安装在同一根凸轮轴21上，将成型板凸轮6通过成型板凸轮摆臂与成型板摆臂5相连接，用于分别通过成型板凸轮6摆臂带动成型板摆臂5往复运动。
上述的机架可设置为底板22与立板23，并将立板23安装在底板22上，所述接料板24的固定在两个立板23之间。
参考图1及图2所示，本实用新型上述优选的一个实施例在使用过程中，当已经在上一工位完成注馅并已将面皮对折的胚料输送到接料板24上后，此时胚料置于两个成型板1与中间压板25之间，即胚料的注馅部位在中间压板25向上的延长线上，胚料注馅部位周边的面皮在两个成型板1向下的延长线上，此时呈打开状态的两个成型板1由向下移动，并与胚料注馅部位周边的面皮相接触，然后由中间压板25向上抬起胚料的注馅部位，使其向上折，当抬起至中间压板25上设置的极限位置后，两个成型板1绕各自的转轴向内侧转动呈闭合状态，使胚料注馅部位周边的面皮受到成型板1的约束而围成圈，形成最终的形状，同时置于两个成型板1之间的面皮也被压合为一起，使之成型后不易散开。成型完毕后，呈闭合状态的两个成型板1向上移动，带动成型后的馄饨脱离中间压板25，然后中间压板25落下，两个成型板1绕各自的转轴向外侧转动呈打开状态，使成型后馄饨脱离成型板1，进而成型机构完成一次馄饨成型动作，实际生产过程中，前述的动作可不断循环。
除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (10)
1.一种馄饨成型机构，包括机架，其特征在于：所述机架上设有两个可上下移动的成型板(1)，所述两个成型板(1)与成型板转轴(2)相连接，用于绕各自的成型板转轴(2)呈相对的往复转动，所述成型板转轴(2)还与传动装置相连接；所述两个成型板(1)的下方还设有中间压板(25)，所述中间压板(25)置于两个成型板(1)之间，并与传动装置相连接，用于在两个成型板(1)之间上下往复运动。
2.根据权利要求1所述的馄饨成型机构，其特征在于：所述成型板(1)通过成型板转轴(2)安装在升降平台(3)上，所述升降平台(3)上安装有成型板拉杆(4)以及与成型板拉杆(4)相配合的导向装置，所述成型板拉杆(4)分别与成型板转轴(2)、成型板摆臂(5)动力连接，所述成型板摆臂(5)还与成型板凸轮(6)动力连接，用于由成型板凸轮(6)带动成型板摆臂(5)往复运动，由成型板摆臂(5)带动成型板拉杆(4)沿导向装置往复运动，进而通过成型板转轴(2)带动成型板(1)往复运动。
3.根据权利要求2所述的馄饨成型机构，其特征在于：所述升降平台(3)还与升降拉杆(7)相连接，所述升降拉杆(7)与升降摆臂(8)动力连接，所述升降摆臂(8)安装在升降摆臂轴(9)上，所述升降摆臂轴(9)与升降凸轮摆臂(10)动力连接，所述升降凸轮摆臂(10)与升降凸轮(11)动力连接，用于由升降凸轮(11)转动带动升降凸轮摆臂(10)往复运动，进而由升降凸轮摆臂(10)带动升降摆臂轴(9)转动，再由升降摆臂轴(9)转动带动升降摆臂(8)往复运动，进而由升降摆臂(8)带动升降平台(3)上下运动。
4.根据权利要求3所述的馄饨成型机构，其特征在于：所述升降平台(3)上还安装有导向柱(12)，所述导向柱(12)置于导向座(13)的内部，用于 在升降摆臂(8)带动升降平台(3)上下运动的过程中，由导向柱(12)在导向座(13)的内部往复运动。
5.根据权利要求1或4所述的馄饨成型机构，其特征在于：所述中间压板(25)通过连杆与中间压板摆臂(14)动力连接，所述中间压板摆臂(14)与中间压板凸轮(15)动力连接，用于由中间压板凸轮(15)带动中间压板摆臂(14)往复运动，从而通过连杆带动中间压板(25)上下往复运动。
6.根据权利要求5所述的馄饨成型机构，其特征在于：所述中间压板(25)的两侧上还设有挡板(16)，所述挡板(16)安装在芯轴(17)上，所述芯轴(17)与挡板凸轮摆臂(18)动力连接，所述挡板凸轮摆臂(18)与挡板凸轮(19)动力连接，用于由挡板凸轮(19)带动挡板凸轮摆臂(18)往复运动，从而通过芯轴(17)带动挡板(16)上下往复运动。
7.根据权利要求3所述的馄饨成型机构，其特征在于：所述机架上还安装有接料板(24)，所述接料板(24)置于成型板(1)的下方，且接料板(24)上设有与挡板(16)、中间压板(25)位置相对应的凹槽。
8.根据权利要求7所述的馄饨成型机构，其特征在于：所述升降凸轮(11)、中间压板凸轮(15)与挡板凸轮(19)均安装在同一根凸轮轴(20)上。
9.根据权利要求8所述的馄饨成型机构，其特征在于：所述机架包括底板(22)与立板(23)，所述立板(23)安装在底板(22)上，所述接料板(24)固定在两个立板(23)之间。
10.根据权利要求2所述的馄饨成型机构，其特征在于：所述成型板凸轮(6)有两个，且安装在同一根凸轮轴(21)上，所述成型板凸轮(6)通过成型板凸轮摆臂与成型板摆臂(5)相连接，用于分别通过成型板凸轮摆臂带动成型板摆臂(5)往复运动。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20150204 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |