CN204129013U - 一种超声波探伤仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波探伤仪，属于无损探伤技术领域。该超声波探伤仪包括第一驱动组件(10)和第二驱动组件(20)、框架(7)以及置物台(9)，其中：框架(7)在第一驱动组件(10)驱动下沿第一方向移动，且框架(7)包括水平设置的上梁(71)和下梁(72)；上梁(71)和下梁(72)上分别固定有一组或多组非接触式空气耦合超声探头，且非接触式空气耦合超声探头的发送器(81)和接收器(82)在上梁(71)和下梁(72)上相对设置；置物台(9)在第二驱动组件(20)驱动下在框架(7)的上梁(71)和下梁(72)间沿第二方向移动；第一方向和第二方向垂直。本实用新型通过上述方案，可以无接触地自动全方位检测待测产品。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型涉及无损探伤技术领域，尤其涉及一种超声波探伤仪。
背景技术
[0002] 在对产品的无损检测中，超声波探伤仪是一种重要手段。超声波在被检测产品的材料中传播时，材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测从而了解材料性能和结构变化的技术成为超声检测。超声波探伤是利用超声波进入产品内部，并由一个截面进入另一个截面时，在截面边缘发生的发射的特点来检测产品缺陷的一种方法。
[0003] 现有的一般采用特殊耦合剂(水、油等)来实现超声探测产品内部缺陷，该方法需要增加清洗和干燥工序，无法实现在线式全检，并且由于需要耦合剂，对所检产品材料还有应用局限性；还有采用接触式超声探测产品内部缺陷，该方式需手工操作，易对所检产品产生损伤，且当所检产品为高温/低温材料，或所检产品的具有狭窄区域或复杂形状的时候，也很难实现对其进行探测。
实用新型内容
[0004] 本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种超声波探测仪，可以无接触地自动对待测产品进行全方位检测。
[0005] 本实用新型提供了一种超声波探伤仪，所述超声波探伤仪包括第一驱动组件和第二驱动组件、框架以及置物台，其中:所述框架在所述第一驱动组件驱动下沿第一方向移动，且所述框架包括水平设置的上梁和下梁；所述上梁和所述下梁上分别固定有一组或多组非接触式空气耦合超声探头，且所述非接触式空气耦合超声探头的发送器和接收器在所述上梁和所述下梁上相对设置；所述置物台在所述第二驱动组件驱动下在所述框架的所述上梁和所述下梁间沿第二方向移动；所述第一方向和所述第二方向垂直。
[0006] 在按照本实用新型的超声波探伤仪中，所述第一驱动组件包括:第一型台、以及分别固定安装在所述第一型台两端的第一驱动机构和第一轴承座，所述第一型台上设有第一丝杆和第一直线导轨，所述第一丝杆的一端固定安装在所述第一轴承座上，所述第一丝杆的另一端与所述第一驱动机构相连，所述第一丝杆上套设有第一滑块，所述第一直线导轨固定在所述第一型台上，所述第一滑块的底部与所述第一直线导轨滑动连接，以使所述第一滑块在所述第一丝杆的带动下可沿着所述第一直线导轨滑动，所述框架安装在所述第一滑块的顶部，所述第一方向为所述第一直线导轨的轴向。
[0007] 在按照本实用新型的超声波探伤仪中，所述第一驱动机构包括第一步进电机和第一联轴器，所述第一丝杆的另一端通过所述第一联轴器与所述第一步进电机相连。
[0008] 在按照本实用新型的超声波探伤仪中，所述第二驱动组件包括:第二型台、以及分别固定安装在所述第二型台两端的第二驱动机构和第二轴承座，所述第二型台上设有第二丝杆和第二直线导轨，所述第二丝杆的一端固定安装在所述第二轴承座上，所述第二丝杆的另一端与所述第二驱动机构相连，所述第二丝杆上套设有第二滑块，所述第二直线导轨固定在所述第二型台上，所述第二滑块的底部与所述第二直线导轨滑动连接，以使所述第二滑块在所述第二丝杆的带动下可沿着所述第二直线导轨滑动，所述置物台安装在所述第二滑块的顶部，所述第二方向为所述第二直线导轨的轴向。
[0009] 在按照本实用新型的超声波探伤仪中，所述第二驱动机构包括第二步进电机和第二联轴器，所述第二丝杆的另一端通过所述第二联轴器与所述第二步进电机相连。
[0010] 在按照本实用新型的超声波探伤仪中，所述置物台包括中空的载物板，所述载物板的中空区域具有用于承载待测产品的多根细丝，且多根所述细丝处于同一水平面内。
[0011] 在按照本实用新型的超声波探伤仪中，所述细丝为金属丝。
[0012] 在按照本实用新型的超声波探伤仪中，多根所述细丝平行设置，或者多根所述细丝呈网状布置。
