CN204125623U - 用于生产内邦迪线的倍捻锭子四位储纱罐 - Google Patents
用于生产内邦迪线的倍捻锭子四位储纱罐 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及用于生产内邦迪线的倍捻锭子四位储纱罐。目的是提供的储纱罐应能避免初捻锭子形成的气圈发生相互干扰,同时具有结构简单和安装方便的特点。技术方案是:用于生产内邦迪线的倍捻锭子四位储纱罐,其特征在于:该储纱罐包括用于固定在静止盘上的外桶以及布置在外桶中的内桶;所述内桶包括四个环形排列以用于配合静止盘中四个初捻锭子的气圈罩。所述外桶的底部制有若干用于固定在静止盘上的固定脚。所述内桶上下两端的端板上均制有一用于定位导纱管的定位孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械,具体是一种用于生产内邦迪线的内置式双重倍捻锭子的储纱罐。
背景技术
在用于生产内邦迪线的内置式双重倍捻锭子中(如图7所示),一个复捻锭子32可转动地定位在静止盘33下方,四个初捻锭子31可转动地定位在静止盘上方(初捻锭子的转动轴线环绕布置在复捻锭子的转动轴线的四周);在工作过程中,一股熔丝以及三股纱线先分别从各个初捻锭子上退绕,然后经过定位导向后再竖直向下进入复捻锭子中进行合股加捻。
由于初捻锭子在工作时形成的气圈会发生互相干扰,不仅增加了纱线断头率,降低了纱线的质量与产量,增大了工人的劳动强度,而且断裂后的纱线会缠绕在静止盘上,极易导致静止盘向外飞出并造成工伤事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足,提供一种用于生产内邦迪线的内置式双重倍捻锭子四位储纱罐,该储纱罐应能避免初捻锭子形成的气圈发生相互干扰,同时具有结构简单和安装方便的特点。
本实用新型的技术方案是:用于生产内邦迪线的倍捻锭子四位储纱罐,其特征在于:该储纱罐包括用于固定在静止盘上的外桶以及布置在外桶中的内桶;所述内桶包括四个环形排列以用于配合静止盘中四个初捻锭子的气圈罩。
所述外桶的底部制有若干用于固定在静止盘上的固定脚。
所述内桶上下两端的端板上均制有一用于定位导纱管的定位孔。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型用于生产内邦迪线时,可以保证在内置式双重倍捻锭子的工作过程中,四个初捻锭子形成的气圈均被限制在各个气圈罩中而不会发生互相干扰,断线后也不会影响其他初捻锭子的正常工作,有效降低了纱线的断头率,提高了纱线质量和产量,降低了工人的劳动强度,最终提高了生产效率;同时,本实用新型的结构较为简单,安装也非常方便。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图3是外桶的主视结构示意图。
图4是外桶的俯视结构示意图。
图5是内桶的主视结构示意图。
图6是内桶的俯视结构示意图。
图7是本实用新型在倍捻锭子上的安装结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图,对本实用新型作进一步说明,但本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示,用于生产内邦迪线的倍捻锭子四位储纱罐,包括外桶1以及内桶2;所述外桶用于固定在静止盘33上,该外桶包括一圆柱状本体以及位于圆柱状本体下部的锥形底座11;该锥形底座的底部制有四个用于配合静止盘上螺孔的固定脚12,通过螺栓可将外桶固定在静止盘上。
所述内桶布置在外桶中,该内桶包括四个环形排列且竖直延伸的气圈罩21(气圈罩均具有相同的尺寸)以及分别设置在气圈罩上下两端的端板20(气圈罩与端板连为一体);所述内桶上下两端的端板上均制有一用于定位导纱管34的定位孔22,上下两个定位孔均布置在内桶的中轴线上;在内邦迪线的生产过程中,经过定位导向后的熔丝与纱线竖直向下通过导纱管并进入静止盘底部的复捻锭子中进行合股加捻。
所述内桶通过紧配合定位在外桶中,内桶顶部的边沿制有向外延伸的翻边23,桶顶部的边沿制有与该翻边配合的定位槽13;而当本实用新型固定在静止盘上时,还需保证气圈罩的中轴线与初捻锭子的中轴线重合。
Claims (3)
1.用于生产内邦迪线的倍捻锭子四位储纱罐,其特征在于:该储纱罐包括用于固定在静止盘上的外桶(1)以及布置在外桶中的内桶(2);所述内桶包括四个环形排列以用于配合静止盘中四个初捻锭子的气圈罩(21)。
2.根据权利要求1所述的用于生产内邦迪线的倍捻锭子四位储纱罐,其特征在于:所述外桶的底部制有若干用于固定在静止盘上的固定脚(12)。
3.根据权利要求2所述的用于生产内邦迪线的倍捻锭子四位储纱罐,其特征在于:所述内桶上下两端的端板(20)上均制有一用于定位导纱管的定位孔(22)。
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- 2014-10-14 CN CN201420593356.6U patent/CN204125623U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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