[0013] 在按照本实用新型的超声波探伤仪中，所述第二型台为与所述置物台平行的中空的矩形板，所述矩形板的中空面积大于所述置物台的面积。
[0014] 在按照本实用新型的超声波探伤仪中，所述第一直线导轨和所述第二直线导轨分别为凹槽轨道。
[0015] 本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:通过设置置物台，将待测产品放置在置物台上，通过第二驱动组件驱动置物台在框架的上梁和下梁间沿第二方向移动，从而位于框架上的非接触式空气耦合超声探头可沿着第二方向探测待测产品；通过第一驱动组件驱使框架在第一方向上移动，则固定在框架上的非接触式空气耦合超声探头同时在第一方向上移动，则使得非接触式空气耦合超声探头可沿着第一方向探测待测产品，由于第一方向和第二方向垂直，则待测产品可以全方位地被非接触式空气f禹合超声探头无接触自动检测，无需受限于待测产品的高温/低温，也不会受限于产品狭窄或复杂结构，无需手工操作，无需耦合剂，该超声波探伤仪结构简单，使用面广，使用方便，可实现在线式全检。
附图说明
[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017] 图1是本实用新型实施例提供的一种超声波探伤仪的结构示意图；
[0018] 图2是本实用新型实施例提供的第一驱动组件的结构示意图；
[0019] 图3是本实用新型实施例提供的第二驱动组件的结构示意图；
[0020] 图4是本实用新型实施例提供的置物台的结构示意图。
具体实施方式
[0021] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0022] 实施例
[0023] 本实用新型实施例提供了一种超声波探伤仪，参见图1，超声波探伤仪包括第一驱动组件10和第二驱动组件20、框架7以及置物台9，其中:框架7在第一驱动组件10驱动下沿第一方向移动，且框架7包括水平设置的上梁71和下梁72 ;上梁71和下梁72上分别固定有一组或多组非接触式空气耦合超声探头，且非接触式空气耦合超声探头的发送器81和接收器82在上梁71和下梁72上相对设置；置物台9在第二驱动组件20驱动下在框架7的上梁71和下梁72间沿第二方向移动；第一方向和第二方向垂直。
[0024] 具体地，非接触式空气耦合超声探头采用空气耦合超声检测技术，空气耦合超声检测技术是以空气作为耦合介质的新型非接触无损检测技术，该技术为本领域的技术人员所熟知，在此不再详述。
[0025] 具体地，以第一方向为X轴方向、第二方向为Y轴方向为例，则当将待测产品放置在置物台上时，第一驱动组件驱动框架在X轴方向来回移动，从而使得非接触式空气耦合超声探头可以在X轴方向来回检测待测产品；第二驱动组件驱动置物台9在Y轴方向来回移动，从而非接触式空气耦合超声探头可以在Y轴方向来回检测待测产品，则非接触式空气耦合超声探头可以探测待测产品上的任意一个点，实现全方位无死角自动无接触探测。在具体检测时，可以根据需要，调节非接触式空气耦合超声探头、置物台9的移动速度。
[0026] 具体地，框架7可以为矩形框架。
[0027] 优选地，如图2所示，在本实施例中，第一驱动组件10可以包括:第一型台11、以及分别固定安装在第一型台11两端的第一驱动机构12和第一轴承座13，第一型台11上设有第一丝杆14和第一直线导轨15,第一丝杆14的一端固定安装在第一轴承座13上，第一丝杆14的另一端与第一驱动机构12相连，第一丝杆14上套设有第一滑块16，第一直线导轨15固定在第一型台11上，第一滑块16的底部与第一直线导轨15滑动连接，以使第一滑块16在第一丝杆14的带动下可沿着第一直线导轨15滑动，框架7安装在第一滑块16的顶部，第一方向为第一直线导轨15的轴向。在其他实施例中，第一驱动组件10也可以为牵引绳等，只要可以驱使框架7在第一方向来回移动即可。
[0028] 具体地，在本实施例中，第一驱动机构12可以包括第一步进电机和第一联轴器，第一丝杆14的另一端通过第一联轴器与第一步进电机相连。在其他实施例中，该第一驱动机构12也可以为伺服电机。
[0029] 进一步的，如图3所示，在本实施例中，第二驱动组件20包括:第二型台21、以及分别固定安装在第二型台21两端的第二驱动机构22和第二轴承座23，第二型台21上设有第二丝杆24和第二直线导轨25，第二丝杆24的一端固定安装在第二轴承座23上，第二丝杆24的另一端与第二驱动机构22相连，第二丝杆24上套设有第二滑块26，第二直线导轨25固定在第二型台21上，第二滑块26的底部与第二直线导轨5滑动连接，以使第二滑块26在第二丝杆24的带动下可沿着第二直线导轨25滑动，置物台9安装在第二滑块26的顶部，第二方向为第二直线导轨25的轴向。在其他实施例中，第一驱动组件10也可以为牵引绳等，只要可以驱使置物台9在第第二方向来回移动即可。
[0030] 具体地，在本实施例中，第二驱动机构22包括第二步进电机和第二联轴器，第二丝杆4的另一端通过第二联轴器与第二步进电机相连。在其他实施例中，第二驱动机构22也可以为伺服电机。
[0031] 优选地，参见图4，在本实施例中，置物台9包括中空的载物板93，载物板93的中空区域具有用于承载待测产品的多根细丝91，且多根细丝91处于同一水平面内。具体地，载物板93固定在第二滑块26的顶部。为了保证测试的精准，通常细丝91构成的范围大于待测产品所需占据的范围。
[0032] 具体地，该置物台9还可以包括位于载物板93上两个连接杆92，两个连接杆92布置在中空区域的两侧，多根细丝91安装在两根连接杆92之间。通过设置连接杆92，将多根细丝91连接在连接杆92上，则可以根据待测产品的具体情况，具体情况如高温、低温或不同的材料，采用不同的材质的细丝，从而避免对检测结果的影响，则通过将多根细丝91连接在连接杆92上，只需更换连接杆92和细丝91，就可以方便的更换承载待测产品的承载物，不用拆卸安装在第二滑块26上的载物板93，更换方便。
[0033] 具体地，在本实施例中，该细丝91可以为金属丝。在其他实施例中，该细丝91也可以为非金属丝的其他材料组成，只要可以用来承载待测产品，且不会影响超声波对待测产品的检测即可。
[0034] 优选地，多根细丝91可以平行设置，或者多根细丝91呈网状布置。通过将细丝91呈平行设置或成网状布置，可以降低其对待测产品检测的影响。
[0035] 进一步地，在本实施例中，该第二型台21可以为与置物台9平行中空的矩形板，矩形板的中空面积大于置物台9的面积。即第二型台21也是框架结构，其中，第二驱动机构22和第二轴承座23安装在矩形板的一条边上，该边的轴向与第二方向相同，第二直线导轨25位于该边上。通过将第二型台21设为与置物台9平行的中空矩形板，在检测置物台9的待测物品时，待测物品与非接触式空气耦合超声探头之间除了置物台的9用以承载待测物品的细丝91外，就是空气，第二型台21不会对检测造成影响，提高了检测的精准度。
[0036] 具体地，在本实施例中，第一直线导轨15和第二直线导轨25可以分别为凹槽轨道。在其他实施例中，第一直线导轨15也可以为圆柱体，第一滑块16的底部设有与该圆柱体相匹配的凹形槽。通过设置凹槽导轨，可以引导第一滑块16和第二滑块26滑动的方向。
[0037] 本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:通过设置置物台，将待测产品放置在置物台上，通过第二驱动组件驱动置物台在框架的上梁和下梁间沿第二方向移动，从而位于框架上的非接触式空气耦合超声探头可沿着第二方向探测待测产品；通过第一驱动组件驱使框架在第一方向上移动，则固定在框架上的非接触式空气耦合超声探头同时在第一方向上移动，则使得非接触式空气耦合超声探头可沿着第一方向探测待测产品，由于第一方向和第二方向垂直，则待测产品可以全方位地被非接触式空气f禹合超声探头无接触自动检测，无需受限于待测产品的高温/低温，也不会受限于产品狭窄或复杂结构，无需手工操作，无需耦合剂，该超声波探伤仪结构简单，使用面广，使用方便，可实现在线式全检。
[0038] 应当理解的是，以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并不用以限制本实用型，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种超声波探伤仪，其特征在于，所述超声波探伤仪包括第一驱动组件(10)和第二驱动组件(20)、框架(7)以及置物台(9)，其中:所述框架(7)在所述第一驱动组件(10)驱动下沿第一方向移动，且所述框架(7)包括水平设置的上梁(71)和下梁(72);所述上梁(71)和所述下梁(72)上分别固定有一组或多组非接触式空气耦合超声探头，且所述非接触式空气耦合超声探头的发送器(81)和接收器(82)在所述上梁(71)和所述下梁(72)上相对设置；所述置物台(9)在所述第二驱动组件(20)驱动下在所述框架(7)的所述上梁(71)和所述下梁(72)间沿第二方向移动；所述第一方向和所述第二方向垂直。
2.根据权利要求1所述的超声波探伤仪，其特征在于，所述第一驱动组件(10)包括:第一型台(11)、以及分别固定安装在所述第一型台(11)两端的第一驱动机构(12)和第一轴承座(13)，所述第一型台(11)上设有第一丝杆(14)和第一直线导轨(15)，所述第一丝杆(14)的一端固定安装在所述第一轴承座(13)上，所述第一丝杆(14)的另一端与所述第一驱动机构(12)相连，所述第一丝杆(14)上套设有第一滑块(16)，所述第一直线导轨(15)固定在所述第一型台(11)上，所述第一滑块(16)的底部与所述第一直线导轨(15)滑动连接，以使所述第一滑块(16)在所述第一丝杆(14)的带动下可沿着所述第一直线导轨(15)滑动，所述框架(7)安装在所述第一滑块(16)的顶部，所述第一方向为所述第一直线导轨(15)的轴向。
3.根据权利要求2所述的超声波探伤仪，其特征在于，所述第一驱动机构(12)包括第一步进电机和第一联轴器，所述第一丝杆(14)的另一端通过所述第一联轴器与所述第一步进电机相连。
4.根据权利要求2所述的超声波探伤仪，其特征在于，所述第二驱动组件(20)包括:第二型台(21)、以及分别固定安装在所述第二型台(21)两端的第二驱动机构(22)和第二轴承座(23)，所述第二型台(21)上设有第二丝杆(24)和第二直线导轨(25)，所述第二丝杆(24)的一端固定安装在所述第二轴承座(23)上，所述第二丝杆(24)的另一端与所述第二驱动机构(22)相连，所述第二丝杆(24)上套设有第二滑块(26)，所述第二直线导轨(25)固定在所述第二型台(21)上，所述第二滑块(26)的底部与所述第二直线导轨(5)滑动连接，以使所述第二滑块(26)在所述第二丝杆(24)的带动下可沿着所述第二直线导轨(25)滑动，所述置物台(9)安装在所述第二滑块(26)的顶部，所述第二方向为所述第二直线导轨(25)的轴向。
5.根据权利要求4所述的超声波探伤仪，其特征在于，所述第二驱动机构(22)包括第二步进电机和第二联轴器，所述第二丝杆(24)的另一端通过所述第二联轴器与所述第二步进电机相连。
6.根据权利要求5所述的超声波探伤仪，其特征在于，所述置物台(9)包括中空的载物板(93)，所述载物板(93)的中空区域具有用于承载待测产品的多根细丝(91)，且多根所述细丝(91)处于同一水平面内。
7.根据权利要求6所述的超声波探伤仪，其特征在于，所述细丝(91)为金属丝。
8.根据权利要求7所述的超声波探伤仪，其特征在于，多根所述细丝(91)平行设置，或者多根所述细丝(91)呈网状布置。
9.根据权利要求6所述的超声波探伤仪，其特征在于，所述第二型台(21)为与所述置物台(9)平行的中空的矩形板，所述矩形板的中空面积大于所述置物台(9)的面积。
10.根据权利要求4所述的超声波探伤仪，其特征在于，所述第一直线导轨(15)和所述第二直线导轨(25)分别为凹槽轨道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420513296.2U CN204129013U (zh) | 2014-09-05 | 2014-09-05 | 一种超声波探伤仪 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420513296.2U CN204129013U (zh) | 2014-09-05 | 2014-09-05 | 一种超声波探伤仪 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204129013U true CN204129013U (zh) | 2015-01-28 |
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ID=52385358
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104864272A (zh) * | 2015-04-18 | 2015-08-26 | 中国矿业大学 | 一种油气管道相控阵超声检测自动扫查装置 |
| CN107478727A (zh) * | 2017-09-21 | 2017-12-15 | 镇江龙逸电子科技有限公司 | 一种测量金属工件的超声波探伤仪器 |
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2014
- 2014-09-05 CN CN201420513296.2U patent/CN204129013U/zh active Active
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| CN107478727A (zh) * | 2017-09-21 | 2017-12-15 | 镇江龙逸电子科技有限公司 | 一种测量金属工件的超声波探伤仪器 |
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